一种胶带机胶带压紧结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种胶带机胶带压紧结构，具体涉及胶带机技术领域，具有安装板，所述安装板前侧设有夹头取料气缸，所述夹头取料气缸顶部设有硅胶下压气缸，所述硅胶下压气缸上固定设有硅胶固定板，所述硅胶固定板上固定设有下压硅胶块，所述安装板前侧设有硅胶吸附取料气缸，所述硅胶下压气缸上固定设有气缸固定板。本实用新型专利技术通过在硅胶吸附取料气缸下压贴胶带时候，硅胶下压气缸下压，将夹头取料气缸夹取位置处的胶带压紧实，在粘贴过程中和硅片更好的粘合，避免硅片流转过程中在载体表面发生移动，胶带粘贴的更加牢固，大大提高了胶带粘贴成功率，不需要人工检查，保证后道工序EVA膜的正常铺设。膜的正常铺设。膜的正常铺设。

【技术实现步骤摘要】
一种胶带机胶带压紧结构


[0001]本技术涉及胶带机
，更具体地说是一种胶带机胶带压紧结构。

技术介绍

[0002]胶带机是一种用于生产胶带类产品的设备，根据其所生产的胶带的类型不同，胶带机也分为多种类型，不同类型的胶带机结构、配置也有所差别。
[0003]现在常见的胶带机工作是由前端用夹头取料气缸以夹、拉方式进行取料的，送料夹紧气缸夹紧，切刀气缸下压，切断胶带。硅胶吸附取料气缸吸附胶布，由Y轴方向位移出来。Z轴方向移动，最后由硅胶吸附取料气缸完成下压贴胶布。
[0004]现在出现的问题就是由夹头取料气缸在取料过程中，夹头取料气缸夹取的胶带位置处的胶带过长，在粘贴过程中不易于硅片粘贴，会造成胶带脱落以及对下道工序铺设EVA膜产生影响。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是解决夹头取料气缸夹取的胶带位置处的胶带过长，在粘贴过程中不易于硅片粘贴，会造成胶带脱落的问题。
[0006]实现本技术目的的技术方案是：一种胶带机胶带压紧结构，具有安装板，所述安装板前侧设有夹头取料气缸，所述夹头取料气缸顶部设有硅胶下压气缸，所述硅胶下压气缸安装在安装板前侧，所述硅胶下压气缸上固定设有硅胶固定板，所述硅胶固定板上固定设有下压硅胶块，硅胶下压气缸下压将胶带压紧、压实。
[0007]在本技术的一些实施例中，所述安装板前侧设有硅胶吸附取料气缸，所述硅胶下压气缸上固定设有气缸固定板，所述硅胶下压气缸通过气缸固定板连接在硅胶吸附取料气缸上，硅胶吸附取料气缸用于向下压贴胶带。
[0008]在本技术的一些实施例中，所述安装板前侧设有切刀气缸，所述切刀气缸设在硅胶吸附取料气缸一侧，通过切刀气缸控制切刀。
[0009]在本技术的一些实施例中，所述安装板前侧设有Z轴移动气缸和Y轴移动气缸，所述Z轴移动气缸、Y轴移动气缸设在硅胶下压气缸顶部，分别控制胶带在Y轴和Z轴方向移动。
[0010]在本技术的一些实施例中，所述安装板后侧设有送料夹紧气缸，起到送料的作用。
[0011]在本技术的一些实施例中，所述下压硅胶块外端固定设有第一保护层，可以延长下压硅胶块的使用寿命。
[0012]在本技术的一些实施例中，所述第一保护层包括抗氧化膜，所述抗氧化膜固定设在下压硅胶块外端，延缓下压硅胶块的氧化速度。
[0013]在本技术的一些实施例中，所述抗氧化膜外端固定设有隔热膜，所述隔热膜外端固定设有抗静电膜，减小温度变化对下压硅胶块的影响，并避免下压硅胶块携带静电。
[0014]在本技术的一些实施例中，所述安装板外端固定设有第二保护层，所述第二保护层包括绝缘涂料，所述绝缘涂料喷涂在安装板外端，避免安装板传导电流。
[0015]在本技术的一些实施例中，所述绝缘涂料外端喷涂有防腐蚀涂料，所述防腐蚀涂料外端喷涂有耐磨涂料，避免酸碱对安装板的腐蚀，并且减小安装板的磨损。
