一种沸腾炉罗茨风机吸气结构制造技术

本发明专利技术涉及沸腾炉吸气技术领域，具体的说是一种沸腾炉罗茨风机吸气结构，包括吸气箱、密封盖板、吸气管道、排气管道、齿轮旋转驱动组件、转动限位滑杆、升降控制组件、滤尘网、清理框架和智能识别加压冲洗机构，密封盖板固定设置在吸气箱的顶部，吸气管道和排气管道均穿设在密封盖板上；本发明专利技术避免了沸腾炉内部结露，充分利用了热量回收，避免的大量资金的浪费，降低了生产成本，清理框架通过升降和旋转携带智能识别加压冲洗机构实现对吸气箱内壁的清理，控制效果好，清理效果全面，功能性强，智能识别加压冲洗机构不仅能够对吸气箱内壁清理，还可对滤尘网进行清理，同时辅以摄像头对污垢较多的部位进行反复清洗，智能化程度更高。智能化程度更高。智能化程度更高。

【技术实现步骤摘要】
一种沸腾炉罗茨风机吸气结构


[0001]本专利技术涉及一种吸气结构，具体为一种沸腾炉罗茨风机吸气结构，属于沸腾炉吸气


技术介绍

[0002]由于沸腾炉罗茨风机吸气口使用自然空气，公司制粉工序中的沸腾炉在停车过程中，没有热量来源，在空气湿度大的情况下容易造成沸腾炉内部结露，对后续的生产带来了不必要的损失。
[0003]在申请号为CN201922028166.5的中国专利中提出一种具有防水性能的鼓风机自然吸气散热结构，其法兰盘面及叶轮轮毂面是全封闭的，还有防水栏设计，可以防止水进入造成电机损坏；采用叶轮副叶片产生的负压，从法兰盘冷却风口吸入冷却风对电机进行散热，电刷进风点为车身驾驶仓内，可以大大减少吸入车身外空气中的粉尘及有害物质的数量，电机的防护效果得以提升；法兰盘组件的冷却风吸入点设计为电刷所在位置，电刷是电机中运行时发热最大的地方，故而电刷温升比传统好，因此风机可靠性也得以提升。
[0004]然而，上述对比文件所提出的吸气结构虽然具有滤尘效果，能够一定程度的提高罗茨风机的使用寿命，但是仍然存在改进空间，对于粉尘的处理不够高效，智能化程度较低。
[0005]有鉴于此特提出本专利技术。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种沸腾炉罗茨风机吸气结构，将排气管道与罗茨风机进气口连通，充分利用热量回收，将部分外排热量引入罗茨风机吸气口，此热风温度能够达到100℃，避免了沸腾炉内部结露，达到了节能的目的，充分利用了热量回收，避免的大量资金的浪费，降低了生产成本，齿轮旋转驱动组件控制滤尘网和清理框架的旋转移动，通过上下两个升降控制组件控制滤尘网和清理框架的升降移动，滤尘网实现对进入气体的粉尘过滤效果，清理框架则能够通过升降和旋转携带智能识别加压冲洗机构实现对吸气箱内壁的清理，控制效果好，清理效果全面，功能性强，智能识别加压冲洗机构不仅能够对吸气箱内壁清理，还可对滤尘网进行清理，同时辅以摄像头对污垢较多的部位进行反复清洗，智能化程度更高。
[0007]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种沸腾炉罗茨风机吸气结构，包括吸气箱、密封盖板、吸气管道、排气管道、齿轮旋转驱动组件、转动限位滑杆、升降控制组件、滤尘网、清理框架和智能识别加压冲洗机构，所述密封盖板固定设置在所述吸气箱的顶部，所述吸气管道和所述排气管道均穿设在所述密封盖板上，通过将吸气管道与沸腾炉部分热量外排口连接，将排气管道与罗茨风机进气口连通，充分利用热量回收，将部分外排热量引入罗茨风机吸气口，此热风温度能够达到100℃，避免了沸腾炉内部结露，通过改造避免沸腾炉内部结露，减少资源浪费，同时外排热量再利用，达到了节能的目的，充分利用了热量
回收，避免的大量资金的浪费，降低了生产成本。
[0008]所述齿轮旋转驱动组件固定安装在所述密封盖板的底部，所述转动限位滑杆和其中一个所述升降控制组件均固定设置在所述齿轮旋转驱动组件的底部，另外一个所述升降控制组件固定设置在所述吸气箱的底部内壁，所述滤尘网滑动穿设在所述转动限位滑杆上，且所述滤尘网的顶部和底部分别与两个所述升降控制组件相连接，所述清理框架焊接在所述滤尘网的外边侧，通过齿轮旋转驱动组件控制滤尘网和清理框架的旋转移动，通过上下两个升降控制组件控制滤尘网和清理框架的升降移动，滤尘网实现对进入气体的粉尘过滤效果，清理框架则能够通过升降和旋转携带智能识别加压冲洗机构实现对吸气箱内壁的清理，控制效果好，清理效果全面，功能性强。
