本实用新型专利技术涉及混料设备领域，具体为一种砌筑保温砂浆制备用混料装置，包括底箱，底箱上表面的左右端均固定安装有斜杆，且两个斜杆的顶部之间固定安装有料筒，料筒的顶部的左右侧均固定安装有支撑柱，且支撑柱的顶部均固定安装有储料箱，储料箱的顶部均设有进料斗，储料箱的底部均转动连接有出料管，且出料管的上侧真面均设有调节阀，出料管的底部贯穿延伸至料筒内部，且出料管的外圆面固定套接有被动齿轮，出料管的底部固定连通有撒料筒，料筒顶部的中心处固定安装有电机，且电机的输出端固定安装有转杆，转杆的底部贯穿延伸至料筒内部。该实用新型专利技术结构紧凑，操作简单，解决了砌筑保温砂浆制备中原料混合效率低，混合不充分的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种砌筑保温砂浆制备用混料装置
[0001]本技术涉及混料设备领域，具体为一种砌筑保温砂浆制备用混料装置。
技术介绍
[0002]混料设备广泛应用到各行各业，在建筑行业中尤为普遍，砌筑保温砂浆是一种常见的建筑材料，而砌筑保温砂浆制备中需要将不同的原料进行混料处理，然后再进行加水成型制成，传统设备普遍存在混料的均匀度差以及效率低的问题，因此亟待需要解决这一问题。
[0003]针对上述存在的问题提出了本技术，该种砌筑保温砂浆制备用混料装置结构紧凑，操作简单，通过离心初步混合和搅拌杆转动的二次混合相结合的方式，大大提高了混料效率，同时保证了混料效果。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种砌筑保温砂浆制备用混料装置，解决了砌筑保温砂浆制备中原料混合效率低，混合不充分的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种砌筑保温砂浆制备用混料装置，包括底箱，所述底箱上表面的左右端均固定安装有斜杆，且两个斜杆的顶部之间固定安装有料筒，料筒的顶部的左右侧均固定安装有支撑柱，且支撑柱的顶部均固定安装有储料箱，储料箱的顶部均设有进料斗，储料箱的底部均转动连接有出料管，且出料管的上侧真面均设有调节阀，出料管的底部贯穿延伸至料筒内部，且出料管的外圆面固定套接有被动齿轮，出料管的底部固定连通有撒料筒；
[0008]料筒顶部的中心处固定安装有电机，且电机的输出端固定安装有转杆，转杆的底部贯穿延伸至料筒内部，且转杆的外圆面固定套接有左右两个被动齿轮相互啮合连接的主动齿轮，转杆的底部贯穿延伸至底箱内，且转杆下方的外侧面固定安装有搅拌杆，底箱的正面通过合页转动连接有箱门。
[0009]优选的，所述料筒的下部为圆锥状，且料筒底部的内直径数值大于转杆的直径数值。
[0010]优选的，两个所述撒料筒的外表面设有均匀分布的料孔，且撒料筒的外圆面与料筒的内侧面以及转杆的外圆面之间均留有间隙。
[0011]优选的，所述主动齿轮和左右两个被动齿轮的规格尺寸相同，且三者处于同一竖直高度。
[0012]优选的，所述搅拌杆的数量为六个，六个搅拌杆呈竖直等距离左右交错分布在转杆下部的外表面，搅拌杆远离转杆的一端与底箱的内侧面均留有间隙。
[0013]优选的，所述料筒的底部与底箱的顶部相互连通，且连通处设有防尘垫圈。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种砌筑保温砂浆制备用混料装置，具备以下有益效果：
[0016]1、通过设置的储料箱、出料管以及调节阀之间的配合，能够根据不同的原料配比，灵活的调节不同原料的出料速率，进而提高在不同原料的初步混合效果。
[0017]2、通过设置的电机、转杆、主动齿轮、被动齿轮、出料管以及撒料筒之间的配合，利用离心力的作用使得两个撒料筒内的原料均匀的撒到料筒内，实现初步的快速混合。
[0018]3、通过设置的电机、转杆以及搅拌杆，对初步混合的物料进行二次充分混合搅拌，提高混合效果。
[0019]初步混合和二次混合都是通过一个电机完成的，结构更加紧凑，同时也降低了混料的电力能耗，节约混料加工的成本。
附图说明
[0020]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0021]图1为本技术主体示意图；
[0022]图2为本技术料筒的剖视示意图；
[0023]图3为本技术料筒正视图的剖视图；
[0024]图4为本技术图2中A处的放大示意图；
[0025]图5为本技术底箱的剖视图。
[0026]图中：1底箱、2斜杆、3料筒、4支撑柱、5储料箱、6进料斗、7出料管、8调节阀、9被动齿轮、10撒料筒、11电机、12转杆、13主动齿轮、14搅拌杆、15箱门。
