本实用新型专利技术提供一种可在高温环境下工作的合金箔电阻器。所述可在高温环境下工作的合金箔电阻器，包括电阻器外壳与防护结构，所述电阻器外壳的内腔固定连接有电阻器元件，所述电阻器元件上设置有两个接线端子，所述接线端子的一端延伸至所述电阻器外壳的外部；所述防护结构包括隔热壳，所述隔热壳可拆卸地设置于所述电阻器外壳的外表面。本实用新型专利技术提供的可在高温环境下工作的合金箔电阻器，在高温的环境下通过隔热壳、空腔、隔热填充材料和隔热板形成隔热保护结构，提高对电阻器外壳、电阻器元件的保护，降低高温环境对合金箔电阻器的影响，降低合金箔电阻器的老化速度，延长合金箔电阻器的使用寿命。电阻器的使用寿命。电阻器的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种可在高温环境下工作的合金箔电阻器
[0001]本技术涉及合金箔电阻器领域，尤其涉及一种可在高温环境下工作的合金箔电阻器。
技术介绍
[0002]合金箔电阻器的材料主要是铜合金，厂家生产与研发时都有不同的材料配比，市场上比较常见的合金电阻材料有：锰铜合金、铁铬铝合金、康铜合金、镍铬合金、卡玛合金和镍铜合金等等，合金箔电阻器具有低阻值、高稳定性、高功率等等特性。
[0003]高精密金属箔电阻器精度高，稳定性好，在高精密测量系统及仪器仪表中得到广泛应用，金属箔电阻器在使用的过程中，需要面对高温环境，但现有的合金箔电阻器，大多不具备隔热防护结构，导致合金箔电阻器长时间在高温的环境下工作，合金箔电阻器的老化速度较快，缩短合金箔电阻器的使用寿命，且容易影响合金箔电阻器的正常使用。
[0004]因此，有必要提供一种可在高温环境下工作的合金箔电阻器解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种可在高温环境下工作的合金箔电阻器，解决了现有的合金箔电阻器，大多不具备隔热防护结构，导致合金箔电阻器长时间在高温的环境下工作，合金箔电阻器的老化速度较快的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种可在高温环境下工作的合金箔电阻器，包括电阻器外壳与防护结构，所述电阻器外壳的内腔固定连接有电阻器元件，所述电阻器元件上设置有两个接线端子，所述接线端子的一端延伸至所述电阻器外壳的外部；
[0007]所述防护结构包括隔热壳，所述隔热壳可拆卸地设置于所述电阻器外壳的外表面，所述隔热壳底部为敞口，所述隔热壳的内壁面固定连接有与所述电阻器外壳外表面接触的绝缘垫，所述隔热壳的内壁开设有空腔，所述空腔的内腔填充设置有隔热填充材料，所述隔热壳的外表面固定连接有若干个散热片，所述散热片的表面开设有开口，所述隔热壳的表面涂设有耐高温涂层，所述耐高温涂层覆盖所述隔热壳的表面，所述隔热壳的底部可拆卸地设置有隔热板，所述隔热板的表面开设有与所述接线端子相适配的有通口。
[0008]优选的，多个所述散热片沿所述隔热壳的表面均匀间隔分布排列。
[0009]优选的，所述耐高温涂层的表面涂设有有机硅类涂层，所述有机硅类涂层覆盖所述耐高温涂层的表面
[0010]优选的，所述隔热填充材料为空心玻璃微珠填充层。
[0011]优选的，所述隔热板的两侧均固定连接有若干个下固定块，所述下固定块的表面固定连接有后连接板，所述隔热壳两侧面的底部固定连接有若干个上固定块，多个所述下固定块与多个所述上固定块一一对应，所述上固定块的表面固定连接有前连接板，所述前连接板的后侧面与所述后连接板的前侧面接触。
[0012]优选的，所述前连接板的表面设置有两个螺栓，所述后连接板的开设有两个与所
述螺栓相适配的螺纹孔。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的可在高温环境下工作的合金箔电阻器具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种可在高温环境下工作的合金箔电阻器，在高温的环境下通过隔热壳、空腔、隔热填充材料和隔热板形成隔热保护结构，提高对电阻器外壳、电阻器元件的保护，降低高温环境对合金箔电阻器的影响，降低合金箔电阻器的老化速度，延长合金箔电阻器的使用寿命，并通过设置有若干个散热片，可加速隔热壳的散热效率，进而提高隔热壳的对合金箔电阻器的保护效果，且需要对合金箔电阻器进行检修的过程中，可通过转动螺栓将螺栓从螺纹孔的内部拆除后，即可将隔热壳从电阻器外壳的表面拆下，便于对合金箔电阻器进行检修操作。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的可在高温环境下工作的合金箔电阻器的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示隔热壳与耐高温涂层的结构示意图；
