本实用新型专利技术公开了一种铝型材用的钻孔装置，包括夹持移动调节装置和可调节钻孔装置，夹持移动调节装置包括收集框，收集框的上侧固定连接有第一设置框，第一设置框的一侧固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的外部设置有第一滑块，第一滑块的外部设置有第一滑槽。本实用新型专利技术通过夹持移动调节装置的设置，通过电动推杆带动夹持框进行移动使得铝型材卡在夹持框之间，拧动螺丝杆带动夹持板移动，对铝型材进行固定住，通过第一螺纹杆带动第一滑块进行移动，第一滑块移动带动电动推杆、夹持框进行移动从而带动铝型材进行移动，从而可以自动调节铝型材的位置来进行钻孔处理，不需要人工进行调节，更加的方便。更加的方便。更加的方便。
【技术实现步骤摘要】
一种铝型材用的钻孔装置
[0001]本技术涉及铝型材领域，具体为一种铝型材用的钻孔装置。
技术介绍
[0002]铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中，上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。
[0003]在铝型材加工的过程中，有些铝型材需要对其进行钻孔处理，一般会使用钻孔装置对其进行钻孔，目前现在的钻孔装置大多都是需要手工来进行调节钻孔的位置的，较为麻烦，实用性不佳。
技术实现思路
[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种铝型材用的钻孔装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝型材用的钻孔装置，包括夹持移动调节装置和可调节钻孔装置，所述夹持移动调节装置包括收集框，所述收集框的上侧固定连接有第一设置框，所述第一设置框的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外部设置有第一滑块，所述第一滑块的外部设置有第一滑槽，所述第一滑块的一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的一侧固定连接有夹持框，所述夹持框的内部设置有螺丝杆，所述螺丝杆的下侧转动连接有夹持板，所述夹持板的上侧转动连接有限位杆。
[0006]优选的，所述第一螺纹杆与第一滑块螺纹连接，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接，所述螺丝杆与夹持框螺纹连接，所述限位杆与夹持框滑动连接。
[0007]优选的，所述夹持框设置有两个，所述每个夹持框的内部均设置有两个限位杆。
[0008]优选的，所述可调节钻孔装置包括第二设置框，所述第二设置框的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外部设置有第二滑块，所述第二滑块的外部设置有第二滑槽，所述第二滑块的下侧固定连接有第一安装板，所述第一安装板的上侧固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有第二安装板，所述第二安装板的上侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有钻头。
[0009]优选的，所述第二螺纹杆与第二滑块螺纹连接，所述第二滑块与第二滑槽滑动连接。
[0010]优选的，所述收集框的一侧固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有推板。
[0011]优选的，所述收集框的下侧固定连接有支撑腿，所述支撑腿的下侧固定连接有底盘。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过夹持移动调节装置的设置，通过电动推杆带动夹持框进行移动使得铝型材卡在夹持框之间，拧动螺丝杆带动夹持板移动，对铝型材进行固定住，通过第一螺纹杆带动第一滑块进行移动，第一滑块移动带动电动推杆、夹持框进行移动从而带动铝型材进行移动，从而可以自动调节铝型材的位置来进行钻孔处理，不需要人工进行调节，更加的方便。
[0014]2、本技术通过可调节钻孔装置的设置，通过动第二电机带动第二螺纹杆转动，通过第二螺纹杆与第二滑块螺纹连接，使得第二螺纹杆带动第二滑块移动，第二滑块移动带动第一安装板、第一气缸，第二安装板移动，从而可以调节钻头的位置对铝型材进行钻孔，使得铝型材钻孔更加的方便。
附图说明
[0015]图1为本技术第一种整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术第二种整体的结构示意图；
[0017]图3为本技术第三种整体的结构示意图；
[0018]图4为本技术剖面的结构示意图。
