一种薄壁带筋铝合金超声单点渐进成型设备及工艺制造技术

技术编号:36085701 阅读:16 留言:0更新日期:2022-12-24 11:01
本申请涉及一种薄壁带筋铝合金超声单点渐进成型设备及工艺,涉及铝合金加工的技术领域,其包括箱体以及安装在箱体内部的渐进成型装置,渐进成型装置包括工作台、位于工作台两侧的总支架、设在工作台正上方的超声辅助成型装置,工作台上还设置有夹持装置,夹持装置包括夹持台、夹持组件、驱动组件以及复原组件;驱动组件以及复原组件安装在夹持台上,夹持组件在夹持台上排列设置有多个;夹持组件包括上夹持板以及下夹持板,复原组件用于驱动上夹持板在向下移动的过程中使得上夹持板自动转回至夹持的带筋薄壁板的板面上。本申请具有改善铝合金带筋薄壁板加工时被夹持的位置无法正常加工到的问题的效果。加工到的问题的效果。加工到的问题的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种薄壁带筋铝合金超声单点渐进成型设备及工艺


[0001]本申请涉及铝合金加工技术的领域,尤其是涉及一种薄壁带筋铝合金超声单点渐进成型设备及工艺。

技术介绍

[0002]带筋薄壁板是广泛应用于航空航天等高精尖领域的构件,不仅在飞机外壳组成中频繁使用,还被广泛应用在机翼等飞机的主要承力部位甚至太空空间站中,其拥有优良的刚度和强度,还能够大大减少结构质量。因此,带筋薄壁板的制造与变形加工技术在轻量化、高强度金属制造领域中占有重要地位,其发展与创新的重要性不言而喻。
[0003]如申请公布号为CN112338051A的中国专利公开了一种铝合金带筋薄壁构件超声辅助渐进成形装置及工艺,该装置包括箱体以及安装在箱体内部的渐进成型装置,所述渐进成型装置包括工作台、设在工作台下方的磨料悬浮液储存箱、位于工作台两侧的总支架、安装在工作台上的夹持装置和设在工作台正上方的超声辅助成型装置。操作时,将待加工的铝合金带筋薄壁板夹持在装置夹中,接着通过超声辅助成型装置对铝合金带筋薄壁板进行加工。
[0004]针对上述中的相关技术,申请人认为超声辅助成型装置对铝合金带筋薄壁板进行加工时,是需要对铝合金带筋薄壁板的整个板面进行加工,而通过夹持装置夹持的板面位置则无法正常加工到,从而导致加工出来的铝合金带筋薄壁板加工效果较差。