具体实施方式
[0027]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0028]图1
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5为本技术的一个实施例，一种砌筑保温砂浆制备用混料装置，包括底箱1，底箱1上表面的左右端均固定安装有斜杆2，且两个斜杆2的顶部之间固定安装有料筒3，料筒3的底部与底箱1的顶部相互连通，且连通处设有防尘垫圈，料筒3的下部为圆锥状，且料筒3底部的内直径数值大于转杆12的直径数值，保证转杆12转动中不会与料筒3底部的内壁发生刮擦，料筒3的顶部的左右侧均固定安装有支撑柱4，且支撑柱4的顶部均固定安装有储料箱5，储料箱5的顶部均设有进料斗6，储料箱5的底部均转动连接有出料管7，且出料管7的上侧真面均设有调节阀8，出料管7的底部贯穿延伸至料筒3内部，且出料管7的外圆面固定套接有被动齿轮9，出料管7的底部固定连通有撒料筒103，两个撒料筒103的外表面设有均匀分布的料孔，且撒料筒103的外圆面与料筒3的内侧面以及转杆12的外圆面之间均留有间隙，使得原料能够从料孔均匀的撒到料筒3中，实现物料的初步混合；
[0029]料筒3顶部的中心处固定安装有电机11，且电机11的输出端固定安装有转杆12，转杆12的底部贯穿延伸至料筒3内部，且转杆12的外圆面固定套接有左右两个被动齿轮9相互啮合连接的主动齿轮13，主动齿轮13和左右两个被动齿轮9的规格尺寸相同，且三者处于同
一竖直高度，传动更加稳定，转杆12的底部贯穿延伸至底箱1内，且转杆12下方的外侧面固定安装有搅拌杆14，搅拌杆14的数量为六个，六个搅拌杆14呈竖直等距离左右交错分布在转杆12下部的外表面，搅拌杆14远离转杆12的一端与底箱1的内侧面均留有间隙，对底箱1内经过初步混合的物料进行充分搅拌混合，底箱1的正面通过合页转动连接有箱门15。
[0030]关闭调节阀8，将制备砌筑保温砂浆的原料通过进料斗6分别放入到两个储料箱5内，之后根据原料的配比控制两个出料管7上的调节阀8，控制两个出料管7的出料速率，同时启动电机11，电机11带动转杆12转动，同时的主动齿轮13和搅拌杆14转动，主动齿轮13和左右端的被动齿轮9相互啮合，于是两个出料管7同时转动，进而带动撒料筒103转动，这样出料管7排出的原料进入到转动撒料筒103中，在离心力的作用下，原料从两个撒料筒103的料孔均匀的撒出，实现初步的混合，之后进入到底箱1内，搅拌杆14的转动对经过初次混合的原料进行再次的搅拌混合，混料完成后关闭电机11，打开箱门15，取出混合后的原料即可。
[0031]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0032]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种砌筑保温砂浆制备用混料装置，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)上表面的左右端均固定安装有斜杆(2)，且两个斜杆(2)的顶部之间固定安装有料筒(3)，料筒(3)的顶部的左右侧均固定安装有支撑柱(4)，且支撑柱(4)的顶部均固定安装有储料箱(5)，储料箱(5)的顶部均设有进料斗(6)，储料箱(5)的底部均转动连接有出料管(7)，且出料管(7)的上侧真面均设有调节阀(8)，出料管(7)的底部贯穿延伸至料筒(3)内部，且出料管(7)的外圆面固定套接有被动齿轮(9)，出料管(7)的底部固定连通有撒料筒(10)；料筒(3)顶部的中心处固定安装有电机(11)，且电机(11)的输出端固定安装有转杆(12)，转杆(12)的底部贯穿延伸至料筒(3)内部，且转杆(12)的外圆面固定套接有左右两个被动齿轮(9)相互啮合连接的主动齿轮(13)，转杆(12)的底部贯穿延伸至底箱(1)内，且转杆(12)下方的外侧面固定安装有搅拌杆(14)，底箱(1)的正面通过合页转动连接有箱门(15)。2.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：方林堂，方浩，宋祖枝，宋祖华，
申请(专利权)人：安徽英柯建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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