本实用新型专利技术涉及热盾节能环降温技术领域,且公开了一种具备快速降温结构的节能型热盾节能环,包括高温管以及套设于高温管外侧的热盾环,所述热盾环的内壁与高温管的外表面之间均设置有密封装置,所述热盾环的左侧顶部和底部均连通有导流管,上方所述导流管的外表面设置有固定装置,上下所述导流管的内壁均固定安装有电磁阀,下方所述导流管的右侧连通有储水罐。该具备快速降温结构的节能型热盾节能环,具备快速降温,回收热量,操作便捷等优点,解决了由于热盾节能环优越的保温性能,使得在需要换膜操作时需要等待热盾节能环降温后才能进行操作,此过程在自然冷却的过程中比较浪费时间,影响工作效率的问题。影响工作效率的问题。影响工作效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种具备快速降温结构的节能型热盾节能环
[0001]本技术涉及热盾节能环降温
,具体为一种具备快速降温结构的节能型热盾节能环。
技术介绍
[0002]热盾节能环采用新型纳米红外电热材料、电热转换率高、热效率达99.8%,采用红外辐射传导,使热能单向传导,有效传导到受热体,热惯性小,温控精度高,隔热、单向传热性能,热性能损失小,应用范围包括注塑机、造粒机、挤出机、拉丝机、吹膜机、吸塑机、硫化机等塑胶机械。
[0003]由于热盾节能环优越的保温性能,使得在需要换膜操作时需要等待热盾节能环降温后才能进行操作,此过程在自然冷却的过程中比较浪费时间,影响工作效率,故而提出一种具备快速降温结构的节能型热盾节能环来解决上述提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种具备快速降温结构的节能型热盾节能环,具备快速降温,回收热量,操作便捷等优点,解决了由于热盾节能环优越的保温性能,使得在需要换膜操作时需要等待热盾节能环降温后才能进行操作,此过程在自然冷却的过程中比较浪费时间,影响工作效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种具备快速降温结构的节能型热盾节能环,包括高温管以及套设于高温管外侧的热盾环,所述热盾环的内壁与高温管的外表面之间均设置有密封装置,所述热盾环的左侧顶部和底部均连通有导流管,上方所述导流管的外表面设置有固定装置,上下所述导流管的内壁均固定安装有电磁阀,下方所述导流管的右侧连通有储水罐,上方所述导流管的右侧与进水管、进气管适配。
[0008]本技术的有益效果是:
[0009]该具备快速降温结构的节能型热盾节能环,需要对热盾环换膜时,通过上方导流管接入进水管并在固定装置的配合下实现对进水管的固定,完成向热盾环内部通入水流,水流在经过高温管后吸收高温管以及热盾环内部的热量,实现对热盾环以及高温管的快速降温,吸收热量的水流通过下方导流管排至储水罐内部,当降温结束后,再通过上方导流管接入进气管通入气流,将热盾环内部的水分带出热盾环,具备了快速降温,回收热量,操作便捷的优点。
[0010]在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步,所述密封装置包括一端固定安装于热盾环内壁的弹簧,所述弹簧的另一端固定安装有第一密封圈,所述热盾环的内壁固定安装有第二密封圈,所述第一密封圈与第二密封圈的相对一侧紧密接触,所述第一密封圈的内壁与高温管的外表面紧密接触。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是,通过弹簧的作用,使得第一密封圈与第二密封圈的接触面始终保持紧密接触,放置因热盾环在加热和降温的过程中因热胀冷缩导致密封失效。
[0013]进一步,所述固定装置包括固定安装于上方所述导流管外表面的安装壳,所述安装壳的内腔左侧壁固定安装有套设于上方所述导流管外侧的平面轴承,所述平面轴承的右侧固定安装有限位盘,所述限位盘的外表面开设有滑槽,所述安装壳的内腔左侧壁开设有呈上下对称分布的方形让位孔,上下所述方形让位孔的内部均活动连接有压块,上下所述压块的左侧均固定安装有一端延伸至滑槽内部的圆轴,所述限位盘的外表面固定安装有外齿环,所述安装壳的内壁活动安装有与外齿环相啮合的内齿环。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是,转动内齿环,在内齿环和外齿环的啮合下带动限位盘转动,此时在限位盘上的滑槽与圆轴的配合下,带动上下压块向靠近导流管的一侧运动,即可完成对套设于上方导流管外侧的进水管、进气管进行固定。
