一种简易焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种简易焊接工装，包括座板，座板的顶面上开有第一仿形槽，第一仿形槽用于嵌放待焊接第一汇流排的第一电池盖板，第一仿形槽的中部部分槽体向两侧扩宽形成第二仿形槽，第二仿形槽用于嵌放待焊接第二汇流排的第二电池盖板，第一仿形槽和第二仿形槽均为矩形槽，且长度方向相同，第一仿形槽的一端侧部开有第一定位槽，第一定位槽用于嵌放第一汇流排的一端，第二仿形槽的一端侧部开有第二定位槽。通过嵌套设置第一仿形槽和第二仿形槽，使同一座板上集成两种电池盖板的焊接定位结构，能够兼容两款电池盖板与对应汇流排的焊接，结构简单，通用性强，减少生产调试工装更换频率，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种简易焊接工装


[0001]本技术涉及电池焊接
，具体涉及一种简易焊接工装。

技术介绍

[0002]在电池模组样品生产过程中，盖板和汇流排焊接工序经常需要承接不同类型的盖板汇流排焊接任务，现有的焊接工装通常只能兼容一款电池盖板产品，通用性差，使得盖板汇流排焊接设备需要频繁进行工装切换，严重影响样品生产效率。并且现有的焊接工装还存在设计复杂成本高，体积重量大员工搬运难度大的缺点。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种简易焊接工装，能够兼容两款电池盖板与对应汇流排的焊接，结构简单，通用性强，减少生产调试工装更换频率，提高生产效率。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的一种简易焊接工装，包括座板，所述座板的顶面上开有第一仿形槽，所述第一仿形槽用于嵌放待焊接第一汇流排的第一电池盖板，所述第一仿形槽的中部部分槽体向两侧扩宽形成第二仿形槽，所述第二仿形槽用于嵌放待焊接第二汇流排的第二电池盖板，所述第一仿形槽和所述第二仿形槽均为矩形槽，且长度方向相同，所述第一仿形槽的一端侧部开有第一定位槽，所述第一定位槽用于嵌放所述第一汇流排的一端，并使所述第一汇流排的另一端与所述第一电池盖板的极柱正对齐，所述第二仿形槽的一端侧部开有第二定位槽，所述第二定位槽用于嵌放所述第二汇流排的一端，并使所述第二汇流排的另一端与所述第二电池盖板的极柱正对齐。
[0005]在上述简易焊接工装中，通过嵌套设置第一仿形槽和第二仿形槽，使同一座板上集成两种电池盖板的焊接定位结构，能够兼容两款电池盖板与对应汇流排的焊接，结构简单，通用性强，减少生产调试换型频率，提高生产效率；另外，整个工装利用矩形槽结构的仿形槽和定位槽分别限位待焊接的盖板和汇流排，结构简单，设计巧妙，而且相互嵌套的仿形槽结构大大节省工装占用空间，减轻工装重量，易于工装换型时的搬运。
[0006]作为本技术简易焊接工装的改进，第一定位槽上设置有与所述第一汇流排端部的观察孔适配的第一定位销钉。优选的，所述第一汇流排的一端嵌入所述第一定位槽内，且端部的观察孔与所述第一定位销钉插接配合，使所述第一汇流排的另一端的观察孔与所述第一电池盖板的对应端极柱的观察孔对齐。
[0007]通过第一定位销钉进一步限定第一汇流排的位置，使其与第一电池盖板的相对位置更加准确，提高焊接质量。
[0008]进一步的，所述第二定位槽上设置有与所述第二汇流排端部的观察孔适配的第二定位销钉，提高定位准确性，提高焊接质量。
[0009]作为本技术简易焊接工装的另一种改进，所述第一仿形槽和所述第二仿形槽的槽深相同，便于加工制造。
[0010]优选的，所述第一仿形槽或所述第二仿形槽的槽底设置有垫片。由于电池盖板通
常都有设定的尺寸系列，比如通常有2mm、2.5.mm，当第一电池盖板和第二电池盖板的厚度不同时，以厚度较厚的盖板厚度尺寸作为仿形槽的开槽深度尺寸参考，在对厚度较薄的电池盖板焊接时，垫上垫片即可保持该较薄的电池盖板顶面与对应定位槽的底面平齐，从而保持汇流排平放，提高焊接质量。
[0011]作为本技术简易焊接工装的再一种改进，所述座板的底部设有若干堆叠放置的垫块，所述垫块的底面上设置有至少两个第一插孔，所述垫块的顶面上设置至少两个定位柱，相邻的两个所述垫块贴合面上的所述第一插孔和所述定位柱相互插合限位，所述座板的底面上设置有至少两个第二插孔，顶部的所述垫块的所述定位柱与所述第二插孔相互插合限位。可以轻易调节工装的高度，适用不同焊接工位的高度需求，实用性强。
[0012]综上所述，采用该简易焊接工装，能够兼容两款电池盖板与对应汇流排的焊接，结构简单，通用性强，减少生产调试换型频率，提高生产效率；另外，焊接工装结构简单，设计巧妙，对电池盖板和汇流排的定位准确、可靠，焊接质量高。
附图说明
[0013]在附图中：
[0014]图1为本技术的整体结构图。
