本实用新型专利技术公开了一种天窗边条的压合式定位工装,包括底板和压合板,底板上平行的设有多个用于嵌入天窗边条的定位槽,该底板上端位于定位槽的旁侧设有滑槽,压合板包括滑板和盖板,滑板的一侧固定有定位块,另一侧通过合页连接盖板,该滑板的下端设有滑块,盖板上远离滑板的一侧设有压块,滑块嵌入滑槽后定位块抵接于底板边侧,盖板经转动与滑板平齐后压块压紧于定位槽内的天窗边条上。本实用新型专利技术的定位槽内嵌入天窗边条,通过定位块实现天窗边条的水平定位,通过盖板实现天窗边条的竖直定位,为后续加工提供天窗边条精准定位。为后续加工提供天窗边条精准定位。为后续加工提供天窗边条精准定位。
【技术实现步骤摘要】
一种天窗边条的压合式定位工装
[0001]本技术涉及汽车天窗加工辅助装置
,尤其涉及一种天窗边条的压合式定位工装。
技术介绍
[0002]汽车天窗边条在初步成型后,需要对其进行后续加工,如在天窗边条上开槽、钻孔等以满足使用需求。一般情况下,为加工方便,可将天窗边条放置于工装中进行定位。常规的工装定位方式为采用气缸或电机等作用力源,用于进行夹持以保证位置准确、夹持牢靠,但是此类工装一方面需要与外界气源或电源相连以提供驱动力,使用场景受限,另一方面在进行多工位加工时,可能需要多个气缸或电机,增加了工装的使用成本;如采用无作用力源的工装,常规的将天窗边条放置于定位槽内不加以进一步的定位、限位,有可能会导致工件在加工过程中固定不牢靠,影响加工精准度。
[0003]因此,在不增加工装成本的前提下,需要一种可精准定位并牢靠限位的天窗边条工装。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种天窗边条的压合式定位工装,定位槽内嵌入天窗边条,通过定位块实现天窗边条的水平定位,通过盖板实现天窗边条的竖直定位,为后续加工提供天窗边条精准定位。
[0005]为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:一种天窗边条的压合式定位工装,包括底板和压合板,所述底板上平行的设有多个用于嵌入天窗边条的定位槽,该底板上端位于定位槽的旁侧设有滑槽,所述压合板包括滑板和盖板,所述滑板的一侧固定有定位块,另一侧通过合页连接所述盖板,该滑板的下端设有滑块,所述盖板上远离滑板的一侧设有压块,所述滑块嵌入滑槽后所述定位块抵接于底板边侧,所述盖板经转动与滑板平齐后所述压块压紧于定位槽内的天窗边条上。
[0006]作为进一步的优化,所述滑块的竖直截面为等腰梯形,防止滑块脱出于滑槽。
[0007]作为进一步的优化,所述滑块设置有二个,二个所述滑板对称分布于滑板的两侧。
[0008]作为进一步的优化,所述滑块的长度小于等于滑槽的长度。
[0009]作为进一步的优化,所述滑槽的两侧壁形成限位凹槽,可以进一步卡住天窗边条的边侧。
[0010]作为进一步的优化,所述压块上作用于天窗边条的一侧壁具有弧面结构。
[0011]作为进一步的优化,所述压块为弹性材质,所述底板和盖板上设有相互吸引的磁铁组件,通过磁铁组件将盖板吸附于底板上。
[0012]作为进一步的优化,所述定位块的高度大于所述滑板和滑块的高度之和。
[0013]作为进一步的优化,所述底板的一侧设有C形架,所述C形架的底端面与所述底板的底端面相平齐,二者共同作用可以保证整个工装的支撑稳定性。
[0014]与现有技术相比,本技术具有以下的有益效果:
[0015]1.通过定位槽内嵌入天窗边条,通过定位块实现天窗边条的水平定位,通过盖板实现天窗边条的竖直定位,为后续加工提供天窗边条精准定位;
[0016]2.通过定位槽内的限位凹槽与天窗边条的倒角弧面相对应,可以进一步在竖直方向上对天窗边条进行限位。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构图。
[0018]图2为本技术的底板的结构图。
[0019]图3为图2中A处的放大图。
[0020]图4为本技术的压合板的结构图。
[0021]图5为本技术的滑板的底部视角的结构图。
[0022]图6为本技术的天窗边条的结构图。
具体实施方式
[0023]以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。
