本实用新型专利技术公开了一种电子级氢氟酸精馏换热装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定安装有第一支撑板，所述底板顶部的右侧固定安装有第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板之间设置有换热器。本实用新型专利技术通过设置储存箱用于对除锈剂进行储存，除锈剂通过连通槽导入空腔的内部，再通过排出槽排出并涂覆在换热器的表面，便于对换热器表面进行除锈，在伺服电机的作用下驱动螺杆进行转动，进而螺杆带动螺纹滑套前后移动，螺纹滑套带动连接杆和方板一起移动，进而方板带动固定杆和移动环移动，同时解决了现有换热器在长时间使用中，其表面与空气中的氧气、水等物质进行反应，形成铜锈，铜锈会降低换热器换热效率的问题。锈会降低换热器换热效率的问题。锈会降低换热器换热效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种电子级氢氟酸精馏换热装置
[0001]本技术涉及氢氟酸精馏
，具体为一种电子级氢氟酸精馏换热装置。
技术介绍
[0002]电子级氢氟酸是将无水氢氟酸经化学预处理后，进入精馏塔通过精馏操作，得到的氟化氢气体经冷却后，在吸收塔中用超纯水吸收，并采用控制喷淋密度、气液比等方法使电子级氢氟酸进一步纯化，随后经0.2μm以下超滤工序，最后在密闭洁净环境条件下进行灌装得到最终产品，在生产电子级氢氟酸中会多次使用到换热器，现有的换热器在长时间使用中，其表面与空气中的氧气、水等物质进行反应，形成铜锈，铜锈会降低换热器的换热效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种电子级氢氟酸精馏换热装置，具备除锈的优点，解决了现有换热器在长时间使用中，其表面与空气中的氧气、水等物质进行反应，形成铜锈，铜锈会降低换热器换热效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子级氢氟酸精馏换热装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定安装有第一支撑板，所述底板顶部的右侧固定安装有第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板之间设置有换热器，所述换热器的表面套设有移动环，所述移动环的内侧固定安装有均匀分布的清理金属丝，所述移动环的顶部固定安装有储存箱，所述移动环的右侧固定安装有固定杆，所述第二支撑板的内部开设有限位槽，所述固定杆贯穿限位槽并与限位槽滑动连接，所述固定杆的右侧固定安装有方板，所述方板相对靠近的一侧均固定安装有连接杆，所述连接杆之间固定安装有螺纹滑套，所述第二支撑板的右侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有螺杆，所述螺杆贯穿螺纹滑套并与螺纹滑套螺纹连接。
[0005]优选的，所述换热器的表面套设有固定环，所述固定环的两侧均固定安装有安装杆，所述安装杆分别与第一支撑板和第二支撑板固定连接。
[0006]优选的，所述第二支撑板的右侧固定安装有安装座，所述安装座的右侧与伺服电机固定连接。
[0007]优选的，所述第二支撑板的右侧固定安装有连接板，且连接板的一侧固定安装有定位轴承，所述螺杆的另一侧延伸至定位轴承的内部。
[0008]优选的，所述移动环的内部开设有空腔，所述移动环的顶部开设有连通槽，所述储存箱通过连通槽与空腔连接。
[0009]优选的，所述移动环的内侧开设有均匀分布的排出槽，所述排出槽与空腔连通。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置储存箱用于对除锈剂进行储存，除锈剂通过连通槽导入空腔的内部，再通过排出槽排出并涂覆在换热器的表面，便于对换热器表面进行除锈，在伺服
电机的作用下驱动螺杆进行转动，进而螺杆带动螺纹滑套前后移动，螺纹滑套带动连接杆和方板一起移动，进而方板带动固定杆和移动环移动，移动环在换热器的表面前后移动，在清理金属丝的作用下对换热器表面进行除锈，将换热器表面的绣渣清除，提高换热器的换热效率，同时解决了现有换热器在长时间使用中，其表面与空气中的氧气、水等物质进行反应，形成铜锈，铜锈会降低换热器换热效率的问题。
[0012]2、本技术通过设置固定环和安装杆相互配合用于对换热器进行安装和固定，提高换热器的稳定性，通过设置安装座用于对伺服电机进行安装和固定，提高伺服电机在使用时的稳定性，进一步提高伺服电机的输出稳定性，通过设置定位轴承用于对螺杆进行限位，提高螺杆转动时的稳定性，通过设置连通槽用于将储存箱内部的除锈剂导入空腔的内部，通过设置排出槽用于将空腔内部的除锈剂导出，并均匀的涂覆在换热器的表面，提高对换热器表面的除锈效率。
