一种可移动式节能风干箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可移动式节能风干箱，其包括风干箱体、箱门、变频轴流送风机组、万向轮、滑动吊挂装置，风干箱由风干箱体、箱门、变频轴流送风机组以及滑动吊挂装置组成，风干箱通过万向轮随时调整方位，利用自然风降低风机转速，从而达到减少风机功耗的作用。本实用新型专利技术结构简单、节约能源，在风干肉人工风干技术领域具有很高的实用价值和推广价值。领域具有很高的实用价值和推广价值。领域具有很高的实用价值和推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种可移动式节能风干箱


[0001]本技术涉及一种肉制品加工领域，尤其涉及肉制品风干领域。

技术介绍

[0002]本技术涉及一种肉制品加工领域，尤其涉及肉制品风干领域。风干肉是指在熟制前经过“风干”工艺而制成的肉质产品产品，包括风干羊肉、风干牛肉、风干禽肉、风干肠肉等特色传统肉制品。在风干过程中，修割成不同形状的原料肉往往都晾挂到户外绳索上或室内架子上，保证良好的通风条件，但是这样的传统晾挂风干加工方式时间往往周期长，同时产品的卫生状况差、食用品质低。部分实现工厂化热风干燥产生的风干肉，通过热空气提升风干室的温度，采用四周高速运转的风扇使热空气在室内循环，空气循环系统实现风干室内湿空气的排出和室外空气进入。但是实际生产中经常存在以下问题：风干装置的温度、湿度、风速工艺参数不能实现自动调控，用工多；风干室外自然气候资源不能有效利用，耗能大；风干室内空气无序循环，产品品质不均，效率差。因此，如果能设计一个能够感知的温度湿度和风速，就能够实现节能减耗、减少人工、提升风干肉制品品质效果，实现风干肉清洁化、标准化、智能化生产。
[0003]风干肉制品若采用自然风干方式，风干场地既需要保证通风良好，又需要保持温湿度恒定，要求严苛；而采用人工风干方式，风机功耗过大，耗费能源。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是针对上述缺陷提供一种可移动式节能风干箱，以解决肉类制品在人工风干过程中能源消耗过大的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种可移动式节能风干箱，包括风干箱体、变频轴流送风机组、滑动吊挂装置、脚轮，所述风干箱体前后两端开口，风干箱体前端开口处安装有箱门，所述滑动吊挂装置安装于风干箱体内侧顶部，所述变频轴流送风机组置于风干箱体后端开口处，与箱体密封连接，所述脚轮安装于风干箱体底部前后两侧，与风干箱体通过螺栓固定连接。
[0007]优选的，所述变频轴流送风机组包括变频轴流风机，风机自动变频系统，在于所述风机自动变频系统包括温湿度传感器、通讯端口、电缆、风机变频控制器，所述温湿度传感器通过通信端口与风机变频控制器产生交互，所述温湿度传感器、通信端口、风机变频控制器通过电缆物理连接。
[0008]优选的，所述风干箱体侧板安装有水平滑动开合机构，所述水平滑动开合机构包括第一固定卡扣、第二固定卡扣、第一滑轨、第二滑轨、第一滑动连接件、第二滑动连接件，所述第一固定卡扣固定于风干箱侧板与箱体顶部连接处，所述第二固定卡扣固定于风干箱侧板与风干箱体底部连接处，所述第一滑轨固定于风干箱体顶部边缘，所述第二滑轨固定于风干箱体底部边缘，所述第一滑动连接件固定于风干箱侧板上边缘，所述第二滑动连接件固定于风干箱侧板下边缘，所述滑动连接件于滑过滑动连接。
[0009]优选的，所述风干箱体置于托板上，所述托板与万向轮通过螺栓固定连接。
[0010]优选的，所述风干箱体内侧安装有第一防尘网和第二防尘网，所述第一防尘网安装于箱门内侧，所述第二防尘网安装于箱体内侧靠近变频轴流送风机组处。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0012]（1）本技术通过利用脚轮实现风干箱体可移动，从而能够利用自然风调节风干箱体内温湿度，从而使得风机模组通过变频控制器降低风速，有效的降低了能源的消耗。
[0013]（2）本实验新型通过利用侧箱水平开合机构，更加方便于风干箱体内原料肉的吊挂，有效的缩小了风干箱体的体积。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需使用的附图作简单介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对保护范围的限定，对于本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0015]图1为本技术的主视图。
