一种电机机座结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机机座结构，包括电机机壳、电路散热区域、吊装区域和体散热区域；所述电路散热区域、吊装区域和体散热区域均设于其外围；所述吊装区域包括吊装孔和第一散热筋，所述吊装孔包括位于其上段的半圆环部和位于中部的方形孔部，所述吊装孔下端与所述电机机壳相连接，所述吊装孔的第一散热筋设于所述方形孔部的外表面；所述体散热区域也设有所述第一散热筋；所述电路散热区域包括中部装有电线端子的电线盒，设于所述电线盒上方的第二散热筋，设于所述第二散热筋上方的风机，以及所述电线盒两侧的第三散热筋。采用本实用新型专利技术，具有保护电路、散热快、吊装方便快捷的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种电机机座结构


[0001]本技术涉及电机
，尤其涉及一种电机机座结构。

技术介绍

[0002]现在的生活与电的使用已经密不可分，很多电器都依靠电力运行，对于大型的电机也如此。现有的电机机座都设有装有电线端子的电线盒，电线盒在电机机壳的外围，散热筋分布在除电线盒之外的电机机壳的外围，这样导致电线盒的热量是整个电机机座的最高。电线盒长时间在高温的情况下运作后会氧化，导致电路的电阻上升，容易使得电路短路，甚至会发生自燃的情况。
[0003]同时，电机机座是刚性材料制成的，无法通过人力来安装，这时候需要运用机器来安装电机机座。但机器安装需要用吊装件吊起电机机座，而市场上的电机机座均没有可用吊装件吊起的挂耳。目前已有方案表明电机机座设有吊装孔。但这个方案的吊装孔较小，且固定在凸台上，只适用于吊装件较小的机器，电机机座吊装不方便。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于，提供一种散热快、吊装方便快捷、结构简单的电机机座结构。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种电机机座结构，包括电机机壳、电路散热区域、吊装区域和体散热区域；所述电机机壳的形状为中空的圆柱形，所述电路散热区域、吊装区域和体散热区域均设于其外围；
[0006]所述吊装区域包括吊装孔和第一散热筋，所述吊装孔包括位于其上段的半圆环部和位于中部的方形孔部，所述吊装孔下端与所述电机机壳相连接，所述吊装孔的第一散热筋设于所述方形孔部的外表面；
[0007]所述体散热区域也设有所述第一散热筋，位于所述体散热区域的所述第一散热筋沿着所述电机机壳的外表面分布；
[0008]所述电路散热区域包括中部装有电线端子的电线盒，设于所述电线盒上方的第二散热筋，设于所述第二散热筋上方的风机，以及所述电线盒两侧的第三散热筋。
[0009]作为上述方案的改进，所述第一散热筋、第二散热筋和第三散热筋的厚度相同，相邻的所述第三散热筋之间的间距为所述第一散热筋或第二散热筋的相邻间距的1/2。
[0010]作为上述方案的改进，相邻的所述第一散热筋和第二散热筋的间距是自身厚度的3.5～4倍。
[0011]作为上述方案的改进，所述第二散热筋包括横向进风散热筋和纵向进风散热筋，所述横向进风散热筋位于所述纵向进风散热筋的两侧，所述横向进风散热筋设有横向进风间隙。
[0012]作为上述方案的改进，所述吊装孔径向连接于所述电机机壳，所述吊装区域围绕所述电机机壳的外表面两两正对分布。
[0013]作为上述方案的改进，所述电机机壳的端部设有轴向伸出的凸环。
[0014]作为上述方案的改进，所述电机机座为正方形机座。
[0015]作为上述方案的改进，所述电路散热区域、吊装区域和体散热区域皆为钢制材料，所述电路散热区域、吊装区域和体散热区域均刚性连接在所述电机机壳的外围。
[0016]作为上述方案的改进，所述半圆环部上设有卡槽。
[0017]实施本技术，具有如下有益效果：
[0018](1)本技术在电线盒上方增加了第二散热筋和风机。由于电线端子在运作过程中受到电机放出的热量而氧化，电路的电阻会升高，可能导致电路短路，当达到一定的条件后甚至会自燃，因此增加第二散热筋和风机，帮助电线盒散热，能够使电线盒寿命更长，避免电路短路等故障出现。
[0019](2)本技术的第二散热筋包括横向进风散热筋和纵向进风散热筋，横向进风散热筋位于纵向进风散热筋的两侧，所述横向进风散热筋设有横向进风间隙。横向进风散热筋将风通过横向进风间隙横向送入风机中，纵向进风散热筋将风纵向送到风机中，极大地将电线盒中的热量送到外界，与外界进行热量交换。同时，第三散热筋较第一散热筋和第二散热筋的间隙要小，放出的热量更多，减小热量传导到电线盒中，电路散热区域的散热效率比吊装区域和体散热区域的散热效率高。
[0020](3)本技术的吊装孔与现有技术的相比，尺寸增大，方便大型机器利用大型的吊装件来吊装电机机座。方形孔部的外表面还设有第一散热筋，当电机放出热量时，由于吊装孔与电机机壳为刚性材料制成，电机机壳上的热量传导到吊装孔上，吊装孔可通过第一散热筋放出热量，使整个电机机座散热速度更快。
[0021](4)本技术所述的电机机座为正方形机座，当电机机座生产后或未被安装时，通过第一散热筋支撑整个电机机座，使之能平稳放在平面上，而不需要利用外物支撑，给生产及安装带来便利。