[0017]图3为图1所示中A处局部放大图。
[0018]图中标号：1、电阻器外壳；2、电阻器元件；3、绝缘垫；4、隔热壳；5、空腔；6、隔热填充材料；7、接线端子；8、耐高温涂层；9、有机硅类涂层；10、散热片；11、开口；12、下固定块；13、上固定块；14、后连接板；15、前连接板；16、螺栓；17、螺纹孔；18、隔热板；19、通口。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的可在高温环境下工作的合金箔电阻器的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示隔热壳与耐高温涂层的结构示意图；图3为图1所示中A处局部放大图。可在高温环境下工作的合金箔电阻器，包括电阻器外壳1与防护结构，电阻器外壳1的内腔固定连接有电阻器元件2，电阻器元件2上设置有两个接线端子7，接线端子7的一端延伸至电阻器外壳1的外部；防护结构包括隔热壳4，隔热壳4可拆卸地设置于电阻器外壳1的外表面，隔热壳4底部为敞口，隔热壳4的内壁面固定连接有与电阻器外壳1外表面接触的绝缘垫3。
[0021]在电阻器外壳1使用过程中，绝缘垫3将电阻器外壳1与隔热壳4之间进行绝缘，避免电阻器外壳1与隔热壳4之间相互影响。
[0022]电阻器外壳1与电阻器元件2组成一个完整的合金箔电阻器。
[0023]隔热壳4的内壁开设有空腔5，空腔5的内腔填充设置有隔热填充材料6，隔热壳4的外表面固定连接有若干个散热片10，散热片10的表面开设有开口11，隔热壳4的表面涂设有耐高温涂层8，耐高温涂层8覆盖隔热壳4的表面，隔热壳4的底部可拆卸地设置有隔热板18，隔热板18的表面开设有与接线端子7相适配的有通口19。
[0024]隔热板18与隔热壳4底部的敞口相适配，隔热板18与隔热壳4可拼接为一个与电阻器外壳1相适配的防护罩，在高温的环境下通过隔热壳4、空腔5、隔热填充材料6和隔热板18形成隔热保护结构，提高对电阻器外壳1、电阻器元件2的保护，降低高温环境对合金箔电阻
器的影响，降低合金箔电阻器的老化速度，延长合金箔电阻器的使用寿命。
[0025]若干个散热片10加速隔热壳4的散热效率，开设的开口11减小设备的重量，进而提高隔热壳4的对合金箔电阻器的保护效果。
[0026]多个散热片10沿隔热壳4的表面均匀间隔分布排列，多个散热片10均匀分布，可提高隔热壳4的散热的散热效果。
[0027]耐高温涂层8的表面涂设有有机硅类涂层9，有机硅类涂层9覆盖耐高温涂层8的表面
[0028]耐高温涂层8与有机硅类涂层9的相互配合，可有效的提高隔热壳4的隔热效果，使隔热壳4的隔热性能较好。
[0029]隔热填充材料6为空心玻璃微珠填充层，空心玻璃微珠具有明显的减轻重量和隔温效果。
[0030]隔热板18的两侧均固定连接有若干个下固定块12，下固定块12的表面固定连接有后连接板14，隔热壳4两侧面的底部固定连接有若干个上固定块13，多个下固定块12与多个上固定块13一一对应，上固定块13的表面固定连接有前连接板15，前连接板15的后侧面与后连接板14的前侧面接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可在高温环境下工作的合金箔电阻器，包括电阻器外壳（1）与防护结构，其特征在于：所述电阻器外壳（1）的内腔固定连接有电阻器元件（2），所述电阻器元件（2）上设置有两个接线端子（7），所述接线端子（7）的一端延伸至所述电阻器外壳（1）的外部；所述防护结构包括隔热壳（4），所述隔热壳（4）可拆卸地设置于所述电阻器外壳（1）的外表面，所述隔热壳（4）底部为敞口，所述隔热壳（4）的内壁面固定连接有与所述电阻器外壳（1）外表面接触的绝缘垫（3），所述隔热壳（4）的内壁开设有空腔（5），所述空腔（5）的内腔填充设置有隔热填充材料（6），所述隔热壳（4）的外表面固定连接有若干个散热片（10），所述散热片（10）的表面开设有开口（11），所述隔热壳（4）的表面涂设有耐高温涂层（8），所述耐高温涂层（8）覆盖所述隔热壳（4）的表面，所述隔热壳（4）的底部可拆卸地设置有隔热板（18），所述隔热板（18）的表面开设有与所述接线端子（7）相适配的有通口（19）。2.根据权利要求1所述的可在高温环境下工作的合金箔电阻器，其特征在于，多个所述散热片（10）沿所述隔...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵君，王海青，卢金生，
申请(专利权)人：山东航天正和电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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