一种纽扣模具冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纽扣模具冷却装置，包括模具结构，模具结构的一侧设有温控结构，温控结构的两侧连接设有管道，模具结构在与温控结构相邻的一侧设有预热结构，模具结构包括冲压块、连接口、定模、第一气动杆，温控结构包括安装柜、内槽、涡流管、进气口、冷端出口、热端出口、空压机，预热结构包括活动板、连接块、活塞杆、气缸、安装板、传输槽、穿接块、第一对接口、三通接口、第二对接口。有益效果：本实用新型专利技术通过所设有的预热结构可以对纽扣生产的金属板进行预热，提高模具结构对其进行冲压时成型效果，提高冲压效率，降低对冲压模具的损耗，提高模具结构的使用寿命。提高模具结构的使用寿命。提高模具结构的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种纽扣模具冷却装置


[0001]本技术涉及模具冷却
，具体来说，涉及一种纽扣模具冷却装置。

技术介绍

[0002]金属纽扣在生产过程中需要对原料金属薄板进行冲压从而得到所需的纽扣，但是冲压模具对金属板进行冲压的过程中会产生大量的热量，因此需要一种冷却装置对冲压模具进行冷却。
[0003]公告号为：CN 213227163 U的一种纽扣模具冷却装置包括冷水机主机箱、排线机构和防护机构，所述冷水机主机箱的前表面安装有高压表，所述冷水机主机箱的前表面位于高压表的下方安装有低压表，所述冷水机主机箱的前表面位于低压表和高压表的一侧安装有固定框，该固定框的内侧安装有面板，所述冷水机主机箱的顶部安装有出风口；本技术的有益效果是：通过设计的排线机构，增加了导线排线效果，解决了传统中的导线排线不便的问题；冷水机主机箱的后表面上部安装有固定钩，该固定钩为“L”型，利用“L”型固定钩使得导线从固定钩上绕过，进一步起到对导线的支撑；通过设计的防护机构，解决了传统中的面板外漏，缺少防护的问题。
[0004]但是该冷却装置的主要专利技术点是一种主机箱，没有针对纽扣生产过程中的冷却作用没有发生直接的作用。
[0005]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了纽扣模具冷却装置，具备可以快速冲压模具的功能，且可以对金属板进行预热提高冲压效率的功能，进而解决现有技术中存在的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述可以快速冲压模具的功能，且可以对金属板进行预热提高冲压效率的功能，本技术采用的具体技术方案如下：
[0010]一种纽扣模具冷却装置，包括模具结构，所述模具结构的一侧设有温控结构，所述温控结构的两侧连接设有管道，所述模具结构在与所述温控结构相邻的一侧设有预热结构。
[0011]进一步的，所述模具结构包括冲压块、连接口、定模、第一气动杆，所述冲压块的一侧设有连接口，所述冲压块的底端设有定模，所述定模的周侧设有第一气动杆。
[0012]进一步的，所述温控结构包括安装柜、内槽、涡流管、进气口、冷端出口、热端出口、空压机，所述安装柜的内部设有内槽，所述内槽内安装设有涡流管，所述涡流管的底端设有进气口，所述涡流管的两侧分别设有冷端出口和热端出口，所述进气口的底端设有空压机。
[0013]进一步的，所述预热结构包括活动板、连接块、活塞杆、气缸、安装板、传输槽、穿接
块、第一对接口、三通接口、第二对接口，所述活动板的两侧设有连接块，所述连接块的低端设有活塞杆，所述活塞杆的底端设有气缸，所述活动板的底端设有安装板，所述安装板的顶端开设有传输槽，所述安装板的两侧设有穿接块，所述连接块的一侧设有第一对接口，所述第一对接口的一侧设有三通接口，所述穿接块的一侧设有第二对接口。
[0014]进一步的，所述三通接口与所述第一对接口以及所述第二对接口之间通过软管连接。
[0015]进一步的，所述传输槽匹配设有传输机，所述传输机与所述冲压块相匹配。
[0016]进一步的，所述气缸以及所述第一气动杆同设有外置气源，所述外置气源连接设有电磁阀。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了纽扣模具冷却装置，具备以下有益效果：
[0019](1)、本技术通过所设有的预热结构可以对纽扣生产的金属板进行预热，提高模具结构对其进行冲压时成型效果，提高冲压效率，降低对冲压模具的损耗，提高模具结构的使用寿命。
