一种便于调节的集装箱配件加工用夹持工装制造技术

本实用新型专利技术涉及集装箱配件夹持技术领域，尤其涉及一种便于调节的集装箱配件加工用夹持工装，解决了现有技术中市场上的配件加工用夹持装置，往往需要人员使用工具或用普通夹持设备来进行夹持，夹持自动化程度低，夹持的定位不能精确，且不方便调整夹持所对不同规格尺寸配件的问题，导致生产效率低下的问题。一种便于调节的集装箱配件加工用夹持工装，包括桌板，其特征在于，桌板的两侧外壁的两侧均设置有侧板，且侧板的一侧与相邻侧桌板一侧滑动连接，相对的两个侧板之间水平设置有双向丝杆。本实用新型专利技术通过结构上设计，保证了夹持的定位精确的同时，方便人员对于不同规格尺寸配件进行夹持的调整，增加了装置的多用性，提高了生产效率。产效率。产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节的集装箱配件加工用夹持工装


[0001]本技术涉及集装箱配件夹持
，尤其涉及一种便于调节的集装箱配件加工用夹持工装。

技术介绍

[0002]集装箱，是能装载包装或无包装货进行运输，并便于用机械设备进行装卸搬运的一种成组工具。制造材料是指集装箱主体和配部件材料。在配件材料生产过程中需要对配件使用夹持工装装置来进行加工处理。
[0003]但是，市场上的配件加工用夹持装置，往往需要人员使用工具或用普通夹持设备来进行夹持，夹持自动化程度低，夹持的定位不能精确，且不方便调整夹持所对不同规格尺寸配件的问题，导致生产效率低下，因此需要一种便于调节的集装箱配件加工用夹持工装。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种便于调节的集装箱配件加工用夹持工装，解决了现有技术中市场上的配件加工用夹持装置，往往需要人员使用工具或用普通夹持设备来进行夹持，夹持自动化程度低，夹持的定位不能精确，且不方便调整夹持所对不同规格尺寸配件的问题，导致生产效率低下的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种便于调节的集装箱配件加工用夹持工装，包括桌板，其特征在于，所述桌板的两侧外壁的两侧均设置有侧板，且侧板的一侧与相邻侧桌板一侧滑动连接，相对的两个所述侧板之间水平设置有双向丝杆，且双向丝杆的外圈中部套接有主皮带轮，并且双向丝杆的外圈两侧均套设有螺母套，所述螺母套的外圈顶部固定连接有连接块，且螺母套的外圈底部固定连接有滑套，相邻的两个所述侧板之间且位于双向丝杆的底部水平设置有滑杆，所述滑杆的一端与相邻的侧板一侧固定连接，且滑杆的另一端依次贯穿两个滑套与相邻的侧板的一侧固定连接，两个所述主皮带轮之间水平设置有副皮带轮，两个所述主皮带轮和副皮带轮之间均通过皮带缠绕连接，且副皮带轮的一端设置有固定块，所述副皮带轮的一端与相邻的固定块之间滑动连接，所述桌板的底部四个拐角处均固定连接有底座。
[0007]优选地，所述桌板的两侧均开设有滑槽，所述侧板的靠近滑槽的一侧固定连接有滑块，并且滑块与滑槽相适配。
[0008]优选地，所述固定块的一侧开设有限位槽，且限位槽的内腔滑动连接有限位块，并且限位块的一侧与副皮带轮一端之间通过转轴转动连接。
[0009]优选地，所述限位槽的一侧内壁且沿限位槽的竖直方向开设有若干个贯穿限位槽侧壁的插孔，所述限位块的一侧设置有螺栓，且螺栓的一端贯穿相邻的插孔与限位块一侧开设的螺孔通过螺纹旋合连接。
[0010]优选地，其中一个所述侧板的一侧安装有电机，且电机的输出轴通过联轴器贯穿侧板与相邻的双向丝杆的一端传动连接。
[0011]优选地，远离电机的三个侧板的一侧分别与相邻的双向丝杆的一端通过转轴转动连接。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]在人员使用时，人员根据实际集装箱配件的尺寸情况对装置进行适配调节，通过滑块配合滑轨对两个双向丝杆之间的距离进行调节，通过移动限位块在限位槽内部的位置，使得副皮带轮对皮带处于压紧状态，帮助皮带与主皮带轮之间保持正常运行，通过螺栓将调节后的限位块进行固定，通过电机的带动使得两个相邻的螺母套同时靠近或远离调节距离位置，通过主皮带轮的传动，使得两个双向丝杆同时旋转，带动螺母套一并运动，至此，完成了整体的调节，通过结构上设计，保证了夹持的定位精确的同时，方便人员对于不同规格尺寸配件进行夹持的调整，增加了装置的多用性，提高了生产效率。
[0014]本技术还具备以下有益效果：
