一种包胶产品生产工装制造技术

本实用新型专利技术适用于包胶产品技术领域，提供了一种包胶产品生产工装，包括：底座，其设置为长方体板状结构，所述底座两侧对称设置有电动推杆一，且电动推杆一输出端设置有限位板一，所述限位板一之间夹持有模具限位箱一，且模具限位箱一内部卡合连接有限位块，所述限位块内部滑动连接有辅助杆；电动升降杆，其对称设置在所述底座上端两侧，所述电动升降杆上端连接有顶板下端。该包胶产品生产工装，通过装置内部的模具限位箱一内壁两侧设置的凹槽，可以将环形或者圆形的零件整体呈竖立状态与对应的注入模具之间连接，使得零件平面或者面积较大区域保持垂直状态，便于液体硅胶附着在零件表面，提高附着效果。提高附着效果。提高附着效果。

【技术实现步骤摘要】
一种包胶产品生产工装


[0001]本技术属于包胶产品
，尤其涉及一种包胶产品生产工装。

技术介绍

[0002]因液态硅胶材料止滑性好，且弹性触感佳，可提升制品的触摸手感，增强握持性，液态硅胶弹性体软胶可依据产品之物性要求调整至合适的硬度，以及合适的物性，为不同的产品提供了各种可能的材料应用选择，且随着科技发展在对机械零件加工过程当中会对大型环形或者圆盘型的零件表面注入液态硅胶，便于保持内部零件长时间使用时间，现有的包胶产品的生产过程当中需要将对环形或者圆形板状零件表面附着液态硅胶时，由于需要将装置直接放入模具限位箱内部进行注入，零件平面面积大容易与模具限位箱一侧贴合，影响注入效果，且在对不同模具限位箱进行更换时，需要将模具限位箱抬出或者将对应的螺栓取出才可进行更换，更换定位过程繁琐，并且在对模具限位箱顶端以及注入区域进行检查时，上端的模具限位箱难以直接取出，需要拆卸与液压杆之间螺栓容易戳伤液压杆侧边。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种包胶产品生产工装，旨在解决上述
技术介绍
中提出由于零件平面面积大容易与模具限位箱一侧贴合，影响注入效果，且在对不同模具限位箱更换定位过程繁琐，并且在对模具限位箱顶端以及注入区域进行检查时，上端的模具限位箱难以直接取出，需要拆卸与液压杆之间螺栓容易戳伤液压杆侧边的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种包胶产品生产工装，包括底座，其设置为长方体板状结构，所述底座两侧对称设置有电动推杆一，且电动推杆一输出端设置有限位板一，所述限位板一之间夹持有模具限位箱一，且模具限位箱一内部卡合连接有限位块，所述限位块内部滑动连接有辅助杆；
[0005]电动升降杆，其对称设置在所述底座上端两侧，所述电动升降杆上端连接有顶板下端，且顶板和底座两侧对称设置有侧板，所述侧板之间滑动连接有弹簧杆，所述顶板中间设置有凹槽结构；
[0006]电动推杆二，其对称设置在所述顶板两侧，所述电动推杆二输出端连接有限位板二，且限位板二卡合连接有模具限位箱二一侧，所述模具限位箱二内部卡合连接有导向板，且模具限位箱二上端对称被注入管贯穿。
[0007]采用上述技术方案，便于装置对大型的圆形以及环形的零件提供更好接触的注入操作。
[0008]优选的，所述底座中间设置有凹槽结构，且底座与顶板一侧滑动连接有定位板，并且定位板一侧与模具限位箱一和模具限位箱二之间留有缝隙。
[0009]采用上述技术方案，便于装置内部快速拆卸模具限位箱一与模具限位箱二，便于更换以及检查使用。
[0010]优选的，所述模具限位箱一内壁两侧对称设置有条状凹槽结构，且模具限位箱一与模具限位箱二之间卡合连接，所述模具限位箱二内壁对称设置有弧形板状结构凹槽。
[0011]采用上述技术方案，通过之间的凹凸设置保持模具限位箱一与模具限位箱二之间的安装状态。
[0012]优选的，所述弹簧杆中间表面设置有弹簧结构，所述顶板与底座为对称设置，所述电动升降杆下端贯穿底座内部。
[0013]采用上述技术方案，在不使用时通过弹簧杆保持辅助电动伸缩杆之间支撑稳定。
[0014]优选的，所述顶板上端被注入管贯穿，且注入管下端高度低于模具限位箱二顶端内壁高度。
[0015]采用上述技术方案，便于注入管将液体硅胶直接向下注入保持对模具内部的直接注入。
[0016]优选的，所述导向板中间设置为圆形管状结构，且导向板中间设置为梯形凹槽结构，所述导向板为硅胶制成的块体结构。
[0017]采用上述技术方案，便于装置内部的结构对注入的液体硅胶液体提供导向方向移动。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种包胶产品生产工装，
[0019]1.在使用该装置时，通过装置内部的模具限位箱一内壁两侧设置的凹槽，可以将环形或者圆形的零件整体呈竖立状态与对应的注入模具之间连接，使得零件平面或者面积较大区域保持垂直状态便于液体硅胶附着在零件表面，提高附着效果；
[0020]2.通过装置内部的底座一侧的定位板之间配合使用，可以对模具限位箱一与模具限位箱二的一侧进行限位，便于模具限位箱一与模具限位箱二向一侧滑动取出，减少对模具限位箱一和模具限位箱二取出时，需要外部机械辅助抬起调整的过程，便于对内部的零件加工以及对模具限位箱一和模具限位箱二的更换作业；