[0016]图2为本技术的后视图。
[0017]图3为本技术的侧面剖视图。
[0018]图4为本技术的正面剖视图。
[0019]图5、图6为本技术中箱体侧板水平滑动开合的示意图。
[0020]上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：
[0021]1、风干箱体；2、箱门；3、变频轴流送风机组；4、托板；5、万向轮；6、风干箱侧板；7、滑动吊挂装置。
具体实施方式
[0022]为使本申请的目的、技术方案和优点更为清楚，下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明，本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0023]如图1~图5所示，本实施例提供了一种可移动式智能节能风干装置，包括风干箱体、变频轴流送风机组、吊挂装置、万向轮，所述风干箱体前后两端开口，风干箱体前端开口处安装有箱门，所述吊挂装置安装于风干箱体内侧顶部，所述送风机模组置于风干箱体后端开口处，与箱体密封连接，所述万向轮安装于风干箱体底部前后两侧，与风干箱体通过螺栓固定连接。
[0024]具体的，所述变频轴流送风机组包括变频风机，风机自动变频系统，所述风机自动变频系统包括温湿度传感器、通讯端口、电缆、风机变频控制器，所述温湿度传感器通过通信端口与风机变频控制器产生交互，所述温湿度传感器、通信端口、风机变频控制器通过电缆物理连接。从而保证箱体内的温湿度保持在一定值内。
[0025]具体的，所述风干箱体侧板安装有水平开合机构，其特征在于，所述水平开合机构包括第一固定卡扣、第二固定卡扣、第一滑轨、第二滑轨、第一滑动连接件、第二滑动连接
件，所述第一固定卡扣固定于风干箱体侧板与箱体顶部连接处，所述第二固定卡扣固定于风干箱体侧板与底板连接处，所述第一滑轨固定于风干箱体顶部边缘，所述第二滑轨固定于风干箱体底板边缘，所述第一滑动连接件固定于箱体侧板上边缘，所述第二滑动连接件固定于箱体侧板下边缘，所述滑动连接件于滑过滑动连接。从而保证箱体侧门可以在水平方向开合。
[0026]具体的，所述风干箱体底板下安装有托板，其特征在于，所述托板与脚轮通过螺栓固定连接。从而可以增加箱体稳定性，同时可以方便箱体拆卸。
[0027]具体的，所述风干箱体内侧安装有第一防尘网和第二防尘网，所述第一防尘网安装于箱门内侧，所述第二防尘网安装于箱体内侧靠近风机模组处。从而减少风干箱体内风干肉积尘。
[0028]下面简单说明本技术的工作原理：
[0029]装置在工作时可随时调整箱体摆放位置，将箱体后开口正对上风向，在有自然风时风机模组通过传感器调节风机变频，降低风速。在原料肉达到风干效果后，可开启侧箱，进行风干肉的回收与原料肉的吊挂。
[0030]需要说明的是，本实施例中所述的“第一”、“第二”等序号用语仅用于区分同类部件，不能理解成对保护范围的特定限定。另外，本实施例中所述“底部”、“顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可移动式智能节能风干箱，包括风干箱体（1）、变频轴流送风机组（3）、滑动吊挂装置（7）、万向轮（5），所述风干箱体（1）前后两端开口，风干箱体（1）前端开口处安装有箱门（2），所述滑动吊挂装置（7）安装于风干箱体（1）内侧顶部，其特征在于，所述变频轴流送风机模组置于风干箱体（1）后端开口处，与箱体密封连接，所述万向轮（5）安装于风干箱体底部前后两侧，与风干箱体（1）底部通过螺栓固定连接。2.根据权利要求1所述的一种可移动式智能节能风干箱，所述变频轴流送风机组（3）包括变频风机，风机自动变频系统，其特征在于所述风机自动变频系统包括温湿度传感器、通讯端口、电缆、风机变频控制器，所述温湿度传感器通过通信端口与风机变频控制器产生交互，所述温湿度传感器、通信端口、风机变频控制器通过电缆物理连接。3.根据权利要求1所述的一种可移动式智能节能风干箱，其特征在于，所述风干箱侧板（6）安装有水平开合机构，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宇杰，王亚男，王丹丹，
申请(专利权)人：伊犁美膳坊食品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：