本公开属于传动领域，公开一种用于滑台模组的传动装置，包括底板，底板底端设置有第一液压单元，底板上端设置有对称分布的滑轨，滑轨上端设置有对称分布的两块滑板，底板上端设置有推拉杆，推拉杆与滑板上端进行连接，滑板上端均设置有支撑板，支撑板上端设置有两个对接块，滑板上端设置有伸缩支架，伸缩支架上端设置有同侧的支撑箱，支撑箱内部设置有主动杆，主动杆一端设有齿轮，主动杆有齿轮一端设置有第一皮带，支撑箱底端外侧设置有从动杆，从动杆一端配合第一皮带，主动杆与从动杆配合处存在于支撑箱外侧，从动杆另一端设置有旋转液压单元，启动第一液压单元，滑板在底板上端进行滑动，使两个伸缩支架做反向运动。使两个伸缩支架做反向运动。使两个伸缩支架做反向运动。
【技术实现步骤摘要】
一种用于滑台模组的传动装置
[0001]本公开属于滑台传动领域，具体涉及一种用于滑台模组的传动装置。
技术介绍
[0002]随着现在生产力的不断提高，在进行传递原件的速率要求也越高，在较短距离现在采用单直线滑台传递原件，单直线滑台在工作时，需要将原件从原位置直接传到目标位置，这种方法使支撑原件的工作台走完全部来回路程，才能进行下一个原件的传递，需较长时间，如果采用传送带的方式进行传递，不停从起始点放置原件，可能会导致过量的原件堆积在传送带上端。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本公开的目的在于提供一种用于滑台模组的传动装置，通过缩短支撑原件的工作台行走的路程，解决了现有技术中支撑原件的工作台走完全部来回路程，需要较多时间。
[0004]本公开的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种用于滑台模组的传动装置，包括底板，底板上端设置有对称分布的滑轨，滑轨上端设置有对称分布的两块滑板，滑板上端开设有通孔，底板上端设置有推拉杆，推拉杆与滑板上端进行连接，第一液压单元伸缩端固定连接任意一个滑板，其特征在于，所述滑板上端均设置有支撑板，支撑板上端设置有两个对接块，两个对接块对立端内侧设置有滑带。
[0006]所述滑板上端设置有伸缩支架，伸缩支架上端设置有同侧的支撑箱；
[0007]所述滑板上端设置有两条第一螺纹杆，第一螺纹杆底端设置有齿轮，第一螺纹杆上端套有螺纹套，螺纹套与第一螺纹杆配合。
[0008]所述滑板上端开设有通孔，通孔与第一螺纹杆互相对应，第一螺纹杆均穿过通孔。
[0009]进一步地，第一螺纹杆外壁设置有两个固定轴承，一个固定轴承外壁穿过通孔，该固定轴承外壁与滑板固定贴合，另一个固定轴承设置于第一螺纹杆上端，该固定轴承外壁设有固定板，固定板底端与滑板固定连接。
[0010]进一步地，所述支撑箱内部设置有主动杆，主动杆外壁设置有两个第一轴承，主动杆一端设有齿轮，主动杆有齿轮一端设置有第一皮带。
[0011]进一步地，所述支撑箱底端外侧设置有从动杆，从动杆一端配合第一皮带，主动杆与从动杆配合处存在于支撑箱外侧，从动杆另一端设置有旋转液压单元，从动杆外壁固定贴合有第二轴承。
[0012]进一步地，所述底板两侧设置有第一齿条，第一齿条与第一螺纹杆底端齿轮啮合。
[0013]进一步地，所述主动杆存在于支撑箱内部的一端设置有第二皮带，第二皮带内部设置有第二旋转杆，第二旋转杆一端开设有第一齿槽。
[0014]进一步地，所述主动杆外壁设置有两个第一轴承，第一轴承内壁与主动杆固定连接，第一轴承外壁与支撑箱底端固定连接。
[0015]进一步地，所述从动杆外壁固定贴合有第二轴承，第二轴承外端壁与支撑箱底端固定连接。
[0016]进一步地，所述第一螺纹杆外侧壁开设有第二齿槽，第二齿槽侧壁设置有第二齿条，第一齿槽与第二齿条啮合。
[0017]进一步地，所述对接块底端设置有第三齿条，第三齿条底端设置有第一齿轮和第二齿轮，同侧的第一齿轮和第二齿轮外侧表面设置有连接杆，连接杆两端均设置有旋转轴，旋转轴穿过连接杆。
[0018]进一步地，所述对接块对立侧开设有滑槽，滑槽开口方向面对推拉杆，对接块底端设置有滑块，滑块与对接块固定连接，滑块与滑槽内部贴合。
[0019]进一步地，所述支撑板侧壁底端开设有隔空槽，隔空槽为半圆槽，隔空槽存在于滑槽下端，推拉杆末端存在于隔空槽内部。
[0020]进一步地，所述对接块底端均设置有第三齿条。
[0021]进一步地，所述第三齿条底端均设置有第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮均与支撑板外侧固定连接。
[0022]进一步地，所述支撑板外端设置有支撑块，支撑块内部开设有凸形槽，凸形槽内部设置有凸块，凸块一端与凸形槽贴合，凸块另一端设置有回形块，回形块内部为孔，连接杆穿过回形块，连接杆与回形块内部贴合。
