一种自动上下料抛光设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动上下料抛光设备，包括支撑腿，所述支撑腿固定连接在设备本体上，所述支撑腿上固定连接有一承载架，所述承载架上滑动设置有一滑动架，所述滑动架与承载架之间设置有一用于驱使滑动架滑动的第一驱动机构，所述滑动架上固定连接有一延伸架，所述延伸架上滑动设置有一安装架，所述安装架上设置有多组用于夹持零件的夹持组件，所述延伸架与安装架之间设置有用于驱使安装架滑动的第二驱动机构。该自动上下料抛光设备，夹持组件将所需要加工的金属工件进行夹持，第一驱动机构驱使滑动架在承载架上滑动，第二驱动机构驱使延伸架在滑动架上滑动，进而带动多组夹持组件滑动，从而便于上下料，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动上下料抛光设备


[0001]本技术涉及金属加工
，具体为一种自动上下料抛光设备。

技术介绍

[0002]不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽和水弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢，而将耐化学腐蚀介质腐蚀的钢种称为耐酸钢，由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性，不锈钢盆以不锈钢为原料所生产的盆，在不锈钢盆生产过程中，为了提高不锈钢盆的光滑度以及实用性，因此需要对不锈钢盆进行抛光。
[0003]现有的产品上料装置，如申请号为CN202021534812.1名称为“一种金属加工件加工用固定夹持装置”的中国专利，公开了一种金属加工件加工用固定夹持装置，包括固定板，所述固定板的底部设置有支撑架，所述固定板的顶部两端均垂直连接有支撑板，两块所述支撑板的顶部外侧共同滑动插装有U型套筒，所述U型套筒与支撑板之间均通过锁紧螺栓连接，所述U型套筒的底部中间位置设置有夹持机构。
[0004]上述专利通过夹持机构以及锁紧机构等之间的配合，能够对金属金属加工时进行旋转，提高加工质量，但上述专利在生产过程中，金属为个体生产，难以形成流水线式加工作业，影响工作效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种自动上下料抛光设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动上下料抛光设备，包括支撑腿，所述支撑腿固定连接在设备本体上，所述支撑腿上固定连接有一承载架，所述承载架上滑动设置有一滑动架，所述滑动架与承载架之间设置有一用于驱使滑动架滑动的第一驱动机构，所述滑动架上固定连接有一延伸架，所述延伸架上滑动设置有一安装架，所述安装架上设置有多组用于夹持零件的夹持组件，所述延伸架与安装架之间设置有用于驱使安装架滑动的第二驱动机构。
[0007]进一步地，所述第一驱动机构包括第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端上设置有第一驱动齿轮，所述承载架上设置有第一齿条，所述第一驱动齿轮与第一齿条啮合。
[0008]进一步地，所述安装架底部上通过固定架固定连接有一连接架，每个所述夹持组件分别通过对应的延伸板与连接架固定连接。
[0009]进一步地，所述夹持组件包括驱动气缸，所述驱动气缸输出端设置有受力件，且所述驱动气缸与延伸板之间设置有固定板，所述固定板分别与对应的延伸板之间均设置有调节螺栓。
[0010]进一步地，所述支撑腿有两组，所述承载架设置在两所述支撑腿之间。
[0011]进一步地，所述第二驱动机构包括第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端上设
置有第二驱动齿轮，所述延伸架上设置有第二齿条，所述第二驱动齿轮与第二齿条啮合。
[0012]进一步地，所述承载架与滑动架之间，以及所述安装架与延伸架之间均设置有限位组件。
[0013]进一步地，所述限位组件包括滑轨以及滑块，所述滑块上开设有导槽，所述导槽滑动设置在滑轨上。