[0019]图中：1、收集框；2、第一设置框；3、第一电机；4、第一螺纹杆；5、第一滑块；6、第一滑槽；7、电动推杆；8、夹持框；9、螺丝杆；10、夹持板；11、限位杆；12、第二设置框；13、第二电机；14、第二螺纹杆；15、第二滑块；16、第二滑槽；17、第一安装板；18、第一气缸；19、第二安装板；20、第三电机；21、钻头；22、第二气缸；23、推板；24、支撑腿；25、底盘。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，一种铝型材用的钻孔装置，包括夹持移动调节装置和可调节钻孔装置，夹持移动调节装置包括收集框1，收集框1的上侧固定连接有第一设置框2，第一设置框2的一侧固定安装有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4的外部设置有第一滑块5，第一滑块5的外部设置有第一滑槽6，第一滑块5的一侧固定连接有电动推杆7，电动推杆7的一侧固定连接有夹持框8，夹持框8的内部设置有螺丝杆9，螺丝杆9的下侧转动连接有夹持板10，夹持板10的上侧转动连接有限位杆11，第一螺纹杆4与第一滑块5螺纹连接，第一滑块5与第一滑槽6滑动连接，螺丝杆9与夹持框8螺纹连接，限位杆11与夹持框8滑动连接，启动电动推杆7带动夹持框8进行移动使得铝型材卡在夹持框8之间，拧动螺丝杆9带动夹持板10移动，对铝型材进行固定住，启动第一电机3带动第一螺纹杆4进行转动，通过第一螺纹杆4与第一滑块5螺纹连接从而带动第一滑块5进行移动，第一滑块5移动带动电动推杆7、夹持框8进行移动从而带动铝型材进行移动，从而可以自动调节铝型材的位置来进行钻孔处理，不需要人工进行调节，更加的方便。
[0022]在本实施例的一个方面中，夹持框9设置有两个从而使得铝型材可以固定在两个
夹持框8之间，两个限位杆11可以更加的对夹持板10进行固定方向的移动。
[0023]在本实施例的一个方面中，启动第一气缸18带动第二安装板19进行升降从而可以带动钻头21进行升降，启动第三电机20可以带动钻头21转动对铝型材进行钻孔处理，启动第二电机13带动第二螺纹杆14转动，通过第二螺纹杆14与第二滑块15螺纹连接，使得第二螺纹杆14带动第二滑块15移动，第二滑块15移动带动第一安装板17、第一气缸18，第二安装板19移动，从而可以调节钻头21的位置对铝型材进行钻孔，使得铝型材钻孔更加的方便。
[0024]在本实施例的一个方面中，对铝型材钻孔后，一些碎料会落到收集框1内，启动第二气缸22带动推板23进行可以将碎料推动，从而方便对碎料进行收集处理。
[0025]在本实施例的一个方面中，支撑腿24用于支撑该装置，底盘25可以支撑该装置支撑的更加稳定。
[0026]本技术的工作原理：该铝型材用的钻孔装置在使用时，启动电动推杆7将铝型材卡在夹持框8之间，拧动螺丝杆9带动夹持板10进行移动使得铝型材夹持在夹持框8内，启动第一电机3带动第一螺纹杆4转动，通过第一螺纹杆4带动第一滑块5进行移动，通过第一滑块5带动电动推杆7、夹持框8进行移动，使得带动铝型本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝型材用的钻孔装置，包括夹持移动调节装置和可调节钻孔装置，其特征在于：所述夹持移动调节装置包括收集框(1)，所述收集框(1)的上侧固定连接有第一设置框(2)，所述第一设置框(2)的一侧固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定连接有第一螺纹杆(4)，所述第一螺纹杆(4)的外部设置有第一滑块(5)，所述第一滑块(5)的外部设置有第一滑槽(6)，所述第一滑块(5)的一侧固定连接有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的一侧固定连接有夹持框(8)，所述夹持框(8)的内部设置有螺丝杆(9)，所述螺丝杆(9)的下侧转动连接有夹持板(10)，所述夹持板(10)的上侧转动连接有限位杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种铝型材用的钻孔装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(4)与第一滑块(5)螺纹连接，所述第一滑块(5)与第一滑槽(6)滑动连接，所述螺丝杆(9)与夹持框(8)螺纹连接，所述限位杆(11)与夹持框(8)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种铝型材用的钻孔装置，其特征在于：所述夹持框(8)设置有两个，所述每个夹持框(8)的内部均设置有两个限位杆(11)。4.根据权利要求1所述的一种铝型材用的钻孔装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯荣荣，
申请(专利权)人：上海睿光新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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