[0024]如图1至6所示,一种天窗边条的压合式定位工装,包括底板10和压合板20,底板10上平行的设有多个用于嵌入天窗边条100的定位槽111,该底板10上端位于定位槽111的旁侧设有滑槽112,压合板20包括滑板21和盖板22,滑板21的一侧固定有定位块211,另一侧通过合页20连接盖板22,该滑板21的下端设有滑块212,盖板22上远离滑板21的一侧设有压块221,滑块212嵌入滑槽111后经滑动使得定位块211抵接于底板10的边侧,盖板22经转动与滑板21平齐后压块221压紧于定位槽111内的天窗边条100上。
[0025]在本技术中,天窗边条可以具有一定的弯曲度(视车辆型号不同),需要对天窗边条100进行定位后加工,例如在天窗边条100上开槽101,可以将天窗边条的一侧插装入定位槽111内,在插入时,从定位槽的一侧插入,插入后控制天窗边条的一端凸出于定位槽一部分,然后滑块对准滑槽并嵌入滑槽内,推动滑板,使得定位块抵接于底板的一端,在定位块的移动过程中,可以将天窗边条上凸出于定位槽的部分重新推入定位槽内,以此可以完成天窗边条的水平定位,同时定位块抵接于底板上完成滑板的定位,转动盖板,在其与滑板平齐后,其下端抵接于底板的上端,其上设置的压块抵接于天窗边条上,实现天窗边条在竖直方向的定位,从而完成天窗边条在水平方向和竖直方向上的定位,确保位置准确并稳定,方便后续进行加工。
[0026]通过在底板上设置四个定位槽,可以实现批量式加工。
[0027]滑块212和滑槽111的竖直截面相匹配,且均为等腰梯形, 滑块设置成上部小下部大的结构,可以避免滑块在滑槽中滑动时、或压合板定位天窗边条后加工时导致的滑板上下晃动或脱离滑槽,起到了竖直方向定位限位的作用。
[0028]滑块212和滑槽111均设置有二个,二个滑板212对称分布于滑板21的两侧,二个滑块可以保证滑板运动的平稳性,防止滑板两边侧中某侧翘起的现象。
[0029]滑块212的长度小于等于滑槽111的长度,可以使得滑块完全嵌入滑槽中,从而保
证定位板可以抵接于底板上并将天窗边条上凸出于定位槽的部分推入定位槽内。
[0030]滑槽111的两侧壁形成限位凹槽1111,此设置与天窗边条相匹配,天窗边条上的两侧具有倒角弧面,限位凹槽与倒角弧面相对应,可以进一步在竖直方向上对天窗边条进行限位。
[0031]压块221上作用于天窗边条100的一侧壁具有弧面结构,弧面结构可以保证压块与天窗边条实现至少线接触或部分面接触,且弧面接触不会对天窗边条的表面造成损伤。
[0032]在本技术的另一种实施例中,压块221为弹性材质,底板11上设置安装槽113,安装槽113内粘合第一磁铁114,在盖板上设置第二磁铁(未示出),也可嵌入盖板内,通过第一磁铁和第二磁铁的吸附作用,可以将盖板吸附于底板上,且由于压块为弹性材质,如弹性橡胶等,压块可以更紧实的压合天窗边条。
[0033]本技术的定位工装,在不使用时,可以通过滑块与滑槽的限位作用、以及磁铁组件的吸附作用完成压合板与底板固定,便于工装的同套组合存放,有效避免丢失错乱。
[0034]定位块的高度大于滑板和滑块的高度之和,以此可以保证定位块可以抵接于底板上且与天窗边条相作用。
[0035]底板11的一侧设有C形架12,C形架12的底端面与底板11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种天窗边条的压合式定位工装,其特征在于,包括底板和压合板,所述底板上平行的设有多个用于嵌入天窗边条的定位槽,该底板上端位于定位槽的旁侧设有滑槽,所述压合板包括滑板和盖板,所述滑板的一侧固定有定位块,另一侧通过合页连接所述盖板,该滑板的下端设有滑块,所述盖板上远离滑板的一侧设有压块,所述滑块嵌入滑槽后所述定位块抵接于底板边侧,所述盖板经转动与滑板平齐后所述压块压紧于定位槽内的天窗边条上。2.根据权利要求1所述的天窗边条的压合式定位工装,其特征在于,所述滑块的竖直截面为等腰梯形。3.根据权利要求2所述的天窗边条的压合式定位工装,其特征在于,所述滑块设置有二个,二个所述滑板对称分布于滑板的两侧。4.根据权利要求1或2或3所述的天窗边条...
【专利技术属性】
技术研发人员:何秀龙,
申请(专利权)人:太仓市兰昌金属制品有限公司,
类型:新型
国别省市:
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