[0014]进一步地，所述连接架上设置有第三驱动机构，所述第三驱动机构包括与连接架固定连接的连接梁，其中所述连接梁上设置有第三齿条，所述安装架上设置有第三驱动电机，所述第三驱动电机输出轴上设置有第三驱动齿轮，所述第三驱动齿轮与第三齿条啮合。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该自动上下料抛光设备，通过支撑腿、承载架、滑动架、第一驱动机构、延伸架以及夹持组件之间的配合，夹持组件将所需要加工的金属工件进行夹持，第一驱动机构驱使滑动架在承载架上滑动，第二驱动机构驱使延伸架在滑动架上滑动，进而带动多组夹持组件滑动，从而将所需要加工的金属工件传输到既定的位置，对金属工件进行抛光，抛光完成后，再次通过第一驱动机构驱使滑动架滑动，第二驱动机构驱使延伸架滑动，将抛光完成后的金属工件传输到既定位置，同时，位于后者的夹持组件再次将金属工件传输到既定位置，等待抛光作业，循环往复，形成“流水线”式作业，提高工作效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例提供的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例提供的夹持组件结构示意图；
[0019]图3为本技术另一实施例提供的第三驱动机构结构示意图；
[0020]图4为本技术另一实施例提供的第三驱动机构正视结构示意图；
[0021]图5为本技术实施例提供的整体工作状态结构示意图。
[0022]附图标记说明：1、支撑腿；2、承载架；3、滑动架；4、第一驱动机构；401、第一驱动电机；402、第一驱动齿轮；403、第一齿条；5、安装架；6、第二驱动机构；601、第二驱动电机；602、第二驱动齿轮；603、第二齿条；7、固定架；8、连接架；9、延伸板；10、夹持组件；1001、固定板；1002、驱动气缸；1003、受力件；11、第三驱动机构，1101、第三驱动电机；1102、第三驱动齿轮；1103、第三齿条；1104、连接梁；12、延伸架。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种自动上下料抛光设备，包括支撑腿1，支撑腿1固定连接在设备本体上，支撑腿1上固定连接有一承载架2，承载架2上滑动
设置有一滑动架3，滑动架3与承载架2之间设置有一用于驱使滑动架3滑动的第一驱动机构4，滑动架3上固定连接有一延伸架12，延伸架12上滑动设置有一安装架5，安装架5上设置有多组用于夹持零件的夹持组件10，延伸架12与安装架5之间设置有用于驱使安装架5滑动的第二驱动机构6。
[0025]具体的，该自动上下料抛光设备，包括支撑腿1，其中支撑腿1可以有两组，提高该上料机构在使用时的稳定性，其中支撑腿1固定连接在设备本体上，支撑腿1上固定连接有一承载架2，其中承载架2上滑动设置有一滑动架3，通过滑动架3在承载架2上滑动，便于将所需要加工的不锈钢盆传输到既定位置，其中滑动架3与承载架2之间设置有一用于驱使滑动架3滑动的第一驱动机构4，从而便于上料作业进行，其中滑动架3上固定连接有一延伸架12，延伸架12上滑动设置有一安装架5，安装架5上设置有多组用于夹持零件的夹持组件10，通过设置多组夹持组件10，便于对不锈钢盆进行夹持，夹持组件10与不锈钢盆相适配，提高夹持的稳定性。
[0026]本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动上下料抛光设备，包括支撑腿(1)，所述支撑腿(1)固定连接在设备本体上，其特征在于：所述支撑腿(1)上固定连接有一承载架(2)，所述承载架(2)上滑动设置有一滑动架(3)，所述滑动架(3)与承载架(2)之间设置有一用于驱使滑动架(3)滑动的第一驱动机构(4)；所述滑动架(3)上固定连接有一延伸架(12)，所述延伸架(12)上滑动设置有一安装架(5)，所述安装架(5)上设置有多组用于夹持零件的夹持组件(10)；所述延伸架(12)与安装架(5)之间设置有用于驱使安装架(5)滑动的第二驱动机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种自动上下料抛光设备，其特征在于：所述第一驱动机构(4)包括第一驱动电机(401)，所述第一驱动电机(401)输出端上设置有第一驱动齿轮(402)，所述承载架(2)上设置有第一齿条(403)，所述第一驱动齿轮(402)与第一齿条(403)啮合。3.根据权利要求1所述的一种自动上下料抛光设备，其特征在于：所述安装架(5)底部上通过固定架(7)固定连接有一连接架(8)，每个所述夹持组件(10)分别通过对应的延伸板(9)与连接架(8)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种自动上下料抛光设备，其特征在于：所述夹持组件(10)包括驱动气缸(1002)，所述驱动气缸(1002)输出端设置有受力件(1003)，且所述驱动气缸(1002)与延伸板(9)之间设置有固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐锦波，赵冬生，刘洪伟，郑璐，郑称如，
申请(专利权)人：金华骏红智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：