附图说明
[0013]图1为本技术截面结构示意图；
[0014]图2为本技术俯视截面结构示意图；
[0015]图3为本技术移动环截面结构示意图。
[0016]图中：1、底板；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、换热器；5、移动环；6、清理金属丝；7、储存箱；8、固定杆；9、限位槽；10、伺服电机；11、螺杆；12、方板；13、连接杆；14、螺纹滑套；15、安装座；16、固定环；17、安装杆；18、空腔；19、连通槽；20、排出槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种电子级氢氟酸精馏换热装置，包括底板1，底板1顶部的左侧固定安装有第一支撑板2，底板1顶部的右侧固定安装有第二支撑板3，第一支撑板2和第二支撑板3之间设置有换热器4，换热器4的表面套设有移动环5，移动环5的内侧固定安装有均匀分布的清理金属丝6，移动环5的顶部固定安装有储存箱7，移动环5的右侧固定安装有固定杆8，第二支撑板3的内部开设有限位槽9，固定杆8贯穿限位槽9并与限位槽9滑动连接，固定杆8的右侧固定安装有方板12，方板12相对靠近的一侧均固定安装有连接杆13，连接杆13之间固定安装有螺纹滑套14，第二支撑板3的右侧设置有伺服电机10，伺服电机10的输出端固定安装有螺杆11，螺杆11贯穿螺纹滑套14并与螺纹滑套14螺纹连接，通过设置储存箱7用于对除锈剂进行储存，除锈剂通过连通槽19导入空腔18的内部，再通过排出槽20排出并涂覆在换热器4的表面，便于对换热器4表面进行除锈，在伺服电机10的作用下驱动螺杆11进行转动，进而螺杆11带动螺纹滑套14前后移动，螺纹滑套14带动连接杆13和方板12一起移动，进而方板12带动固定杆8和移动环5移动，移动环5在换热器4的表面前后移动，在清理金属丝6的作用下对换热器4表面进行除锈，将换热器4表面的绣渣清除，提高换热器4的换热效率，换热器4的表面套设有固定环16，固定环16的两侧均固定安装有安装杆17，安装杆17分
别与第一支撑板2和第二支撑板3固定连接，通过设置固定环16和安装杆17相互配合用于对换热器4进行安装和固定，提高换热器4的稳定性，第二支撑板3的右侧固定安装有安装座15，安装座15的右侧与伺服电机10固定连接，通过设置安装座15用于对伺服电机10进行安装和固定，提高伺服电机10在使用时的稳定性，进一步提高伺服电机10的输出稳定性，第二支撑板3的右侧固定安装有连接板，且连接板的一侧固定安装有定位轴承，螺杆11的另一侧延伸至定位轴承的内部，通过设置定位轴承用于对螺杆11进行限位，提高螺杆11转动时的稳定性，移动环5的内部开设有空腔18，移动环5的顶部开设有连通槽19，储存箱7通过连通槽19与空腔18连接，通过设置连通槽19用于将储存箱7内部的除锈剂导入空腔18的内部，移动环5的内侧开设有均匀分布的排出槽20，排出槽20与空腔18连通，通过设置排出槽20用于将空腔18内部的除锈剂导出，并均匀的涂覆在换热器4的表面，提高对换热器4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电子级氢氟酸精馏换热装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的左侧固定安装有第一支撑板（2），所述底板（1）顶部的右侧固定安装有第二支撑板（3），所述第一支撑板（2）和第二支撑板（3）之间设置有换热器（4），所述换热器（4）的表面套设有移动环（5），所述移动环（5）的内侧固定安装有均匀分布的清理金属丝（6），所述移动环（5）的顶部固定安装有储存箱（7），所述移动环（5）的右侧固定安装有固定杆（8），所述第二支撑板（3）的内部开设有限位槽（9），所述固定杆（8）贯穿限位槽（9）并与限位槽（9）滑动连接，所述固定杆（8）的右侧固定安装有方板（12），所述方板（12）相对靠近的一侧均固定安装有连接杆（13），所述连接杆（13）之间固定安装有螺纹滑套（14），所述第二支撑板（3）的右侧设置有伺服电机（10），所述伺服电机（10）的输出端固定安装有螺杆（11），所述螺杆（11）贯穿螺纹滑套（14）并与螺纹滑套（14）螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种电子级氢氟酸精馏换热装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：李青青，
申请(专利权)人：江西鑫光电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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