附图说明
[0022]图1是电机机座的主视剖视图；
[0023]图2是电机机座的俯视剖视图。
[0024]图中，1
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电机机壳，2
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电路散热区域，3
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吊装区域，4
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体散热区域，31
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吊装孔，5
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第一散热筋，32
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半圆环部，33
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方形孔部，21
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电线盒，22
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第二散热筋，23
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风机，24
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第三散热筋，221
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横向进风散热筋，222
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纵向进风散热筋，223
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横向进风间隙，7
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凸环，8
‑
卡槽。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。
[0026]如图1所示，本技术提供了一种电机机座结构，包括电机机壳1、电路散热区域2、吊装区域3和体散热区域4；所述电机机壳1的形状为中空的圆柱形，所述电路散热区域2、吊装区域3和体散热区域4均设于其外围；
[0027]该电机机座至少包含一个体散热区域4和一个电路散热区域2；
[0028]所述吊装区域3包括吊装孔31和第一散热筋5，所述吊装孔31包括位于其上段的半
圆环部32和位于中部的方形孔部33，所述吊装孔31下端与所述电机机壳1相连接，所述吊装孔31的第一散热筋5设于所述方形孔部33的外表面；
[0029]所述体散热区域4也设有所述第一散热筋5，所述第一散热筋5沿着所述电机机壳1的外表面分布。
[0030]所述电路散热区域2包括中部装有电线端子的电线盒21，设于所述电线盒21上方的第二散热筋22，设于所述第二散热筋22上方的风机23，以及所述电线盒21两侧的第三散热筋24；
[0031]本技术在电线盒21上方增加了第二散热筋22和风机23。由于电线端子在运作过程中受到电机放出的热量而氧化，电路的电阻会升高，可能导致电路短路，当达到一定的条件后甚至会自燃，因此增加第二散热筋22和风机23，帮助电线盒21散热，能够使电线盒21寿命更长，减少电路短路的情况。
[0032]现有技术中，散热筋均匀分布在电机机座外围，但电线盒的四周和上方都没有散热筋和风机，电线盒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机机座结构，其特征在于，包括电机机壳、电路散热区域、吊装区域和体散热区域；所述电机机壳的形状为中空的圆柱形，所述电路散热区域、吊装区域和体散热区域均设于其外围；所述吊装区域包括吊装孔和第一散热筋，所述吊装孔包括位于其上段的半圆环部和位于中部的方形孔部，所述吊装孔下端与所述电机机壳相连接，所述吊装孔的第一散热筋设于所述方形孔部的外表面；所述体散热区域也设有所述第一散热筋，位于所述体散热区域的所述第一散热筋沿着所述电机机壳的外表面分布；所述电路散热区域包括中部装有电线端子的电线盒，设于所述电线盒上方的第二散热筋，设于所述第二散热筋上方的风机，以及所述电线盒两侧的第三散热筋。2.根据权利要求1所述的电机机座结构，其特征在于，所述第一散热筋、第二散热筋和第三散热筋的厚度相同，相邻的所述第三散热筋之间的间距为所述第一散热筋或第二散热筋的相邻间距的1/2。3.根据权利要求2所述的电机机座结构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴小林，何锡欢，阮黄辉，
申请(专利权)人：广东兆琳电机有限公司，
类型：新型
国别省市：