双升降结构的动力机芯及晾衣系统技术方案

本实用新型专利技术公开了双升降结构的动力机芯及晾衣系统，包括机芯底板、双头管状电机和两个缠绕钢丝绳的绞线盘，双头管状电机包括处于同一轴线的机身和输出轴；输出轴上各连接有绞盘轴；绞线盘的外端设有与绞盘轴配合的轴孔；两个绞线盘同时套在机身上，且绞盘轴穿过轴孔；机身的中部固定在机芯底板上，机芯底板上设有两个供绞线盘的外端固定的绞盘座；该电机启动可带动两侧的绞线盘转动，以卷绕或释放钢丝绳，可优化晾衣机动力总成的结构布局；且电机两端独立绕线，互不干扰，且控制方式简单，可提升电动晾衣机的控制效率，更利于后续智能化控制布局。控制布局。控制布局。

【技术实现步骤摘要】
双升降结构的动力机芯及晾衣系统


[0001]本技术涉及电动晾衣机领域，尤其涉及双升降结构的晾衣系统，晾衣机配重有两个可升降的晾杆。

技术介绍

[0002]公开号为CN110685132A的晾衣机，公开了安装于天花板的主机部件及可升降的晾杆组件；主机部件内设有驱动装置，驱动装置通过钢丝绳与晾杆连接，驱动装置通过对钢丝绳的收放实现晾杆的升降。
[0003]为了晾杆升降时的平衡性考虑，在晾杆与主机部件设置有剪刀架；
[0004]现有的可升降晾杆有双杆的、单杆的；双杆的就如110685132A号文献公开的晾衣机，单杆的如CN109750465A的晾衣机；
[0005]双杆晾杆可晾晒更多的衣物、及被子等；但有时需要晾晒的衣物比较少，双杆晾杆的升降能耗更多，且会占据更多空间。
[0006]CN113944037A的具有双升降晾衣单元的晾衣机，包括主机部件、第一晾衣单元和第二晾衣单元；第一晾衣单元和第二晾衣单元位于主机部件下方；主机部件内设有第一驱动装置和第二驱动装置；第一驱动装置通过第一牵引件驱使第一晾衣单元升降；第二驱动装置通过第二牵引件驱使第二晾衣单元升降；两个晾衣单元各自独立升降，以便于用户可根据需要选择合适的晾衣单元使用，优化晾衣系统的晾衣功能。
[0007]主机部件内设置两个驱动装置，会使主机的体积比较大、生产成本较高。