[0023]进一步地，所述底板上端设置有伸缩杆，伸缩杆两端设置为齿轮，该齿轮与第一齿轮啮合，伸缩杆中部段内部为中空，伸缩杆中部段外壁设置有第三轴承，伸缩杆两端部分外壁均设置有第四轴承，伸缩杆两端与中部段接口处设为卡槽。
[0024]进一步地，所述对接块外侧设置有第二螺纹杆，第二螺纹杆一端与对接块外侧固定连接，第二螺纹杆另一端设置有旋转器，
[0025]本公开的有益效果：
[0026]1、本专利技术克服现有技术中支撑原件的工作台走完全部来回路程，需要较多时间，实现缩短支撑原件的工作台走完全路段的时间。
[0027]2、能够及时将原件传送至目的地，不会导致停留在滑台，能够进行调节滑台对接口的大小，能够进行不同大小的原件传递。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1是本专利技术一种用于滑台模组的传动装置的正视图；
[0030]图2是本专利技术一种用于滑台模组的传动装置的俯视图；
[0031]图3是本专利技术一种用于滑台模组的传动装置的左视图；
[0032]图4是本专利技术伸缩杆的结构示意图；
[0033]图5是本专利技术支撑箱内部连接的结构示意图；
[0034]图6是本专利技术支撑板支撑结构示意图；
[0035]图7是本专利技术支撑块结构示意图。
具体实施方式
[0036]下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本公开保护的范围。
[0037]如图1至图7所示，一种用于滑台模组的传动装置，包括底板1，底板1底端设置有第一液压单元11，底板1上端设置有对称分布的滑轨13，滑轨13上端设置有对称分布的两块滑板2，底板1上端设置有推拉杆12，推拉杆12与滑板2上端进行连接，第一液压单元11伸缩固定连接任意一个滑板2，滑板2上端均设置有支撑板21，支撑板21上端设置有两个对接块211，两个对接块211对立端内侧设置有滑带，滑板2上端设置有伸缩支架23，伸缩支架23上端设置有同侧的支撑箱4，支撑箱4内部设置有主动杆41，主动杆41一端设有齿轮，主动杆41有齿轮一端设置有第一皮带43，支撑箱4底端外侧设置有从动杆42，从动杆42一端配合第一皮带43，主动杆41与从动杆42配合处存在于支撑箱4外侧，从动杆42另一端设置有旋转液压单元421，启动第一液压单元11，滑板2在底板1上端进行滑动，旋转液压单元421在两条滑带中部伸缩，当两个对接块211靠近时，一个伸缩支架23下降，另一个伸缩支架23上升，当两个对接块211远离时，原本下降的伸缩支架23开始上升，原本上升的伸缩支架2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于滑台模组的传动装置，包括底板(1)，底板(1)上端设置有对称分布的滑轨(13)，滑轨(13)上端设置有对称分布的两块滑板(2)，滑板(2)上端开设有通孔，底板(1)上端设置有推拉杆(12)，推拉杆(12)与滑板(2)上端进行连接，第一液压单元(11)伸缩固定连接任意一个滑板(2)，其特征在于，所述滑板(2)上端均设置有支撑板(21)，支撑板(21)上端设置有两个对接块(211)，两个对接块(211)对立端内侧设置有滑带；所述滑板(2)上端设置有伸缩支架(23)，伸缩支架(23)上端设置有同侧的支撑箱(4)；所述滑板(2)上端设置有两条第一螺纹杆(3)，第一螺纹杆(3)底端设置有齿轮，第一螺纹杆(3)上端套有螺纹套(31)，螺纹套(31)与第一螺纹杆(3)配合。2.根据权利要求1所述的一种用于滑台模组的传动装置，其特征在于，所述支撑箱(4)内部设置有主动杆(41)，主动杆(41)外壁设置有两个第一轴承(411)，主动杆(41)一端设有齿轮，主动杆(41)有齿轮一端设置有第一皮带(43)；所述支撑箱(4)底端外侧设置有从动杆(42)，从动杆(42)一端配合第一皮带(43)，主动杆(41)与从动杆(42)配合处存在于支撑箱(4)外侧，从动杆(42)另一端设置有旋转液压单元(421)，从动杆(42)外壁固定贴合有第二轴承(422)。3.根据权利要求2所述的一种用于滑台模组的传动装置，其特征在于，所述底板(1)两侧设置有第一齿条(14)，第一齿条(14)与第一螺纹杆(3)底端齿轮啮合。4.根据权利要求3所述的一种用于滑台模组的传动装置，其特征在于，所述主动杆(41)存在于支撑箱(4)内部的...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘颖，杨彩优，谷成玲，
申请(专利权)人：深圳市锐健电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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