[0020](2)、本技术通过所设有温控结构可以对模具结构的冲压块进行一定程度的冷却，防止冲压模具与金属板进行冲压时产生过高的摩擦高温，进一步的提高设备的使用寿命。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是根据本技术实施例的纽扣模具冷却装置的主体结构示意图；
[0023]图2是根据本技术实施例的纽扣模具冷却装置的模具结构示意图；
[0024]图3是根据本技术实施例的纽扣模具冷却装置的温控结构示意图；
[0025]图4是根据本技术实施例的纽扣模具冷却装置的预热结构示意图。
[0026]图中：
[0027]1、模具结构；101、冲压块；102、连接口；103、定模；104、第一气动杆；2、温控结构；201、安装柜；202、内槽；203、涡流管；204、进气口；205、冷端出口；206、热端出口；207、空压机；3、管道；4、预热结构；401、活动板；402、连接块；403、活塞杆；404、气缸；405、安装板；406、传输槽；407、穿接块；408、第一对接口；409、三通接口；410、第二对接口。
具体实施方式
[0028]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0029]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
4所示，包括模具结
构1，模具结构1的一侧设有温控结构2，温控结构2的两侧连接设有管道3，模具结构1在与温控结构2相邻的一侧设有预热结构4，管道3为柔性管。
[0030]模具结构1主要对纽扣的原料金属板进行冲压；
[0031]温控结构2主要用于产生冷却用气体以及预热用高温气体；
[0032]预热结构4主要用于对原料金属板进行预热，使其具备更好的可塑性，减少对冲压模具的冲击损耗。
[0033]模具结构1包括冲压块101、连接口102、定模103、第一气动杆104，冲压块101的一侧设有连接口102，冲压块101的底端设有定模103，定模103的周侧设有第一气动杆104，冲压块101匹配设有下料装置以及上料装置，且均为现有技术。
[0034]温控结构2包括安装柜201、内槽202、涡流管203、进气口204、冷端出口205、热端出口206、空压机207，安装柜201的内部设有内槽202，内槽202内安装设有涡流管203，涡流管203的底端设有进气口204，涡流管203的两侧分别设有冷端出口205和热端出口206，进气口204的底端设有空压机207，冷端出口205通过管道3与连接口102相连接，热端出口206通过管道3与三通接口409相连接。
[0035]预热结构4包括活动板401、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纽扣模具冷却装置，其特征在于，包括模具结构(1)，所述模具结构(1)的一侧设有温控结构(2)，所述温控结构(2)的两侧连接设有管道(3)，所述模具结构(1)在与所述温控结构(2)相邻的一侧设有预热结构(4)。2.根据权利要求1所述的一种纽扣模具冷却装置，其特征在于，所述模具结构(1)包括冲压块(101)、连接口(102)、定模(103)、第一气动杆(104)，所述冲压块(101)的一侧设有连接口(102)，所述冲压块(101)的底端设有定模(103)，所述定模(103)的周侧设有第一气动杆(104)。3.根据权利要求2所述的一种纽扣模具冷却装置，其特征在于，所述温控结构(2)包括安装柜(201)、内槽(202)、涡流管(203)、进气口(204)、冷端出口(205)、热端出口(206)、空压机(207)，所述安装柜(201)的内部设有内槽(202)，所述内槽(202)内安装设有涡流管(203)，所述涡流管(203)的底端设有进气口(204)，所述涡流管(203)的两侧分别设有冷端出口(205)和热端出口(206)，所述进气口(204)的底端设有空压机(207)。4.根据权利要求3所述的一种纽扣模具冷却装置，其特征在于，所述预热结构(4)包括活动板...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹青朋，
申请(专利权)人：丽水市鹏源服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：