一种高效灌流式高速电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效灌流式高速电机，包括箱体，所述箱体内腔的底部固定连接有高速电机本体，所述箱体的顶部连通有控制壳，所述控制壳内腔的两侧均固定连接有复位壳，所述复位壳的内腔设置有限位板，两个限位板相反的一侧均固定连接有弹簧，两个限位板相对的一侧均固定连接有连接杆，所述连接杆远离限位板的一侧贯穿复位壳并固定连接有降温壳，所述复位壳的底部固定连接有风机。本实用新型专利技术通过设置限位板、弹簧、连接杆、降温壳、风机、软管、过滤壳、滤尘板、气缸、推块和调节块，解决了现有灌流式高速电机散热效果差，使用寿命短的问题，该灌流式高速电机，具备散热效果好，使用寿命长的优点，值得推广。值得推广。值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种高效灌流式高速电机


[0001]本技术涉及高速电机
，具体为一种高效灌流式高速电机。

技术介绍

[0002]高速电机具有以下优点，一是由于转速高，所以电机功率密度高，而体积远小于功率普通的电机，可以有效的节约材料，二是可与原动机相连，取消了传统的减速机构，传动效率高、噪音小，三是由于高速电机转动惯量小，所以动态响应快，根据种类的不同，市场上存在灌流式高速电机，灌流式高速电机在日常生活或工业上都会用到，然而现有的灌流式高速电机由于其散热效果较差，在进行工作时高温会堆积在机壳内部，无法快速散热，容易导致其内部元件发生损坏，降低了灌流式高速电机的使用寿命，不利于人们的使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高效灌流式高速电机，具备散热效果好，使用寿命长的优点，解决了现有灌流式高速电机散热效果差，使用寿命短的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效灌流式高速电机，包括箱体，所述箱体内腔的底部固定连接有高速电机本体，所述箱体的顶部连通有控制壳，所述控制壳内腔的两侧均固定连接有复位壳，所述复位壳的内腔设置有限位板，两个限位板相反的一侧均固定连接有弹簧，两个限位板相对的一侧均固定连接有连接杆，所述连接杆远离限位板的一侧贯穿复位壳并固定连接有降温壳，所述复位壳的底部固定连接有风机，两个风机相对的一侧均连通有软管，所述软管远离风机的一端贯穿至降温壳的内腔，所述控制壳的两侧均固定连接有过滤壳，所述过滤壳内腔的两侧之间固定连接有滤尘板，两个风机相反一侧的进风口均贯穿至过滤壳的内腔，所述控制壳的顶部设置有气缸，所述气缸的底部贯穿至控制壳的内腔，所述气缸输出端的底部固定连接有推块，所述推块底部的两侧均设置有调节块，两个调节块相反的一侧均与连接杆固定连接。
[0005]优选的，所述箱体底部的两侧均开设有通风孔，所述箱体的底部设置有支撑板，所述支撑板顶部的两侧均与箱体固定连接。
[0006]优选的，所述箱体内腔的左侧固定连接有除湿箱，所述除湿箱的内腔设置有干燥剂，所述高速电机本体右侧的输出端贯穿至箱体的外侧。
[0007]优选的，所述弹簧远离限位板的一侧与控制壳的内壁固定连接，两个控制壳相对的一侧均开设有与连接杆配合使用的开口。
[0008]优选的，所述过滤壳远离控制壳的一侧设置有制冷器，两个制冷器相对的一侧均贯穿至过滤壳的内腔。
[0009]优选的，所述连接杆的顶部固定连接有滑块，所述控制壳内腔顶部的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽，所述控制壳的前侧设置有控制面板。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置限位板、弹簧、连接杆、降温壳、风机、软管、过滤壳、滤尘
板、气缸、推块和调节块，解决了现有灌流式高速电机散热效果差，使用寿命短的问题，该灌流式高速电机，具备散热效果好，使用寿命长的优点，值得推广。
[0012]2、本技术通过设置限位板，能够防止连接杆脱离复位壳的内腔，通过设置风机，能够与软管配合将过滤壳中过滤后的低温空气输送至降温壳中，通过设置降温壳，能够将低温空气吹向高速电机本体，增加其散热效果，通过设置滤尘板，能够过滤空气中的灰尘，通过设置气缸，能够调节推块的使用高度，通过设置调节块，能够与推块配合控制连接杆和降温壳的使用位置，通过设置制冷器，能够降低过滤壳中空气的温度。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构主视图；
[0015]图3为本技术图1中A的局部放大图。
