一种高性能雾化器制造技术

本实用新型专利技术涉及雾化器技术领域，尤其涉及一种高性能雾化器。该雾化器包括壳体，壳体的一端开设有吸嘴，壳体的另一端封盖设置有电元件支架，吸嘴和电元件支架之间设置有烟雾发生装置，电元件支架远离吸嘴的一面上设有容置腔，容置腔内设置有电子组件，电子组件包括咪头；其中，容置腔内开设有安装座，电元件支架远离安装座的一面设置有防渗油凸起，防渗油凸起上开设有导气孔，导气孔连通安装座，咪头固定设置于安装座内，在雾化器进行工作时，气流进入导气孔，进一步的咪头能够根据气流的强度控制烟雾发生装置的产烟量，同时防渗油凸起能够避免烟油渗透到咪头上，进而保证了咪头的感应精度，从而提高了雾化器的工作稳定性。从而提高了雾化器的工作稳定性。从而提高了雾化器的工作稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能雾化器


[0001]本技术涉及雾化器
，尤其涉及一种高性能雾化器。

技术介绍

[0002]雾化器是一种模仿香烟的电子产品，其外观、烟雾、味道以及吸食的感觉与香烟非常类似，由于雾化器(电子烟)在吸食过程中不会产生烟灰、二手烟等物质，因此越来越多的人将雾化器(电子烟)替代香烟。
[0003]传统的雾化器在使用过程中，烟油以及产生的烟雾在进入电路结构后，随着烟油的累积会影响电子元件的感应精度和工作稳定性，使雾化器产生的烟雾量变得不稳定，严重影响了雾化器的使用体验感。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种高性能雾化器，用以解决现有技术中电子元件容易被烟油影响导致雾化器产烟量不稳定的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术提供了一种高性能雾化器，包括：
[0006]壳体，所述壳体的一端设置有吸嘴，所述壳体的另一端封盖设置有电元件支架，所述吸嘴和所述电元件支架之间设置有烟雾发生装置，所述电元件支架远离所述吸嘴的一面上设有容置腔，所述容置腔内设置有电子组件，所述电子组件包括咪头；
[0007]其中，所述容置腔内开设有安装座，所述电元件支架远离所述安装座的一面设置有防渗油凸起，所述防渗油凸起上开设有导气孔，所述导气孔连通所述安装座，所述咪头固定设置于所述安装座内。
[0008]在一种可能的实施方式中，优选的，所述咪头与所述安装座之间设置有防护套，所述防护套套设于所述咪头上。
[0009]在一种可能的实施方式中，优选的，所述安装座的一侧至少开设有一个通气孔，所述电元件支架靠近所述吸嘴的一面上对应所述通气孔设置有隔油环，所述电元件支架远离所述吸嘴的一面上对应所述通气孔设置有导气环。
[0010]在一种可能的实施方式中，优选的，所述雾化器还包括底盖，所述底盖设置于所述壳体底部，所述底盖盖设于所述电元件支架上，所述底盖上对应所述导气孔的位置开设有通孔，所述通孔与所述导气孔连通。
[0011]在一种可能的实施方式中，优选的，所述雾化器还包括护盖，所述护盖套设于所述壳体远离所述吸嘴的一端上，所述护盖用于封盖所述底盖。
[0012]在一种可能的实施方式中，优选的，所述烟雾发生装置包括发热丝和导烟管，所述发热丝的一端与所述电子组件电性连接，所述发热丝的另一端与所述导烟管的一端固定连接，所述导烟管的另一端对应所述吸嘴设置。
[0013]在一种可能的实施方式中，优选的，所述烟雾发生装置还包括封油座，所述导烟管靠近所述发热丝的一端固定设置于所述封油座上，所述封油座内设置有隔油板，所述隔油
板设置于所述封油座与所述电子组件之间。
[0014]在一种可能的实施方式中，优选的，所述烟雾发生装置还包括封油盖，所述封油盖设置于所述吸嘴与所述导烟管之间，所述导烟管远离所述发热丝的一端固定设置于所述封油盖上，所述封油盖与所述封油座之间设置有储油棉。
[0015]在一种可能的实施方式中，优选的，所述封油盖靠近所述吸嘴的一面上开设有容置槽，所述容置槽内设置有吸油棉片，所述吸油棉片上盖设有防护泡棉。