[0015]图2为本技术的第一电池盖板与第一汇流排焊接时结构图。
[0016]图3为本技术的第二电池盖板与第二汇流排焊接时结构图。
[0017]图4为本技术加装垫块的结构图。
[0018]图5为本技术的座板底面结构图。
[0019]图6为本技术的垫块结构图。
[0020]图7为本技术的垫块底面结构图。
[0021]图中，1、座板；11、垫块；111、第一插孔；112、定位柱；12、第二插孔；2、第一仿形槽；21、第一汇流排；22、第一电池盖板；3、第二仿形槽；31、第二汇流排；32、第二电池盖板；4、第一定位槽；41、第一定位销钉；5、第二定位槽；51、第二定位销钉；6、取放口。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。
[0023]图1
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7示出了本技术一种简易焊接工装。如图1所示，该简易焊接工装包括座板1，座板1的顶面上开有第一仿形槽2，第一仿形槽2用于嵌放待焊接第一汇流排21的第一电池盖板22，第一仿形槽2的中部部分槽体向两侧扩宽形成第二仿形槽3，第二仿形槽3用于嵌放待焊接第二汇流排31的第二电池盖板32，第一仿形槽2和第二仿形槽3均为矩形槽，且长度方向相同，第一仿形槽2的一端侧部开有第一定位槽4，第一定位槽4用于嵌放第一汇流排21的一端，并使第一汇流排21的另一端与第一电池盖板22的极柱正对齐，第二仿形槽3的一端侧部开有第二定位槽5，第二定位槽5用于嵌放第二汇流排31的一端，并使第二汇流排31的另一端与第二电池盖板32的极柱正对齐。
[0024]使用时，将座板1固定在焊接工位上，如图2所示，当焊接第一汇流排21和第一电池盖板22时，将第一电池盖板22放入到第一仿形槽2内，由于第一仿形槽2根据第一电池盖板
22的尺寸开槽加工，所以第一电池盖板22恰好嵌入限位在第一仿形槽2内，然后将第一汇流排21的一端嵌入放置在第一定位槽4内，使第一汇流排21的另一端恰好对齐位于第一电池盖板22的极柱上，即第一汇流排21和第一电池盖板22相对处于焊接位置，即可进行焊接；如图3所示，当焊接第二汇流排31和第二电池盖板32时，无需更换工装，直接将第二电池盖板32放入第二仿形槽3内，第二汇流排31放入第二定位槽5内，限位好后即可直接进行焊接，提高生产效率。
[0025]如图1所示，第一定位槽4上设置有与第一汇流排21端部的观察孔适配的第一定位销钉41。第一汇流排21的一端嵌入第一定位槽4内，且端部的观察孔与第一定位销钉41插接配合，使第一汇流排21的另一端的观察孔与第一电池盖板22的对应端极柱的观察孔对齐。第一定位销钉41进一步限定第一汇流排21的位置，使其与第一电池盖板22的相对位置更加准确，提高焊接质量。
[0026]同样的，第二定位槽5上设置有与第二汇流排31端部的观察孔适本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种简易焊接工装，其特征在于，包括座板(1)，所述座板(1)的顶面上开有第一仿形槽(2)，所述第一仿形槽(2)用于嵌放待焊接第一汇流排(21)的第一电池盖板(22)，所述第一仿形槽(2)的中部部分槽体向两侧扩宽形成第二仿形槽(3)，所述第二仿形槽(3)用于嵌放待焊接第二汇流排(31)的第二电池盖板(32)，所述第一仿形槽(2)和所述第二仿形槽(3)均为矩形槽，且长度方向相同，所述第一仿形槽(2)的一端侧部开有第一定位槽(4)，所述第一定位槽(4)用于嵌放所述第一汇流排(21)的一端，并使所述第一汇流排(21)的另一端与所述第一电池盖板(22)的极柱正对齐，所述第二仿形槽(3)的一端侧部开有第二定位槽(5)，所述第二定位槽(5)用于嵌放所述第二汇流排(31)的一端，并使所述第二汇流排(31)的另一端与所述第二电池盖板(32)的极柱正对齐。2.根据权利要求1所述的一种简易焊接工装，其特征在于，所述第一定位槽(4)上设置有与所述第一汇流排(21)端部的观察孔适配的第一定位销钉(41)。3.根据权利要求2所述的一种简易焊接工装，其特征在于，所述第一汇流排(21)的一端嵌入所述第一定位槽(4)内，且端部的观察孔与所述第一定位销钉(41)插接配合，使所述第一汇流排(21)的另一端的观察孔与所述第一电池盖板(22)的对应端极柱的观察孔对齐。4.根据权利要求1所述的一种简易焊接工装，其特征在于，所述第二定位槽(5)上设置有与所述第二汇流排(31)端部的观察孔适配...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军，周长青，刘云龙，
申请(专利权)人：楚能新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：