[0016]采用上述技术方案后，本技术具有以下积极的效果：
[0017]本技术通过在硅胶吸附取料气缸下压贴胶带时候，硅胶下压气缸下压，将夹头取料气缸夹取位置处的胶带压紧实，在粘贴过程中和硅片更好的粘合，避免硅片流转过程中在载体表面发生移动，胶带粘贴的更加牢固，大大提高了胶带粘贴成功率，不需要人工检查，保证后道工序EVA膜的正常铺设。
附图说明
[0018]图1为本技术的主视图；
[0019]图2为本技术的立体图；
[0020]图3为本技术的硅胶下压气缸主视图；
[0021]图4为本技术的硅胶下压气缸侧视图；
[0022]图5为本技术的后视图；
[0023]图6为本技术的第一保护层剖视图；
[0024]图7为本技术的第二保护层剖视图。
[0025]附图标记为：1、Z轴移动气缸；2、Y轴移动气缸；3、硅胶下压气缸；4、硅胶固定板；5、夹头取料气缸；6、下压硅胶块；7、气缸固定板；8、硅胶吸附取料气缸；9、切刀气缸；10、安装板；11、送料夹紧气缸；12、抗静电膜；13、隔热膜；14、抗氧化膜；15、耐磨涂料；16、防腐蚀涂料；17、绝缘涂料。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0027]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖 直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区
分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0031]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]见图1
‑
5，本技术具有安装板10，所述安装板10前侧设有夹头取料气缸5，所述夹头取料气缸5顶部设有硅胶下压气缸3，所述硅胶下压气缸3安装在安装板10前侧，所述硅胶下压气缸3上固定设有硅胶固定板4，所述硅胶固定板4上固定设有下压硅胶块6，硅胶下压气缸下压将胶带压紧、压实。
[0033]在本技术的一些实施例中，所述安装板10前侧设有硅胶吸附取料气缸8，所述硅胶下压气缸3上固定设有气缸固定板7，所述硅胶下压气缸3通过气缸固定板7连接在硅胶吸附取料气缸8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶带机胶带压紧结构，具有安装板(10)，其特征在于：所述安装板(10)前侧设有夹头取料气缸(5)，所述夹头取料气缸(5)顶部设有硅胶下压气缸(3)，所述硅胶下压气缸(3)安装在安装板(10)前侧，所述硅胶下压气缸(3)上固定设有硅胶固定板(4)，所述硅胶固定板(4)上固定设有下压硅胶块(6)。2.根据权利要求1所述的一种胶带机胶带压紧结构，其特征在于：所述安装板(10)前侧设有硅胶吸附取料气缸(8)，所述硅胶下压气缸(3)上固定设有气缸固定板(7)，所述硅胶下压气缸(3)通过气缸固定板(7)连接在硅胶吸附取料气缸(8)上。3.根据权利要求2所述的一种胶带机胶带压紧结构，其特征在于：所述安装板(10)前侧设有切刀气缸(9)，所述切刀气缸(9)设在硅胶吸附取料气缸(8)一侧。4.根据权利要求1所述的一种胶带机胶带压紧结构，其特征在于：所述安装板(10)前侧设有Z轴移动气缸(1)和Y轴移动气缸(2)，所述Z轴移动气缸(1)、Y轴移动气缸(2)设在硅胶下压气缸(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴连林，
申请(专利权)人：无锡嘉友联智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：