一种钢板矫直校验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢板矫直校验装置，涉及矫直技术领域。本实用新型专利技术包括主体机架，主体机架顶面固定有主面板，主面板顶部两侧均固定有校验板，主面板上开设有若干预设口，预设口内固定有万向球，若干万向球分为若干排并排设置在主面板上且位于两校验板之间的位置，每排的若干万向球与其相邻一排的若干万向球交错设置，主体机架底部设有若干可调脚杯，主体机架两侧面的两端均固定有附加安装板，主校验板外侧面固定有定位键。本实用新型专利技术通过设计新型的校验装置作为扁钢生产的末道工序，可对扁钢进行直线度的校验，利于工作人员对扁钢直线度的判断，保证产品质量，且能提高物料生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板矫直校验装置


[0001]本技术属于矫直
，特别是涉及一种钢板矫直校验装置。

技术介绍

[0002]针对扁钢生产线，扁钢在生产过程中难免会发生一些侧弯和镰刀弯等情况，当生产的扁钢出现侧弯、镰刀弯的情况时就需要用扁钢矫直机进行矫直处理，现在的扁钢矫直设备的出料端只有十分简易的钢板托架，不具备校验功能，扁钢矫直后的直线度是否到位只能由操作人员用肉眼判断，凭经验来判断，十分影响扁钢板材的产品质量，同时也降低了生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种钢板矫直校验装置，通过设计新型的校验装置作为扁钢生产的末道工序，可对扁钢进行直线度的校验，利于工作人员对扁钢直线度的判断，保证产品质量，且能提高物料生产效率。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种钢板矫直校验装置，包括主体机架；
[0006]所述主体机架顶面固定有主面板，所述主面板顶部两侧均固定有校验板，所述主面板上开设有若干预设口；
[0007]所述预设口内固定有万向球，若干所述万向球分为若干排并排设置在主面板上且位于两校验板之间的位置，每排的若干所述万向球与其相邻一排的若干万向球交错设置；
[0008]所述主体机架底部设有若干可调脚杯；
[0009]所述主体机架两侧面的两端均固定有附加安装板，所述校验板外侧面固定有定位键。
[0010]进一步地，所述万向球周侧面套有球形套体，所述球形套体上设有缺口，部分所述万向球贯穿缺口且位于主面板上部位置，所述球形套体周侧面设有T形套，所述T形套贯穿固定在预设口内。
[0011]进一步地，所述主体机架包括上矩形架，所述上矩形架底部两侧均并排固定有若干支腿，所述相邻两所述支腿之间的下部均固定有横梁。
[0012]进一步地，所述可调脚杯包括杯体，所述杯体顶部固定有螺杆，所述螺杆上设有一组螺母。
[0013]进一步地，所述支腿为U型钢，所述支腿底端固定有垫板，所述螺杆贯穿垫板，所述螺杆上的两个螺母分别位于垫板上部和下部。
[0014]进一步地，所述上矩形架两侧面的两端均固定有吊耳，所述吊耳与附加安装板互不干涉。
[0015]本技术具有以下有益效果：
[0016]1、本技术通过设计新型的校验装置作为扁钢生产的末道工序，可对扁钢进行
直线度的校验，利于工作人员对扁钢直线度的判断，保证产品质量，且能提高物料生产效率。
[0017]2、本技术通过吊耳的设置利于本装置的转移和调运，便于现场生产的需要，同时通过附加安装板和定位键的设置，能够根据现场情况确定本装置长度是否满足使用需求，若是长度不足，可再次安装拼装一个校验装置，使用方便、灵活、可靠。
[0018]3、本技术通过可调脚杯的设置，能够调节本装置的高度，从而适配不同规格不同高度的设备的设置，适用性较广。
[0019]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的一种钢板矫直校验装置的结构示意图；
[0022]图2为图1中A处的局部放大图；
[0023]图3为图1中B处的局部放大图；
[0024]图4为万向球安装位置处的结构示意图；
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]1‑
主体机架，2
‑
主面板，3
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校验板，4
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万向球，5
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可调脚杯，101
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附加安装板，102
‑
上矩形架，103
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支腿，104
‑
横梁，105
‑
垫板，106
‑
吊耳，201
‑ꢀ
预设口，301
‑
定位键，401
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球形套体，402
‑
缺口，403
‑
T形套，501
‑
杯体， 502
‑
螺杆，503
‑
螺母。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
‑
3所示，本技术为一种钢板矫直校验装置，包括主体机架1；
[0029]主体机架1顶面固定有主面板2，主面板2顶部两侧均固定有校验板3，主面板2上开设有若干预设口201；
[0030]预设口201内固定有万向球4，若干万向球4分为若干排并排设置在主面板2上且位于两校验板3之间的位置，每排的若干万向球4与其相邻一排的若干万向球4交错设置；
[0031]主体机架1底部设有若干可调脚杯5；
[0032]主体机架1两侧面的两端均固定有附加安装板101，校验板3外侧面固定有定位键301。
[0033]其中如图4所示，万向球4周侧面套有球形套体401，球形套体401上设有缺口402，部分万向球4贯穿缺口402且位于主面板2上部位置，球形套体401周侧面设有T形套403，T形套403贯穿固定在预设口201内。
[0034]其中如图1和图3所示，主体机架1包括上矩形架102，上矩形架102 底部两侧均并排固定有若干支腿103，相邻两支腿103之间的下部均固定有横梁104。
[0035]其中如图1和图3所示，可调脚杯5包括杯体501，杯体501顶部固定有螺杆502，螺杆502上设有一组螺母503。
[0036]其中如图1和图3所示，支腿103为U型钢，支腿103底端固定有垫板105，螺杆502贯穿垫板105，螺杆502上的两个螺母503分别位于垫板 105上部和下部。
[0037]其中如图1所示，上矩形架102两侧面的两端均固定有吊耳106，吊耳 106与附加安装板101互不干涉。
[0038]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢板矫直校验装置，其特征在于：包括主体机架(1)；所述主体机架(1)顶面固定有主面板(2)，所述主面板(2)顶部两侧均固定有校验板(3)，所述主面板(2)上开设有若干预设口(201)；所述预设口(201)内固定有万向球(4)，若干所述万向球(4)分为若干排并排设置在主面板(2)上且位于两校验板(3)之间的位置，每排的若干所述万向球(4)与其相邻一排的若干万向球(4)交错设置；所述主体机架(1)底部设有若干可调脚杯(5)；所述主体机架(1)两侧面的两端均固定有附加安装板(101)，所述校验板(3)外侧面固定有定位键(301)。2.根据权利要求1所述的一种钢板矫直校验装置，其特征在于，所述万向球(4)周侧面套有球形套体(401)，所述球形套体(401)上设有缺口(402)，部分所述万向球(4)贯穿缺口(402)且位于主面板(2)上部位置，所述球形套体(401)周侧面设有T形套(403)，所述T形套(403)贯穿固定在预设口(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆圣晔，蒋琍松，沈刚，孙鑫，吴文涛，
申请(专利权)人：江苏大明机电装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：