技术实现思路

[0005]为了改善铝合金带筋薄壁板加工时被夹持的位置无法正常加工到的问题,本申请的目的是提供一种薄壁带筋铝合金超声单点渐进成型设备及工艺。
[0006]第一方面,本申请提供的薄壁带筋铝合金超声单点渐进成型设备采用如下的技术方案:一种薄壁带筋铝合金超声单点渐进成型设备,包括箱体以及安装在箱体内部的渐进成型装置,所述渐进成型装置包括工作台、设在工作台下方的磨料悬浮液储存箱、位于工作台两侧的总支架、设在工作台正上方的超声辅助成型装置,所述工作台上还设置有夹持装置,所述夹持装置包括夹持台、夹持组件、驱动组件以及复原组件;所述夹持台移动安装在工作台上且设置有两个,所述驱动组件以及复原组件安装在夹持台上,所述夹持组件在夹持台上排列设置有多个;所述夹持组件包括上夹持板以及下夹持板,所述上夹持板安装在驱动组件上,所述驱动组件用于带动上夹持板上下移动并在向上移动过程中使得上夹持板转离夹持的带筋薄壁板的板面,所述下夹持板安装在夹持台上且位于上夹持板的下方;所述复原组件用于驱动上夹持板在向下移动的过程中使得上夹持板自动转回至夹持的带筋薄壁板的板面上。
[0007]通过采用上述技术方案,当多个夹持组件分别在待加工带筋薄壁板的两端均夹持多个后,并且当超声辅助成型装置要对夹持组件遮挡的位置进行加工时,可以通过驱动组
件先将其中一组夹持组件上的上夹持板向上移动并使得上夹持板转动至不遮挡带筋薄壁板上板面的位置,而其它几组夹持组件则正常地进行夹持;这时超声辅助成型装置可以移动到上夹持板已经移开的位置先进行加工,等到加工完成之后,通过复原组件又将这组夹持组件的上夹持板重新移动到再次贴合带筋薄壁板上板面的位置;接着重复上述步骤,即每次都移开一组持组件上的上夹持板,这样能够逐步地让带筋薄壁板的上板面都被加工到,从而达到改善铝合金带筋薄壁板加工时被夹持的位置无法正常加工到的问题的效果。
[0008]可选的,所述驱动组件包括连接件、竖向提升件、回弹下拉件以及旋转组件;所述竖向提升件以及回弹下拉件均设置在夹持台上,所述连接件设置在竖向提升件以及回弹下拉件上,所述上夹持板转动连接在连接件上;所述竖向提升件用于驱动连接件竖直向上移动,所述回弹下拉件用于带动连接件竖直向下移动;所述旋转组件安装在连接件与夹持台之间,所述旋转组件在上夹持板竖直向上移动并脱离带筋薄壁板的板面时用于驱动上夹持板旋转至不遮挡带筋薄壁板板面的位置。
[0009]通过采用上述技术方案,首先启动竖向提升件,使得竖向提升件带动连接件竖直上移,此时上夹持板便会在竖直方向上上移;而在上夹持板竖直向上移动的过程中,旋转组件能驱动上夹持板旋转至不遮挡带筋薄壁板板面的位置;使得上夹持板能够成功地在脱离带筋薄壁板上表面后又旋转到不遮挡带筋薄壁板上表面的位置;而回弹下拉件则能够带动连接件竖直向下移动,即竖向提升件和回弹下拉件的配合能够实现连接件的竖直上下移动,达到让连接件在竖直方向上移动较为方便的效果。
[0010]可选的,所述连接件包括连接横板以及转动竖杆,所述连接横板水平设置在竖向提升件以及回弹下拉件上,所述转动竖杆转动设置在连接横板的一端且竖直向下延伸;所述夹持台靠近待夹持的带筋薄壁板的一侧开设有夹持槽,所述转动竖杆的一端延伸至夹持槽内;所述上夹持板的一端与转动竖杆位于夹持槽内的一端相连接,所述下夹持板安装在夹持槽内位于下夹持板的正下方;所述旋转组件用于驱动转动竖杆转动。
[0011]通过采用上述技术方案,竖向提升件将连接横板竖直向上推动后,转动竖杆会带动上夹持板向上移动从而脱离带筋薄壁板的上板面;而旋转组件驱动转动竖杆转动后,则会让上夹持板跟随转动竖杆同步转动,从而让上夹持板转动到不遮挡带筋薄壁板上板面的位置,达到让上夹持板的竖直移动和水平转动不冲突的效果。
[0012]可选的,所述竖向提升件包括气缸以及顶推片,所述气缸安装在夹持台上,且所述气缸的活塞杆竖直向上延伸;所述顶推片设置在气缸的活塞杆端部,所述顶推片用于与所述连接横板的板面相抵接。
[0013]通过采用上述技术方案,启动气缸,使得气缸的活塞杆竖直向上移动,从而会让顶推片推着连接横板竖直向上移动;而当气缸的活塞杆回缩时,顶推片也会随着同步下移,使得顶推片不再推动连接横板,达到驱动连接横板竖直向上移动较为方便的效果。
[0014]可选的,所述回弹下拉件包括伸缩杆以及拉簧,所述伸缩杆竖直设置且伸缩杆的上端与连接横板连接、下端与夹持台连接;所述拉簧套设在伸缩杆上且始终具有让伸缩杆压缩的趋势。