[0016]在一种可能的实施方式中，优选的，所述电子组件还包括供电电池、控制电路板和充电接口，所述充电接口和所述供电电池均与所述控制电路板电性连接，所述控制电路板与所述发热丝电性连接，所述控制电路板和所述充电接口设置于所述容置腔内，所述供电电池设置于所述封油座与所述电元件支架之间，所述供电电池固定设置于所述封油座远离所述吸嘴的一面上。
[0017]本技术的有益效果是：本技术提出一种高性能雾化器，该雾化器包括壳体，在壳体的一端设置有吸嘴，壳体的另一端固定设置有电元件支架，电元件支架远离吸嘴的一面上设有容置腔，容置腔内设置有电子组件，电子组件包括咪头，容置腔内开设有安装座，电元件支架远离安装座的一面设置有防渗油凸起，防渗油凸起上开设有导气孔，导气孔连通安装座，咪头固定设置于安装座内，通过该结构的连接关系，进一步的能够避免烟油渗透到咪头上，进而保证了咪头的感应精度，从而有效的提高了雾化器的工作稳定性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1示出了电元件支架设置于壳体上时的连接结构示意图；
[0020]图2示出了雾化器分离壳体后的结构示意图；
[0021]图3示出了电元件支架的整体结构示意图；
[0022]图4示出了雾化器的剖视结构示意图；
[0023]图5示出了雾化器的爆炸结构示意图；
[0024]图6示出了烟雾发生装置的结构示意图；
[0025]图7示出了另一视角下烟雾发生装置的结构示意图。
[0026]主要元件符号说明：
[0027]100
‑
壳体；110
‑
吸嘴；120
‑
电元件支架；121
‑
容置腔；122
‑
安装座；123
‑
防渗油凸起；124
‑
导气孔；125
‑
通气孔；126
‑
隔油环；127
‑
导气环；200
‑
烟雾发生装置；210
‑
发热丝；220
‑
导烟管；230
‑
封油座；231
‑
隔油板；240
‑
封油盖；241
‑
吸油棉片；242
‑
防护泡棉；250
‑
储油棉；300
‑
电子组件；310
‑
咪头；311
‑
防护套；320
‑
供电电池；330
‑
控制电路板；340
‑
充电接口；400
‑
底盖；410
‑
通孔；500
‑
护盖。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始
至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能雾化器，其特征在于，包括：壳体，所述壳体的一端设置有吸嘴，所述壳体的另一端封盖设置有电元件支架，所述吸嘴和所述电元件支架之间设置有烟雾发生装置，所述电元件支架远离所述吸嘴的一面上设有容置腔，所述容置腔内设置有电子组件，所述电子组件包括咪头；其中，所述容置腔内开设有安装座，所述电元件支架远离所述安装座的一面设置有防渗油凸起，所述防渗油凸起上开设有导气孔，所述导气孔连通所述安装座，所述咪头固定设置于所述安装座内。2.根据权利要求1所述的高性能雾化器，其特征在于，所述咪头与所述安装座之间设置有防护套，所述防护套套设于所述咪头上。3.根据权利要求1所述的高性能雾化器，其特征在于，所述安装座的一侧至少开设有一个通气孔，所述电元件支架靠近所述吸嘴的一面上对应所述通气孔设置有隔油环，所述电元件支架远离所述吸嘴的一面上对应所述通气孔设置有导气环。4.根据权利要求1所述的高性能雾化器，其特征在于，所述雾化器还包括底盖，所述底盖设置于所述壳体底部，所述底盖盖设于所述电元件支架上，所述底盖上对应所述导气孔的位置开设有通孔，所述通孔与所述导气孔连通。5.根据权利要求4所述的高性能雾化器，其特征在于，所述雾化器还包括护盖，所述护盖套设于所述壳体远离所述吸嘴的一端上，所述护盖用于封盖所述底盖。6.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓保华，
申请(专利权)人：深圳市万诚联鑫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：