一种烟道挡水坎模具制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑施工技术领域，具体为一种烟道挡水坎模具。一种烟道挡水坎模具，包括高模、低模，所述高模和低模固定连接围成烟道口形状，还包括外模，所述外模处于高模的外侧，所述高模、低模、外模均包括L型钢板和至少一块活动钢板，所述外模两端还设置有钢模止水头，所述钢模止水头的一端通过螺栓连接在外模上，另一端通过螺栓活动连接在高模上设置的连接槽上，所述钢模止水头的位置超出低模的外侧面；所述钢模止水头截面形状为齿形弯折线。本实用新型专利技术采用可抽插的活动钢板，适用范围广，工作效率高，减少了模具的浪费，大大降低了建筑成本。筑成本。筑成本。

【技术实现步骤摘要】
一种烟道挡水坎模具


[0001]本技术涉及建筑施工
，具体为一种烟道挡水坎模具。

技术介绍

[0002]建筑领域中，如今的烟道通常是预制好的，再插入楼板上预留的烟道口中完成烟道的安装。烟道外壁与楼板之间的缝隙处理不好非常容易出现渗水问题。现有的处理方法，通常是采用模具二次浇筑方式，在烟道根部与楼板连接处再加工出一道挡水坎。但是这种处理方法不但耗时耗力，而且后浇筑挡水坎，与现先浇筑好的已固化成型的楼板之间无法融为一体，缝隙依然会存在，渗水问题还是得不到根本的解决。而且这种模具通常是固定尺寸，不能周转适用于各项目不同烟道尺寸的情况，经济实用性差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种烟道挡水坎模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烟道挡水坎模具，包括高模、低模，所述高模和低模固定连接围成烟道口形状，还包括外模，所述外模处于高模的外侧，所述高模、低模、外模均包括L型钢板和至少一块活动钢板，所述L型钢板和活动钢板之间通过U形夹夹紧在一起，所述外模两端还设置有钢模止水头，所述钢模止水头的一端通过螺栓连接在外模上，另一端通过螺栓活动连接在高模上设置的连接槽上，所述钢模止水头的位置超出低模的外侧面；所述高模和低模底端平齐，所述外模的底端不高于低模的顶端，所述外模的顶端不高于高模的顶端。所述钢模止水头截面形状为齿形弯折线。
[0005]作为本技术的技术方案，还包括调节横杆，所述调节横杆与高模的L型钢板顶端交角处固定连接，所述外模的L型钢板顶端交角处设置有螺栓，该螺栓穿过调节横杆后连有螺母。通过调节螺母可以设置外模相对高模的高度。
[0006]作为本技术的更进一步技术方案，所述L型钢板的交角处固定设置有加强肋，用以增加L型钢板交角处的强度。
[0007]作为本技术的更进一步技术方案，还包括固定钢板，所述固定钢板通过其上固定设置的长螺栓，穿过调节横杆后连有螺母。
[0008]作为本技术的更进一步技术方案，所述U形夹侧面设置有通孔，通孔处固定设置有螺母，螺栓穿过螺母和通孔压在L型钢板或活动钢板上。
[0009]作为本技术的更进一步技术方案，所述低模的高度为8
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15cm、外模的高度为8
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12cm，高模的高度为16
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28cm，外模和高模之间的空间宽度为4
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8cm，所述高模和低模通过设置在各自边缘处的插板和插片连接。
[0010]本技术工作原理：根据拟设置的不同烟道口尺寸，调节可抽插的活动钢板，使装置长、宽尺寸对应烟道挡水坎所需尺寸，然后用U形夹具配套螺栓紧固两块L型钢板和活动钢板，再将低模通过插片和插板与高模连接，视楼板厚度，通过外模的L型钢板顶端设置
的螺母调节吊模高度。将上述已组装部分的装置按烟道预留洞口位置放置到位，放在楼板模板上，紧接着安装钢模止水头，钢模止水头伸入待浇筑的墙体空间内。最后检查装置定位无误后，将固定钢板上的长螺栓固定件穿过楼板模板进行螺母紧固固定，在楼板浇筑时，同时对外模和高模之间的空间进行浇筑，即同时可加工出挡水坎和烟道口，随后模具即可脱模用作他处。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：采用本技术的模具后，可以在楼板还未浇筑时，即可同时设置好烟道口和挡水坎的形状位置。两者在浇筑时便可一次浇筑完成，挡水坎与楼板间不存在缝隙，伸入墙体的钢模止水头截面形状为齿形弯折线，使得挡水坎这一段止水头与墙体之间的接触面积大大增加，大大延长了渗水路径，也即大大减少了渗水的可能。另外本技术采用可抽插的活动钢板，适用范围广，工作效率高，适用于烟道预留洞口为300
