本实用新型专利技术公开了一种数控铣床加工用的清洗装置，属于数控铣床技术领域，其包括工作台板，所述工作台板的上表面焊接有两组支板，所述支板背向工作台板的侧面焊接有承载板，所述工作台板的上表面焊接有侧板，所述侧板朝向承载板的侧面焊接有电动滑台，所述电动滑台的滑座焊接有限位块，所述限位块插入承载板的侧面焊接有喷头。该数控铣床加工用的清洗装置，通过设置水泵、进水管、送水管和连接管，实现了该装置的循环功能，能够将承载板内使用的清洗液回收再次利用，降低了该装置的清洗成本，通过设置的水泵和喷头，实现了该装置清洗功能，使得该装置能够将加工后的零件和承载板内壁进行清洗，提高了零件的加工质量。提高了零件的加工质量。提高了零件的加工质量。
【技术实现步骤摘要】
一种数控铣床加工用的清洗装置
[0001]本技术属于数控铣床
，具体为一种数控铣床加工用的清洗装置。
技术介绍
[0002]数控铣床分为不带刀库和带刀库两类，其中带刀库的数控铣床又称为加工中心，铣床的加工表面形状一般是由直线、圆弧或其他曲线所组成，普通铣床操作者根据图样的要求，不断改变刀具与工件之间的相对位置，再与选定的铣刀转速相配合，使刀具对工件进行切削加工，便可加工出各种不同形状的工件，数控铣床加工时需要使用清洗装置，但现有的清洗装置中清洗液使用后大多是直接排放，不能回收利用，导致清洗液浪费，增加了清洗成本。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种数控铣床加工用的清洗装置，解决了现有的清洗装置中清洗液使用后大多是直接排放，不能回收利用，导致清洗液浪费，增加了清洗成本的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控铣床加工用的清洗装置，包括工作台板，所述工作台板的上表面焊接有两组支板，所述支板背向工作台板的侧面焊接有承载板，所述工作台板的上表面焊接有侧板，所述侧板朝向承载板的侧面焊接有电动滑台，所述电动滑台的滑座焊接有限位块，所述限位块插入承载板的侧面焊接有喷头，所述工作台板的下表面焊接有四组连接板，所述连接板的下表面焊接有搅拌桶，所述搅拌桶的内部转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外表面固定插接有搅拌扇叶，所述工作台板的下表面焊接有电机，且电机的输出端通过平键与搅拌杆的顶端连接，所述搅拌桶的外表面焊接有载物板，所述载物板的上表面通过螺栓紧固连接有水泵，所述水泵的输入端连通有进水管，且进水管的另一端插入搅拌桶的内部，所述水泵的输出端连通有送水管，且送水管的另一端与喷头连通，所述承载板的下表面固定插接有连接管，且连接管的另一端插入搅拌桶的内部。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述电动滑台的下表面设置有托板，所述托板的正面和背面分别与侧板和承载板焊接。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述承载板的内部与限位块的水平对应处开设有供限位块自由滑动的限位滑槽。
[0009]作为本技术的进一步方案：四组所述连接板在搅拌桶的上表面沿着搅拌桶外表面的弧度等距安设。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述载物板的下表面焊接有两组加固板，所述加固板的内侧面与搅拌桶的外表面焊接。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述工作台板外表面的四角均做倒圆角处理，所述工作台板外表面四角倒圆角的半径为十毫米。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]1、该数控铣床加工用的清洗装置，通过设置水泵、进水管、送水管和连接管，实现了该装置的循环功能，能够将承载板内使用的清洗液回收再次利用，降低了该装置的清洗成本，通过设置的水泵和喷头，实现了该装置清洗功能，使得该装置能够将加工后的零件和承载板内壁进行清洗，提高了零件的加工质量。
[0015]2、该数控铣床加工用的清洗装置，通过设置电机、搅拌桶、搅拌杆和搅拌扇叶，实现了该装置的搅拌功能，使得该装置能够将填入搅拌桶内的清洗液进行混合，使得清洗液内部物质保持混合均匀，提高了该装置的清洗质量，通过设置的四组连接板，能够提高搅拌桶与工作台板之间连接的牢固性，使得电机运行的更为稳定，提高了该装置的清洗效率。
