一种高效抗冲击铝型材制造技术

本实用新型专利技术涉及铝合金型材技术领域，尤其涉及一种高效抗冲击铝型材。其技术方案包括：型材A和型材B，所述型材B内表面通过卡扣A安装有型材A，所述型材A底部位于卡扣A位置处安装有卡扣B，所述型材A与型材B间隙位置处安装有阻尼条A，所述型材B内底部中间安装有缓冲座，所述缓冲座顶部套接有缓冲杆，所述缓冲杆连接于型材A内部上表面，所述型材B内部下表面安装有阻尼条C，所述型材B内部位于卡扣A上表面安装有阻尼条D。本实用新型专利技术解决了现有型材在使用过程中极易受冲击力影响，其抗冲击性能较差，极易发生断裂，影响型材正常使用的问题，降低了型材所受冲击力，进而提高了型材的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种高效抗冲击铝型材


[0001]本技术涉及铝合金型材
，具体为一种高效抗冲击铝型材。

技术介绍

[0002]铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修。及化学工业中已大量应用，随着铝型材行业的快速发展，优秀的铝型材生产企业愈来愈重视对行业市场的研究，特别是对企业发展环境和客户需求趋势变化的深入研究。
[0003]经过海量检索，发现现有技术中的型材的如公开号为CN214093955U公开的一种抗冲击铝材，有效的解决了目前市场上抗冲击铝材抗冲击能力较弱，容易断裂和无法恢复的问题，实现了抗冲击能力较强，不易断裂和可恢复的技术特点。
[0004]现有铝制型材，在使用过程中极易受冲击力影响，其抗冲击性能较差，极易发生断裂，影响型材的正常使用，为此，我们提出一种高效抗冲击铝型材。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高效抗冲击铝型材，具备抗冲击的优点，解决了现有铝制型材在使用过程中极易受冲击力影响，其抗冲击性能较差，极易发生断裂，影响型材的正常使用的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效抗冲击铝型材，包括型材A和型材B，其中所述型材B内表面通过卡扣A安装有型材A，所述型材A底部位于卡扣A位置处安装有卡扣B，所述型材A与型材B间隙位置处安装有阻尼条A，所述型材B内底部中间安装有缓冲座，所述缓冲座顶部套接有缓冲杆，所述缓冲杆连接于型材A内部上表面，所述型材B内部下表面安装有阻尼条C，所述型材B内部位于卡扣A上表面安装有阻尼条D。
[0007]优选的，所述卡扣A与卡扣B间隙位置处安装有阻尼条B。
[0008]优选的，所述缓冲座内部中间设有弹簧槽，所述弹簧槽内表面位于缓冲杆底部安装有弹簧，所述弹簧槽内表面位于弹簧底部安装有阻尼垫。
[0009]优选的，所述型材A和型材B外表面均设有陶瓷涂层。
[0010]优选的，所述阻尼条A共设有两个，且两个所述阻尼条A分设于型材A与型材B两侧间隙位置处。
[0011]优选的，所述阻尼条C共设有两个，且两个所述阻尼条C分设于型材B内部下表面位于卡扣B下表面位置处。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置阻尼条A、阻尼条C和阻尼条D，达到对型材所受冲击力进行阻尼吸收的效果，以解决型材在使用过程中极易受冲击力影响，其抗冲击性能较差，极易发生断裂，影响型材正常使用的问题，降低了型材所受冲击力，进而提高了型材的使用寿命。
[0014]2、本技术通过设置缓冲座、缓冲杆、弹簧和阻尼垫，达到对型材所受冲击力进
行缓冲的效果，通过弹簧和阻尼垫组成缓冲机构，对冲击力进行缓冲，以解决型材中间承压力较小，受力时极易变形，影响型材正常使用的问题，降低了型材的所受压力，从而提高了型材的承压抗压效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术的侧视结构示意图。
[0018]附图标记：1、型材A；2、阻尼条A；3、卡扣A；4、卡扣B；5、型材B；6、弹簧槽；7、缓冲杆；8、弹簧；9、阻尼垫；10、缓冲座；11、阻尼条B；12、阻尼条C；13、阻尼条D。
具体实施方式
[0019]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0020]实施例一
[0021]如图1
‑
3所示，为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效抗冲击铝型材，包括型材A1和型材B5，型材B5内表面通过卡扣A3安装有型材A1，型材A1底部位于卡扣A3位置处安装有卡扣B4，方便型材A1与型材B5位移，型材A1与型材B5间隙位置处安装有阻尼条A2，阻尼条A2共设有两个，且两个阻尼条A2分设于型材A1与型材B5两侧间隙位置处，型材B5内部下表面安装有阻尼条C12，阻尼条C12共设有两个，且两个阻尼条C12分设于型材B5内部下表面位于卡扣B4下表面位置处，通过阻尼条C12对冲击力进行吸收，型材B5内部位于卡扣A3上表面安装有阻尼条D13，卡扣A3与卡扣B4间隙位置处安装有阻尼条B11，型材A1和型材B5外表面均设有陶瓷涂层，提高了型材A1和型材B5的表面硬度。
[0022]基于实施例1的一种高效抗冲击铝型材的工作原理是：将本技术安装好后，在型材A1和型材B5受冲击时，带动型材A1和型材B5闭合，通过阻尼条A2对型材A1和型材B5位移冲击力进行初步吸收，并通过阻尼条C12对型材A1和型材B5位移冲击力进行再次吸收，再通过阻尼条B11和阻尼条D13，对卡扣B4的位移力进行缓冲，防止本技术损坏，至此，本设备工作流程完成。
[0023]实施例二
[0024]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种高效抗冲击铝型材，相较于实施例一，本实施例还包括：型材B5内底部中间安装有缓冲座10，缓冲座10顶部套接有缓冲杆7，缓冲杆7连接于型材A1内部上表面，缓冲座10内部中间设有弹簧槽6，弹簧槽6内表面位于缓冲杆7底部安装有弹簧8，弹簧槽6内表面位于弹簧8底部安装有阻尼垫9，对型材A1所受冲击力进行吸收。
[0025]本实施例中，在型材A1顶部或型材B5底部中间受外部冲击时，带动缓冲杆7伸缩，从而对弹簧8和阻尼垫9进行挤压，通过弹簧8和阻尼垫9对缓冲杆7位移冲击力进行吸收，防止型材A1型材B5变形。
[0026]上述具体实施例仅仅是本技术的几种优选的实施例，基于本技术的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效抗冲击铝型材，包括型材A(1)和型材B(5)，其特征在于：所述型材B(5)内表面通过卡扣A(3)安装有型材A(1)，所述型材A(1)底部位于卡扣A(3)位置处安装有卡扣B(4)，所述型材A(1)与型材B(5)间隙位置处安装有阻尼条A(2)，所述型材B(5)内底部中间安装有缓冲座(10)，所述缓冲座(10)顶部套接有缓冲杆(7)，所述缓冲杆(7)连接于型材A(1)内部上表面，所述型材B(5)内部下表面安装有阻尼条C(12)，所述型材B(5)内部位于卡扣A(3)上表面安装有阻尼条D(13)。2.根据权利要求1所述的一种高效抗冲击铝型材，其特征在于：所述卡扣A(3)与卡扣B(4)间隙位置处安装有阻尼条B(11)。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕相如，王万勇，徐海峰，于利辉，
申请(专利权)人：江苏擎天铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：