技术实现思路

[0008]本技术所要解决的技术问题是一种两个卷线筒共同一个电机的双升降结构的动力机芯及晾衣系统。
[0009]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：双升降结构的动力机芯，其特征在于包括机芯底板、双头管状电机和两个缠绕钢丝绳的绞线盘，所述双头管状电机包括处于同一轴线的机身和输出轴；
[0010]所述输出轴上各连接有绞盘轴；所述绞线盘的外端设有与绞盘轴配合的轴孔；
[0011]所述两个绞线盘同时套在所述机身上，且所述绞盘轴穿过所述轴孔；
[0012]所述机身的中部固定在所述机芯底板上，所述机芯底板上设有两个供绞线盘的外端固定的绞盘座。
[0013]本技术进一步的优选技术方案为：所述机芯底板上位于第一绞线盘的第一方向侧设有第一压线装置，机芯底板上与第一方向相反的第二方向上设有第一改变第一组钢丝绳方向的第一导轮组件；
[0014]所述机芯底板上位于第二绞线盘的第二方向侧设有第二压线装置，机芯底板的第一方向上设有改变第二组钢丝绳方向的第二导轮组件。
[0015]本技术进一步的优选技术方案为：所述第一导轮组件包括第一导向轮和第二
导向轮，第一组钢丝绳的第一条钢丝绳通过第一导向轮向A侧延伸，第一组钢丝绳的第二钢丝绳通过第二导向轮向B侧延伸；
[0016]所述第二导轮组件包括第三导向轮和第四导向轮，第二组钢丝绳通过第三导向轮向A侧延伸，第二组钢丝绳通过第四导向轮向B侧延伸；
[0017]第一钢丝绳和第二钢丝绳处于同一条直线C上；第三钢丝绳和第四钢丝绳处于同一条直线D上，直线C与直线D相互平行。
[0018]本技术进一步的优选技术方案为：机芯底板包括安装管状电机的底板主体、在第一绞线盘所在的第二方向上延伸出的第一延伸板和在第二绞线盘所在的第一方向上延伸出的第二延伸板；
[0019]所述第一延伸板和第二延伸板的延伸方向相反，为了适应导向轮在机芯底板上的安装。
[0020]本技术进一步的优选技术方案为：机芯底板上设有带弧形凹槽的基座，所述机身被固定在基座上的压环所固定。
[0021]本技术进一步的优选技术方案为：所述绞盘座为带内螺纹的环座，所述环座被连接在所述机芯底板上，所述绞线盘外端设有与所述内螺纹匹配的外螺纹。
[0022]另一主题：双升降结构的动力机芯，包括机芯底板、双头管状电机和两个缠绕钢丝绳的绞线盘，所述双头管状电机包括处于同一轴线的机身和输出轴；
[0023]所述输出轴上各连接有绞盘轴；所述绞线盘的外端设有与绞盘轴配合的轴孔；
[0024]所述两个绞线盘同时套在所述机身上，且所述绞盘轴穿过所述轴孔；
[0025]机芯底板上设有带弧形凹槽的基座，所述机身的中部被连接在基座上的压环所固定；
[0026]所述机芯底板上设有两个供绞线盘的外端固定的绞盘座，所述绞盘座为带内螺纹的环座，所述环座被连接在所述机芯底板上，所述绞线盘外端设有与所述内螺纹匹配的外螺纹；
[0027]机芯底板包括安装管状电机的底板主体、在第一绞线盘所在的第二方向上延伸出的第一延伸板和在第二绞线盘所在的第一方向上延伸出的第二延伸板；
[0028]所述第一延伸板和第二延伸板的延伸方向相反，为了适应导向轮在机芯底板上的安装。
[0029]本技术进一步的优选技术方案为：所述机芯底板上位于第一绞线盘的第一方向侧设有第一压线装置，机芯底板上与第一方向相反的第二方向上设有第一改变第一组钢丝绳方向的第一导轮组件；
[0030]所述机芯底板上位于第二绞线盘的第二方向侧设有第二压线装置，机芯底板的第一方向上设有改变第二组钢丝绳方向的第二导轮组件。
[0031]所述第一导轮组件包括第一导向轮和第二导向轮，第一组钢丝绳的第一条钢丝绳通过第一导向轮向A侧延伸，第一组钢丝绳的第二钢丝绳通过第二导向轮向B侧延伸；
[0032]所述第二导轮组件包括第三导向轮和第四导向轮，第二组钢丝绳通过第三导向轮向A侧延伸，第二组钢丝绳通过第四导向轮向B侧延伸；
[0033]第一钢丝绳和第二钢丝绳处于同一条直线C上；第三钢丝绳和第四钢丝绳处于同一条直线D上，直线C与直线D相互平行。
[0034]另一主题：晾衣系统，包括主机壳体、所述双升降结构的动力机芯和两根晾杆，所述动力机芯安装在所述主机壳体内，所述主机壳体的两个侧板上各设有2个转向轮，所述转向轮将水平延伸的钢丝绳引向垂直向下。
[0035]本技术进一步的优选技术方案为：所述两根晾杆的结构相同，所述晾杆为单杆式结构。
[0036]与现有技术相比，本技术的优点是：1、双头管状电机两端可分别和两个绞线盘连接，该电机启动可带动两侧的绞线盘转动，以卷绕或释放钢丝绳，可优化晾衣机动力总成的结构布局。
[0037]2、电机通过两侧的同一直线上的输出轴，以连接绞盘轴，再通过绞盘轴与绞线盘的轴孔配合，来达到电机驱动绞线盘转动的目的，电机两端独立绕线，互不干扰，且控制方式简单
[0038]3、晾衣系统包括两根晾杆，两根晾杆通过两组分别卷绕在各自绞线盘上的钢丝绳连接，以垂落在晾衣主机下方的两侧，电机启动可控制两侧的绞线盘各自、独立卷绕或释放对应的钢丝绳，上述技术手段结构简单，布局合理，且可提升电动晾衣机的控制效率，更利于后续智能化控制布局。
附图说明
[0039]以下将结合附图和优选实施例来对本技术进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双升降结构的动力机芯，其特征在于包括机芯底板、双头管状电机和两个缠绕钢丝绳的绞线盘，所述双头管状电机包括处于同一轴线的机身和输出轴；所述输出轴上各连接有绞盘轴；所述绞线盘的外端设有与绞盘轴配合的轴孔；所述两个绞线盘同时套在所述机身上，且所述绞盘轴穿过所述轴孔；所述机身的中部固定在所述机芯底板上，所述机芯底板上设有两个供绞线盘的外端固定的绞盘座。2.根据权利要求1所述双升降结构的动力机芯，其特征在于所述机芯底板上位于第一绞线盘的第一方向侧设有第一压线装置，机芯底板上与第一方向相反的第二方向上设有第一改变第一组钢丝绳方向的第一导轮组件；所述机芯底板上位于第二绞线盘的第二方向侧设有第二压线装置，机芯底板的第一方向上设有改变第二组钢丝绳方向的第二导轮组件。3.根据权利要求2所述双升降结构的动力机芯，其特征在于所述第一导轮组件包括第一导向轮和第二导向轮，第一组钢丝绳的第一条钢丝绳通过第一导向轮向A侧延伸，第一组钢丝绳的第二钢丝绳通过第二导向轮向B侧延伸；所述第二导轮组件包括第三导向轮和第四导向轮，第二组钢丝绳通过第三导向轮向A侧延伸，第二组钢丝绳通过第四导向轮向B侧延伸；第一钢丝绳和第二钢丝绳处于同一条直线C上；第三钢丝绳和第四钢丝绳处于同一条直线D上，直线C与直线D相互平行。4.根据权利要求1所述双升降结构的动力机芯，其特征在于机芯底板包括安装管状电机的底板主体、在第一绞线盘所在的第二方向上延伸出的第一延伸板和在第二绞线盘所在的第一方向上延伸出的第二延伸板；所述第一延伸板和第二延伸板的延伸方向相反，为了适应导向轮在机芯底板上的安装。5.根据权利要求1所述双升降结构的动力机芯，其特征在于机芯底板上设有带弧形凹槽的基座，所述机身被固定在基座上的压环所固定。6.根据权利要求1所述双升降结构的动力机芯，其特征在于所述绞盘座为带内螺纹的环座，所述环座被连接在所述机芯底板上，所述绞线盘外端设有与所述内螺纹匹配的外螺纹。7.双升降结构的动力机芯，其特征在于包括机芯底板、双头管...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文斌，童威云，徐丽娜，王同华，江俊宏，
申请(专利权)人：金华好哥信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：