[0015]通过采用上述技术方案,当顶推片推动连接横板向上移动时,拉簧会从自然状态变为拉伸状态,而当顶推片不再推动连接横板并且缩回气缸的缸体内时,拉簧会在自身弹力作用下将连接横板竖直往下拉动,伸缩杆缩短,使得连接横板正常下移,达到让连接横板
在竖直上移后又能自动下移的效果。
[0016]可选的,所述旋转组件包括扭簧,所述扭簧套设在转动竖杆上且始终具有让转动竖杆带动上夹持板转动至夹持槽内的趋势。
[0017]通过采用上述技术方案,当上夹持板离开待加工带筋薄壁板的上表面后,上夹持板不再抵触待加工带筋薄壁板的上表面,此时扭簧会在自身扭力作用下,让转动竖杆产生转动,进而带动上夹持板在离开带加工带筋薄壁板上表面的过程中往夹持槽内转动,从而让待加工带筋薄壁板的上表面不再被覆盖住,达到让上夹持板自动转动较为方便的效果。
[0018]可选的,所述复原组件包括伺服电机以及主动齿轮,所述伺服电机安装在夹持台上,所述伺服电机的输出轴竖直向上延伸至夹持槽内,所述主动齿轮同轴线设置在伺服电机位于夹持槽内的输出轴端部;所述上夹持板上且位于转动竖杆的周向上设置有外齿圈,所本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄壁带筋铝合金超声单点渐进成型设备,包括箱体(1)以及安装在箱体(1)内部的渐进成型装置(2),所述渐进成型装置(2)包括工作台(21)、位于工作台(21)两侧的总支架(22)、设在工作台(21)正上方的超声辅助成型装置(23),其特征在于,所述工作台(21)上还设置有夹持装置(3),所述夹持装置(3)包括夹持台(4)、夹持组件(5)、驱动组件(6)以及复原组件(7);所述夹持台(4)移动安装在工作台(21)上且设置有两个,所述驱动组件(6)以及复原组件(7)安装在夹持台(4)上,所述夹持组件(5)在夹持台(4)上排列设置有多个;所述夹持组件(5)包括上夹持板(51)以及下夹持板(52),所述上夹持板(51)安装在驱动组件(6)上,所述驱动组件(6)用于带动上夹持板(51)上下移动并在向上移动过程中使得上夹持板(51)转离夹持的带筋薄壁板的板面,所述下夹持板(52)安装在夹持台(4)上且位于上夹持板(51)的下方;所述复原组件(7)用于驱动上夹持板(51)在向下移动的过程中使得上夹持板(51)自动转回至夹持的带筋薄壁板的板面上。2.根据权利要求1所述的一种薄壁带筋铝合金超声单点渐进成型设备,其特征在于,所述驱动组件(6)包括连接件(61)、竖向提升件(62)、回弹下拉件(63)以及旋转组件(64);所述竖向提升件(62)以及回弹下拉件(63)均设置在夹持台(4)上,所述连接件(61)设置在竖向提升件(62)以及回弹下拉件(63)上,所述上夹持板(51)转动连接在连接件(61)上;所述竖向提升件(62)用于驱动连接件(61)竖直向上移动,所述回弹下拉件(63)用于带动连接件(61)竖直向下移动;所述旋转组件(64)安装在连接件(61)与夹持台(4)之间,所述旋转组件(64)在上夹持板(51)竖直向上移动并脱离带筋薄壁板的板面时用于驱动上夹持板(51)旋转至不遮挡带筋薄壁板板面的位置。3.根据权利要求2所述的一种薄壁带筋铝合金超声单点渐进成型设备,其特征在于,所述连接件(61)包括连接横板(611)以及转动竖杆(612),所述连接横板(611)水平设置在竖向提升件(62)以及回弹下拉件(63)上,所述转动竖杆(612)转动设置在连接横板(611)的一端且竖直向下延伸;所述夹持台(4)靠近待夹持的带筋薄壁板的一侧开设有夹持槽(41),所述转动竖杆(612)的一端延伸至夹持槽(41)内;所述上夹持板(51)的一端与转动竖杆(612)位于夹持槽(41)内的一端相连接,所述下夹持板(52)安装在夹持槽(41)内位于下夹持板(52)的正下方;所述旋转组件(64)用于驱动转动竖杆(612)转动。4.根据权利要求3所述的一种薄壁带筋铝合金超声单点渐进成型设备,其特征在于,所述竖向提升件(62)包括气缸(621)以及顶推片(622),所述气缸(621)安装在夹持台(4)上,且所述气缸(621)...

【专利技术属性】
技术研发人员:许向农张小明许益新
申请(专利权)人:江苏恒吉达建材科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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