[0016]3、该数控铣床加工用的清洗装置，通过设置侧板、电动滑台和限位块、实现了该装置的移动功能，使得喷头能够往复移动，便于喷头清洗承载板的内壁和加工后的零件，提高了该装置的清洗效果，通过设置的两组支板，能够对承载板进行支撑，同时还能根据需要将外部数控铣床的工作台替换支板与工作台板，提高了该装置加工零件的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术承载板剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术搅拌桶剖面结构示意图。
[0020]图中：1、工作台板；2、支板；3、承载板；4、侧板；5、电动滑台；6、限位块；7、喷头；8、连接板；9、搅拌桶；10、搅拌杆；11、搅拌扇叶；12、电机；13、载物板；14、水泵；15、进水管；16、送水管；17、连接管。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种数控铣床加工用的清洗装置，包括工作台板1，工作台板1的上表面焊接有两组支板2，通过设置的两组支板2，能够对承载板3进行支撑，同时还能根据需要将外部数控铣床的工作台替换支板2与工作台板1，提高了该装置加工零件的效果，支板2背向工作台板1的侧面焊接有承载板3，工作台板1的上表面焊接有侧板4，侧板4朝向承载板3的侧面焊接有电动滑台5，电动滑台5的滑座焊接有限位块6，通过设置侧板4、电动滑台5和限位块6、实现了该装置的移动功能，使得喷头7能够往复移动，便于喷头7清洗承载板3的内壁和加工后的零件，提高了该装置的清洗效果，限位块6插入承载板3的侧面焊接有喷头7。
[0023]具体的，如图1
‑
2所示，工作台板1外表面的四角均做倒圆角处理，工作台板1外表面四角倒圆角的半径为十毫米，能够避免工作人员磕碰到工作台板1外表面棱角的情况发生，提高了工作人员工作的安全性，电动滑台5的下表面设置有托板，托板的正面和背面分别与侧板4和承载板3焊接，便于托板托住电动滑台5，使得电动滑台5运行的更为稳定，承载
板3的内部与限位块6的水平对应处开设有供限位块6自由滑动的限位滑槽，使限位块6在承载板3内运行的较为稳定，提高了该装置运行的稳定性。
[0024]如图1
‑
3所示，工作台板1的下表面焊接有四组连接板8，通过设置的四组连接板8，能够提高搅拌桶9与工作台板1之间连接的牢固性，使得电机12运行的更为稳定，提高了该装置的清洗效率，连接板8的下表面焊接有搅拌桶9，搅拌桶9的内部转动连接有搅拌杆10，搅拌杆10的外表面固定插接有搅拌扇叶11，工作台板1的下表面焊接有电机12，且电机12的输出端通过平键与搅拌杆10的顶端连接，通过设置电机12、搅拌桶9、搅拌杆10和搅拌扇叶11，实现了该装置的搅拌功能，使得该装置能够将填入搅拌桶9内的清洗液进行混合，使得清洗液内部物质保持混合均匀，提高了该装置的清洗质量，搅拌桶9的外表面焊接有载物板13。
[0025]载物板13的上表面通过螺栓紧固连接有水泵14，通过设置的水泵14和喷头7，实现了该装置清洗功能，使得该装置能够将加工后的零件和承载板3内壁进行清洗，提高了零件的加工质量，水泵14的输入端连通有进水管15，且进水管15的另一端插入搅拌桶9的内部，水泵14的输出端连通有送水管16，且送水管16的另一端与喷头7连通，承载板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控铣床加工用的清洗装置，包括工作台板(1)，其特征在于：所述工作台板(1)的上表面焊接有两组支板(2)，所述支板(2)背向工作台板(1)的侧面焊接有承载板(3)，所述工作台板(1)的上表面焊接有侧板(4)，所述侧板(4)朝向承载板(3)的侧面焊接有电动滑台(5)，所述电动滑台(5)的滑座焊接有限位块(6)，所述限位块(6)插入承载板(3)的侧面焊接有喷头(7)，所述工作台板(1)的下表面焊接有四组连接板(8)，所述连接板(8)的下表面焊接有搅拌桶(9)，所述搅拌桶(9)的内部转动连接有搅拌杆(10)，所述搅拌杆(10)的外表面固定插接有搅拌扇叶(11)，所述工作台板(1)的下表面焊接有电机(12)，且电机(12)的输出端通过平键与搅拌杆(10)的顶端连接，所述搅拌桶(9)的外表面焊接有载物板(13)，所述载物板(13)的上表面通过螺栓紧固连接有水泵(14)，所述水泵(14)的输入端连通有进水管(15)，且进水管(15)的另一端插入搅拌桶(9)的内部，所述水泵(14)的输出端连通有送水管(16)，且送水...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨小鹏，
申请(专利权)人：苏州达尔普工业控制有限公司，
类型：新型
国别省市：
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