[0021]3.通过装置内部的模具限位箱二上端两侧与限位板二之间卡合状态，在需要对顶端的注入管与模具限位箱二顶端进行检查时，将顶板一侧的定位板向一侧取出，收缩电动推杆二使得限位板二一侧与模具限位箱二之间分离，向下托住模具限位箱二与注入管之间分离，便于更换以及检查作业，减少对内部拆卸损伤。
附图说明
[0022]图1为本技术整体内部正视结构示意图；
[0023]图2为本技术整体内部侧视结构示意图；
[0024]图3为本技术整体内部后视结构示意图；
[0025]图4为本技术底座内部俯视结构示意图。
[0026]图中：1
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底座、2
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电动推杆一、3
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限位板一、4
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模具限位箱一、5
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限位块、6
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辅助杆、7
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电动升降杆、8
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侧板、9
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弹簧杆、10
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顶板、11
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电动推杆二、12
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限位板二、13
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模具限位箱二、14
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导向板、15
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注入管、16
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定位板。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案，一种包胶产品生产工装，包括底座1、电动推杆一2、限位板一3、模具限位箱一4、限位块5、辅助杆6、电动升降杆7、侧板8、弹簧杆9、顶板10、电动推杆二11、限位板二12、模具限位箱二13、导向板14、注入管15和定位板16；
[0029]在本实施方式中，底座1，其设置为长方体板状结构，底座1两侧对称设置有电动推杆一2，且电动推杆一2输出端设置有限位板一3，限位板一3之间夹持有模具限位箱一4，且模具限位箱一4内部卡合连接有限位块5，限位块5内部滑动连接有辅助杆6；
[0030]进一步的，底座1中间设置有凹槽结构，且底座1与顶板10一侧滑动连接有定位板16，并且定位板16一侧与模具限位箱一4和模具限位箱二13之间留有缝隙；在使用时，将底座1与其他的装置之间配合使用，通过将底座1下端通过螺栓进行定位，使用时内部的电动推杆一2与外部的电力系统与控制系统之间连接，通过将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包胶产品生产工装，其特征在于，包括：底座(1)，其设置为长方体板状结构，所述底座(1)两侧对称设置有电动推杆一(2)，且电动推杆一(2)输出端设置有限位板一(3)，所述限位板一(3)之间夹持有模具限位箱一(4)，且模具限位箱一(4)内部卡合连接有限位块(5)，所述限位块(5)内部滑动连接有辅助杆(6)；电动升降杆(7)，其对称设置在所述底座(1)上端两侧，所述电动升降杆(7)上端连接有顶板(10)下端，且顶板(10)和底座(1)两侧对称设置有侧板(8)，所述侧板(8)之间滑动连接有弹簧杆(9)，所述顶板(10)中间设置有凹槽结构；电动推杆二(11)，其对称设置在所述顶板(10)两侧，所述电动推杆二(11)输出端连接有限位板二(12)，且限位板二(12)卡合连接有模具限位箱二(13)一侧，所述模具限位箱二(13)内部卡合连接有导向板(14)，且模具限位箱二(13)上端对称被注入管(15)贯穿。2.根据权利要求1所述的一种包胶产品生产工装，其特征在于：所述底座(1)中间设置有凹槽结...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈武云，王新林，
申请(专利权)人：江西创银科技有限公司，
类型：新型
国别省市：