[0015]通过侧板的设置，保证了双向丝杆的平衡稳定，通过限位槽的设置，限定了副皮带轮的运动轨迹，通过插孔和螺栓的设置，使得调节后的限位块进行快速固定，通过双向丝杆的设置，使得螺母套可同时进行传动，通过滑杆和滑套的设置，避免了螺母套随着双向丝杆发生一并旋转的情况。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术滑套结构示意图；
[0019]图3为本技术副皮带轮结构示意图。
[0020]图中：1、桌板；2、侧板；3、双向丝杆；4、螺母套；5、连接块；6、主皮带轮；7、底座；8、滑杆；9、滑套；10、电机；11、固定块；12、限位槽；13、限位块；14、副皮带轮；15、转轴；16、螺栓；17、插孔。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]参照图1
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3，一种便于调节的集装箱配件加工用夹持工装，包括桌板1，其特征在于，桌板1的两侧外壁的两侧均设置有侧板2，且侧板2的一侧与相邻侧桌板1一侧滑动连接，相对的两个侧板2之间水平设置有双向丝杆3，且双向丝杆3的外圈中部套接有主皮带轮6，并且双向丝杆3的外圈两侧均套设有螺母套4，螺母套4的外圈顶部固定连接有连接块5，且螺母套4的外圈底部固定连接有滑套9，相邻的两个侧板2之间且位于双向丝杆3的底部水平设置有滑杆8，滑杆8的一端与相邻的侧板2一侧固定连接，且滑杆8的另一端依次贯穿两个滑套9与相邻的侧板2的一侧固定连接，两个主皮带轮6之间水平设置有副皮带轮14，两个主
皮带轮6和副皮带轮14之间均通过皮带缠绕连接，且副皮带轮14的一端设置有固定块11，副皮带轮14的一端与相邻的固定块11之间滑动连接，桌板1的底部四个拐角处均固定连接有底座7，具体的，在人员使用时，人员根据实际集装箱配件的尺寸情况对装置进行适配调节，通过滑块配合滑轨对两个双向丝杆3之间的距离进行调节，通过移动限位块13在限位槽12内部的位置，使得副皮带轮14对皮带处于压紧状态，帮助皮带与主皮带轮6之间保持正常运行，通过螺栓16将调节后的限位块13进行固定，通过电机10带动双向丝杆3旋转，使得两个相邻的螺母套4同时靠近或远离调节距离位置，通过主皮带轮6的传动，使得两个双向丝杆3同时旋转，带动螺母套4一并运动，至此，完成了整体的调节，通过结构上设计，保证了夹持的定位精确的同时，方便人员对于不同规格尺寸配件进行夹持的调整，增加了装置的多用性，提高了生产效率。
[0023]本方案具备以下工作过程：
[0024]在人员使用时，人员根据实际集装箱配件的尺寸情况对装置进行适配调节，通过滑块配合滑轨对两个双向丝杆3之间的距离进行调节，通过移动限位块13在限位槽12内部的位置，使得副皮带轮14对皮带处于压紧状态，帮助皮带与主皮带轮6之间保持正常运行，通过螺栓16将调节后的限位块13进行固定，通过电机10带动双向丝杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调节的集装箱配件加工用夹持工装，包括桌板(1)，其特征在于，所述桌板(1)的两侧外壁的两侧均设置有侧板(2)，且侧板(2)的一侧与相邻侧桌板(1)一侧滑动连接，相对的两个所述侧板(2)之间水平设置有双向丝杆(3)，且双向丝杆(3)的外圈中部套接有主皮带轮(6)，并且双向丝杆(3)的外圈两侧均套设有螺母套(4)，所述螺母套(4)的外圈顶部固定连接有连接块(5)，且螺母套(4)的外圈底部固定连接有滑套(9)，相邻的两个所述侧板(2)之间且位于双向丝杆(3)的底部水平设置有滑杆(8)，所述滑杆(8)的一端与相邻的侧板(2)一侧固定连接，且滑杆(8)的另一端依次贯穿两个滑套(9)与相邻的侧板(2)的一侧固定连接，两个所述主皮带轮(6)之间水平设置有副皮带轮(14)，两个所述主皮带轮(6)和副皮带轮(14)之间均通过皮带缠绕连接，且副皮带轮(14)的一端设置有固定块(11)，所述副皮带轮(14)的一端与相邻的固定块(11)之间滑动连接，所述桌板(1)的底部四个拐角处均固定连接有底座(7)。2.根据权利要求1所述的一种便于调节的集装箱配件加工用夹持工装，其特征在于，所述桌板(1)的两侧均开设有滑槽，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：史怀鹏，
申请(专利权)人：徐州鑫旭机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：