[0016]图中：1、箱体；2、高速电机本体；3、控制壳；4、复位壳；5、限位板；6、弹簧；7、连接杆；8、降温壳；9、风机；10、软管；11、过滤壳；12、滤尘板；13、气缸；14、推块；15、调节块；16、通风孔；17、支撑板；18、除湿箱；19、制冷器；20、滑块；21、滑槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种高效灌流式高速电机，包括箱体1，箱体1内腔的底部固定连接有高速电机本体2，箱体1的顶部连通有控制壳3，控制壳3内腔的两侧均固定连接有复位壳4，复位壳4的内腔设置有限位板5，两个限位板5相反的一侧均固定连接有弹簧6，两个限位板5相对的一侧均固定连接有连接杆7，连接杆7远离限位板5的一侧贯穿复位壳4并固定连接有降温壳8，复位壳4的底部固定连接有风机9，两个风机9相对的一侧均连通有软管10，软管10远离风机9的一端贯穿至降温壳8的内腔，控制壳3的两侧均固定连接有过滤壳11，过滤壳11内腔的两侧之间固定连接有滤尘板12，两个风机9相反一侧的进风口均贯穿至过滤壳11的内腔，控制壳3的顶部设置有气缸13，气缸13的底部贯穿至控制壳3的内腔，气缸13输出端的底部固定连接有推块14，推块14底部的两侧均设置有调节块15，两个调节块15相反的一侧均与连接杆7固定连接，箱体1底部的两侧均开设有通风孔16，箱体1的底部设置有支撑板17，支撑板17顶部的两侧均与箱体1固定连接，箱体1内腔的左侧固定连接有除湿箱18，除湿箱18的内腔设置有干燥剂，高速电机本体2右侧的输出端贯穿至箱体1的外侧，弹簧6远离限位板5的一侧与控制壳3的内壁固定连接，两个控制壳3相对的一侧均开设有与连接杆7配合使用的开口，过滤壳11远离控制壳3的一侧设置有制冷器19，两个制冷器19相对的一侧均贯穿至过滤壳11的内腔，连接杆7的顶部固定连接有滑块20，控制壳3内腔顶部的两侧均开设有与滑块20配合使用的滑槽21，控制壳3的前侧设置有控制面板，通过设置限位板5，能够防止连接杆7脱离复位壳4的内腔，通过设置风机9，能够与软管10配合将过滤壳11中过滤后的低温空气输送至降温壳8中，通过设置降温壳8，能够将低温空气吹向高速电机本体2，增
加其散热效果，通过设置滤尘板12，能够过滤空气中的灰尘，通过设置气缸13，能够调节推块14的使用高度，通过设置调节块15，能够与推块14配合控制连接杆7和降温壳8的使用位置，通过设置制冷器19，能够降低过滤壳11中空气的温度，通过设置限位板5、弹簧6、连接杆7、降温壳8、风机9、软管10、过滤壳11、滤尘板12、气缸13、推块14和调节块15，解决了现有灌流式高速电机散热效果差，使用寿命短的问题，该灌流式高速电机，具备散热效果好，使用寿命长的优点，值得推广。
[0019]使用时，当高速电机本体2需要进行散热时，开启风机9，外部空气通过滤尘板12过滤后进入过滤壳11中，制冷器19降低空气温度，随后通过风机9和软管10的配合进入降温壳8中，降温壳8将冷空气吹向高速本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效灌流式高速电机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔的底部固定连接有高速电机本体(2)，所述箱体(1)的顶部连通有控制壳(3)，所述控制壳(3)内腔的两侧均固定连接有复位壳(4)，所述复位壳(4)的内腔设置有限位板(5)，两个限位板(5)相反的一侧均固定连接有弹簧(6)，两个限位板(5)相对的一侧均固定连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)远离限位板(5)的一侧贯穿复位壳(4)并固定连接有降温壳(8)，所述复位壳(4)的底部固定连接有风机(9)，两个风机(9)相对的一侧均连通有软管(10)，所述软管(10)远离风机(9)的一端贯穿至降温壳(8)的内腔，所述控制壳(3)的两侧均固定连接有过滤壳(11)，所述过滤壳(11)内腔的两侧之间固定连接有滤尘板(12)，两个风机(9)相反一侧的进风口均贯穿至过滤壳(11)的内腔，所述控制壳(3)的顶部设置有气缸(13)，所述气缸(13)的底部贯穿至控制壳(3)的内腔，所述气缸(13)输出端的底部固定连接有推块(14)，所述推块(14)底部的两侧均设置有调节块(15)，两个调节块(15)相反的一侧均与连接杆(7)固定连接。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄柳青，
申请(专利权)人：裕鼎电机科技浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：