[0015]进一步,上下所述方形让位孔的内壁均开设有呈前后对称分布的T字形滑槽,所述T字形滑槽的内壁滑动连接有一端与压块固定连接的T字形滑块。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是,通过T字形滑槽与T字形滑块的配合对压块的运动进行导向和限位,使得进水管、进气管的固定更加准确。
[0017]进一步,所述滑槽呈螺旋形,且滑槽的内壁与圆轴的外表面均抛光。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是,抛光处理便于滑槽与圆轴产生相对运动,使得固定过程更加流畅。
[0019]进一步,上下所述压块的相对一侧均固定安装有弹性垫片,且弹性垫片与上方所述导流管的外表面适配,所述内齿环的外表面滚花设计。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是,弹性垫片能更好的适应不同外表面的进水管、进气管,滚花设计防止在转动内齿环的操作过程中打滑。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图;
[0022]图2为本技术固定装置正面剖视图;
[0023]图3为本技术A处放大图;
[0024]图4为本技术安装壳局部俯视剖视图。
[0025]图中:1、高温管;2、热盾环;3、密封装置;31、弹簧;32、第一密封圈;33、第二密封圈;4、导流管;5、固定装置;51、安装壳;52、平面轴承;53、限位盘;54、压块;55、外齿环;56、内齿环;6、电磁阀;7、储水罐。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例中,由图1
‑
4给出,一种具备快速降温结构的节能型热盾节能环,包括高温
管1以及套设于高温管1外侧的热盾环2,热盾环2的内壁与高温管1的外表面之间均设置有密封装置3,热盾环2的左侧顶部和底部均连通有导流管4,上方导流管4的外表面设置有固定装置5,上下导流管4的内壁均固定安装有电磁阀6,下方导流管4的右侧连通有储水罐7,上方导流管4的右侧与进水管、进气管适配。
[0028]其中,密封装置3包括一端固定安装于热盾环2内壁的弹簧31,弹簧31的另一端固定安装有第一密封圈32,热盾环2的内壁固定安装有第二密封圈33,第一密封圈32与第二密封圈33的相对一侧紧密接触,第一密封圈32的内壁与高温管1的外表面紧密接触。
[0029]通过弹簧31的作用,使得第一密封圈32与第二密封圈33的接触面始终保持紧密接触,放置因热盾环2在加热和降温的过程中因热胀冷缩导致密封失效。
[0030]其中,固定装置5包括固定安装于上方导流管4外表面的安装壳51,安装壳51的内腔左侧壁固定安装有套设于上方导流管4外侧的平面轴承52,平面轴承52的右侧固定安装有限位盘53,限位盘53的外表面开设有滑槽,安装壳51的内腔左侧壁开设有呈上下对称分布的方形让位孔,上下方形让位孔的内部均活动连接有压块54,上下压块54的左侧均固定安装有一端延伸至滑槽内部的圆轴,限位盘53的外表面固定安装有外齿环55,安装壳51的内壁活动安装有与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具备快速降温结构的节能型热盾节能环,包括高温管(1)以及套设于高温管(1)外侧的热盾环(2),其特征在于:所述热盾环(2)的内壁与高温管(1)的外表面之间均设置有密封装置(3),所述热盾环(2)的左侧顶部和底部均连通有导流管(4),上方所述导流管(4)的外表面设置有固定装置(5),上下所述导流管(4)的内壁均固定安装有电磁阀(6),下方所述导流管(4)的右侧连通有储水罐(7),上方所述导流管(4)的右侧与进水管、进气管适配。2.根据权利要求1所述的一种具备快速降温结构的节能型热盾节能环,其特征在于:所述密封装置(3)包括一端固定安装于热盾环(2)内壁的弹簧(31),所述弹簧(31)的另一端固定安装有第一密封圈(32),所述热盾环(2)的内壁固定安装有第二密封圈(33),所述第一密封圈(32)与第二密封圈(33)的相对一侧紧密接触,所述第一密封圈(32)的内壁与高温管(1)的外表面紧密接触。3.根据权利要求1所述的一种具备快速降温结构的节能型热盾节能环,其特征在于:所述固定装置(5)包括固定安装于上方所述导流管(4)外表面的安装壳(51),所述安装壳(51)的内腔左侧壁固定安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员:卢小平,李波,
申请(专利权)人:武汉市海升节能科技发展有限公司,
类型:新型
国别省市:
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