一种连铸机中间包的堵流装置及连铸机中间包制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种连铸机中间包的堵流装置及连铸机中间包，所述堵流装置至少包括：第一堵块；手柄，设置在所述第一堵块上，且与所述第一堵块固定连接；多个第二堵块，所述第二堵块套设在所述手柄上，且多个所述第二堵块堆叠在所述第一堵块上；以及压板，设置在所述第二堵块的一侧，并相对于所述第一堵块，且所述压板套设在所述手柄上，并与所述手柄固定连接。本实用新型专利技术通过公开了一种连铸机中间包的堵流装置及连铸机中间包，可提高单流堵流成功率并降低生产成本。率并降低生产成本。率并降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种连铸机中间包的堵流装置及连铸机中间包


[0001]本技术涉及钢铁冶炼设备
，特别涉及一种连铸机中间包的堵流装置及连铸机中间包。

技术介绍

[0002]连铸机中间包也叫中间罐，内部砌筑耐火材料，接收从钢包内浇出的钢水，流经中间包注流孔分配至各个结晶器内部，起到分配钢水的作用。当钢水注流出现异常时，需要对注流孔进行堵流。使用盲块配合液压装置进行单流堵流时，是在人员看不到的情况下进行盲堵，成功率低，且堵流只有一次机会，一次堵流不成功会对中间包上水口周围环境进行破坏，无法进行二次堵流，造成周围设备损坏，导致设备非计划停机事故。往中间包内扔大量的铝块破坏钢水中内部成分，使钢水流动性降低来达到堵流停浇的目的，对中间包内的钢水造成了巨大的污染。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种连铸机中间包的堵流装置及连铸机中间包，整体设计简单，操作和维护方便，提高设备使用寿命，降低生产成本。
[0004]本技术提供一种连铸机中间包的堵流装置，至少包括：
[0005]第一堵块；
[0006]手柄，设置在所述第一堵块上，且与所述第一堵块固定连接；
[0007]第二堵块，所述堵第二块套设在所述手柄上，且所述第二堵块堆叠在所述第一堵块上；以及
[0008]压板，设置在所述第二堵块的一侧，并相对于所述第一堵块，且所述压板套设在所述手柄上，并与所述手柄固定连接。
[0009]在本技术一实施例中，所述第一堵块的形状为球形、锥体、长方体、或正方体。
[0010]在本技术一实施例中，所述第二堵块的形状为球形、长方体或棱台体。
[0011]在本技术一实施例中，所述第二堵块的个数不限制，为1～5个。
[0012]在本技术一实施例中，所述第二堵块上设有通孔，所述通孔设置在所述第二堵块中心位置。
[0013]在本技术一实施例中，所述手柄为圆柱体或棱柱体。
[0014]在本技术一实施例中，所述压板为方型板、菱形板或圆形板。
[0015]在本技术一实施例中，所述压板的尺寸为所述第一堵块的尺寸的1.1～1.4倍。
[0016]本技术还提供一种连铸机中间包，包括：
[0017]中间包体，所述中间包体包括第一壁面和第二壁面，所述第一壁面和所述第二壁面对立设置；
[0018]加料孔，设置在所述第一壁面上；
[0019]多个注流孔，设置在所述第二壁面上；
[0020]挡坝，设置在相邻所述注流孔之间；以及
[0021]堵流装置，设置在所述中间包体外侧，允许所述堵流装置移动至所述注流孔，以对所述注流孔的进行堵流，且所述堵流装置包括：
[0022]第一堵块；
[0023]手柄，设置在所述第一堵块上，且与所述第一堵块固定连接；
[0024]第二堵块，所述第二堵块套设在所述手柄上，且多个所述第二堵块堆叠在所述第一堵块上；以及
[0025]压板，设置在所述第二堵块的一侧，并相对于所述第一堵块，且所述压板套设在所述手柄上，并与所述手柄固定连接。
[0026]在本技术的一实施例中，所述中间包还包括排渣口，所述排渣口固定设置在所述第一壁面和所述第二侧壁面之间的侧壁面上，且所述排渣口紧邻所述第一壁面设置。
[0027]综上所述，本技术提供一种连铸机中间包的堵流装置及连铸机中间包，整体设计简单，操作和维护方便。通过本技术提供的中间包及堵流装置，能够在不影响其他铸流的情况下进行单流堵流，提高单流堵流的成功率，确保了钢水质量的稳定，连续浇铸得到保障，提高了连铸效率。能够提高连铸机中间包的使用寿命，降低生产成本。