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550mm，楼板厚度为80
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120mm的挡水坎支模需求，还可在不同项目周转使用，增加了利用了，减少了模具的浪费，大大降低了建筑成本。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术侧视图结构示意图。
[0014]图3为本技术待施工状态参考图。
[0015]图4为本技术插板和插片的结构示意图。
[0016]图中：高模1、插板11、低模2、插片21、外模3、L型钢板4、活动钢板5、U形夹6、钢模止水头7、调节横杆8、加强肋41、固定钢板9。
具体实施方式
[0017]以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步阐述。
[0018]实施例一。
[0019]一种烟道挡水坎模具，包括高模1、低模2，所述高模1和低模2固定连接围成烟道口形状，其特征在于：还包括外模3，所述外模3处于高模1的外侧，所述高模1、低模2、外模3均包括L型钢板4和至少一块活动钢板5，所述L型钢板4和活动钢板5之间通过U形夹6夹紧在一起，所述外模3两端还设置有钢模止水头7，所述钢模止水头7的一端通过螺栓连接在外模3上，另一端通过螺栓活动连接在高模1上设置的连接槽上，所述钢模止水头7的位置超出低模2的外侧面；所述高模1和低模2底端平齐，所述外模3的底端不高于低模2的顶端，所述外模3的顶端不高于高模1的顶端。所述钢模止水头7截面形状为齿形弯折线。还包括调节横杆8，所述调节横杆8与高模1的L型钢板4顶端交角处固定连接，所述外模3的L型钢板4顶端交角处设置有螺栓，该螺栓穿过调节横杆8后连有螺母。通过调节螺母可以设置外模相对高模的高度。
[0020]所述低模2的高度为8cm、外模3的高度为8cm，高模1的高度为16cm，外模3和高模1之间的空间宽度为4cm，所述高模1和低模2通过插板11和插片21连接。
[0021]实施例二。
[0022]一种烟道挡水坎模具，包括高模1、低模2，所述高模1和低模2固定连接围成烟道口形状，其特征在于：还包括外模3，所述外模3处于高模1的外侧，所述高模1、低模2、外模3均
包括L型钢板4和至少一块活动钢板5，所述L型钢板4和活动钢板5之间通过U形夹6夹紧在一起，所述外模3两端还设置有钢模止水头7，所述钢模止水头7的一端通过螺栓连接在外模3上，另一端通过螺栓活动连接在高模1上设置的连接槽上，所述钢模止水头7的位置超出低模2的外侧面；所述高模1和低模2底端平齐，所述外模3的底端不高于低模2的顶端，所述外模3的顶端不高于高模1的顶端。所述钢模止水头7截面形状为齿形弯折线。还包括调节横杆8，所述调节横杆8与高模1的L型钢板4顶端交角处固定连接，所述外模3的L型钢板4顶端交角处设置有螺栓，该螺栓穿过调节横杆8后连有螺母。通过调节螺母可以设置外模相对高模的高度。
[0023]所述低模2的高度为12cm、外模3的高度为10cm，高模1的高度为22cm，外模3和高模1之间的空间宽度为6cm，所述高模1和低模2通过插板11和插片21连接。
[0024]所述L型钢板4的交角处固定设置有加强肋41，用以增加L型钢板4交角处的强度。还包括固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟道挡水坎模具，包括高模（1）、低模（2），所述高模（1）和低模（2）固定连接围成烟道口形状，其特征在于：还包括外模（3），所述外模（3）处于高模（1）的外侧，所述高模（1）、低模（2）、外模（3）均包括L型钢板（4）和至少一块活动钢板（5），所述L型钢板（4）和活动钢板（5）之间通过U形夹（6）夹紧在一起，所述外模（3）两端还设置有钢模止水头（7），所述钢模止水头（7）的一端通过螺栓连接在外模（3）上，另一端通过螺栓活动连接在高模（1）上设置的连接槽上，所述钢模止水头（7）的位置超出低模（2）的外侧面；所述高模（1）和低模（2）底端平齐，所述外模（3）的底端不高于低模（2）的顶端，所述外模（3）的顶端不高于高模（1）的顶端。2.根据权利要求1所述的一种烟道挡水坎模具，其特征在于：还包括调节横杆（8），所述调节横杆（8）与高模（1）的L型钢板（4）顶端交角处固定连接，所述外模（3）的L型钢板（4）顶端交角处设置有螺栓，该螺栓穿过调节横杆（8）后连有螺母。3.根据权利要求1或2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭才基，吴任纯，高睿智，后海群，
申请(专利权)人：发达控股集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：