[0028]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1为一实施例中堵流装置的示意图。
[0031]图2为一实施例中连铸机中间包的正视图。
[0032]图3为一实施例中连铸机中间包的俯视图。
[0033]图4为一实施例中连铸机中间包的侧视图。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本方案可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本方案所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本方案所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本方案可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变
更
技术实现思路
下，当亦视为本方案可实施的范畴。
[0036]连铸机中间包也叫中间罐，接收从钢包内浇出的钢水，再分配至各个结晶器内部，能够对钢水进行分流、连浇、减压、保护以及除杂等作用。本专利技术提供了一种连铸机中间包的堵流装置及连铸机中间包，在浇筑过程中，在不影响其他铸流的情况下进行单流堵流，且单流堵流成功率，确保了钢水质量的稳定，连续浇铸得到保障，可应用在不同型号的连铸机中间包中。
[0037]请参阅图1至4所示，在本技术一实施例中，提供了一种连铸机中间包的堵流装置10，堵流装置10包括第一堵块11、第二堵块12、压板13以及手柄14等。其中，手柄14固定在第一堵块11，第二堵块12穿过手柄14与第一堵块11接触设置。堵流装置10设置在中间包体21的外侧，在使用时，将堵流装置1与注流孔25连接，进行堵流，结构简单，使用方便。
[0038]请参阅图1至图2所示，在本技术一实施例中，第一堵块11例如为球形、锥体、长方体、正方体或其他形状等中的一种，第一堵块11的形状依据注流孔25的形状进行确定，与注流孔25的形状保持一致。在本实施例中，第一堵块11例如为球形，且第一堵块11的直径例如为100～150mm，又例如为100mm，第一堵块11的直径与注流孔25的尺寸相等。第一堵块11为实心结构，且第一堵块11的材料例如选择铁、钨或镍等高熔点金属，又例如为铁。
[0039]请参阅图1至图2所示，在本技术一实施例中，手柄14设置在第一堵块11上，且与第一堵块11固定连接，手柄14与第一堵块11例如通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连铸机中间包的堵流装置，其特征在于，包括：第一堵块；手柄，设置在所述第一堵块上，且与所述第一堵块固定连接；第二堵块，所述第二堵块套设在所述手柄上，且所述第二堵块堆叠在所述第一堵块上；以及压板，设置在所述第二堵块的一侧，并相对于所述第一堵块，且所述压板套设在所述手柄上，并与所述手柄固定连接。2.根据权利要求1所述的连铸机中间包的堵流装置，其特征在于，所述第一堵块的形状为球形、锥体、长方体、或正方体。3.根据权利要求1所述的连铸机中间包的堵流装置，其特征在于，所述第二堵块的形状为球形、长方体或棱台体。4.根据权利要求1所述的连铸机中间包的堵流装置，其特征在于，所述第二堵块的个数为1～5个。5.根据权利要求1所述的连铸机中间包的堵流装置，其特征在于，所述第二堵块上设有通孔，所述通孔设置在所述第二堵块中心位置。6.根据权利要求1所述的连铸机中间包的堵流装置，其特征在于，所述手柄为圆柱体或棱柱体。7.根据权利要求1所述的连铸机中间包的堵流装置，其特征在于，所述压板为方型板、菱形板或圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘敬军，夏俊行，苏庆林，檀伟峰，郭春强，葛传俊，陈朝，李文明，
申请(专利权)人：山东莱钢永锋钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：