[0009]所述清理框架的外边侧与所述吸气箱的内壁贴合，所述智能识别加压冲洗机构固定设置在所述清理框架的顶部，且所述智能识别加压冲洗机构的顶部与所述密封盖板连接，通过智能识别加压冲洗机构随着清理框架的移动实现清理，不仅能够对吸气箱内壁清理，还可对滤尘网进行清理，同时辅以摄像头对污垢较多的部位进行反复清洗，智能化程度更高。
[0010]进一步的，所述吸气箱的底部外壁通过支撑架置于地面，所述支撑架的数量为两个，两个所述支撑架对称的设置在所述吸气箱的底部，且两个所述支撑架分别位于所述排气管道的两侧，使得本专利技术具有较高的稳定性。
[0011]进一步的，所述密封盖板的顶部设置有注水口，所述密封盖板为空心板，所述注水口通过所述密封盖板的内腔与所述智能识别加压冲洗机构相连通，通过密封盖板作为注水口和智能识别加压冲洗机构的连通结构，用于清水的输送。
[0012]进一步的，所述吸气管道位于所述吸气箱内的一端处于所述滤尘网的底部，所述排气管道位于所述吸气箱内的一端处于所述滤尘网的顶部，使得经过吸气管道进入吸气箱内的空气能够被滤尘网过滤后通过排气管道输出，从而使得进入罗茨风机的热风更加洁净，减少罗茨风机积尘。
[0013]进一步的，所述升降控制组件包括卷线器和连接绳，所述卷线器包括电机、卷线轮和外壳组成，所述电机安装在所述外壳内，所述卷线轮设置在所述电机输出轴上，所述连接绳固定设置在所述卷线轮上，通过电机带动卷线轮转动，利用卷线轮对连接绳的收卷控制实现对滤尘网的高度调节，转动限位滑杆则保证滤尘网的升降稳定性。
[0014]进一步的，所述吸气管道位于所述吸气箱内的一端具有三个排气口，三个排气口互成120度，使得通过吸气管道进入的空气能够均匀的散开，从而使得过滤效果更好，通气效率更高。
[0015]进一步的，所述齿轮旋转驱动组件包括齿轮环、驱动电机和驱动齿轮，所述齿轮环转动安装在所述密封盖板的底部，所述驱动电机内嵌设置在所述密封盖板内，所述驱动齿轮与所述驱动电机的输出轴相连接，所述驱动齿轮和所述齿轮环啮合连接，所述转动限位滑杆和其中一个所述升降控制组件均固定设置在所述齿轮环的底部，通过驱动电机带动驱动齿轮旋转，进而对啮合连接的齿轮环驱动，使得齿轮环的转动能够带动底部的转动限位滑杆和升降控制组件转动，进而对滤尘网和清理框架的位置进行调节。
[0016]进一步的，所述智能识别加压冲洗机构包括加压泵和伸缩管道，所述加压泵固定设置在所述清理框架的顶部，所述伸缩管道安装在所述加压泵的进水端上，所述伸缩管道
的顶部与所述密封盖板的内腔连通，所述智能识别加压冲洗机构还包括上喷头、下喷头和视频采集摄像头，所述上喷头和所述下喷头均与所述加压泵的出水端连通，所述上喷头以向上倾斜45度的角度朝向所述吸气箱设置，所述下喷头以向下倾斜45度的角度朝向所述滤尘网设置，所述视频采集摄像头固定安装在所述加压泵朝向所述吸气箱的一侧外壁上，在智能识别加压冲洗机构实际使用时，通过伸缩管道将清水接入，然后通过加压泵增压，再通过上喷头以向上倾斜45度的角度喷向吸气箱内壁，实现对吸气箱内壁的冲洗，通过下喷头以向下倾斜45度的角度喷向滤尘网，实现对滤尘网的冲洗，同时视频采集摄像头能够对吸气箱的内壁进行拍摄，对于污垢较多的部位可重复冲洗，保证清理效果，冲洗产生的污水可通过在吸气箱底部设置排污口进行排出。
[0017]本专利技术的技术效果和优点：本专利技术将排气管道与罗茨风机进气口连通，充分利用热量回收，将部分外排热量引入罗茨风机吸气口，此热风温度能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沸腾炉罗茨风机吸气结构，其特征在于：包括吸气箱(1)、密封盖板(2)、吸气管道(4)、排气管道(5)、齿轮旋转驱动组件(7)、转动限位滑杆(8)、升降控制组件(9)、滤尘网(10)、清理框架(11)和智能识别加压冲洗机构(12)，所述密封盖板(2)固定设置在所述吸气箱(1)的顶部，所述吸气管道(4)和所述排气管道(5)均穿设在所述密封盖板(2)上，所述齿轮旋转驱动组件(7)固定安装在所述密封盖板(2)的底部，所述转动限位滑杆(8)和其中一个所述升降控制组件(9)均固定设置在所述齿轮旋转驱动组件(7)的底部，另外一个所述升降控制组件(9)固定设置在所述吸气箱(1)的底部内壁，所述滤尘网(10)滑动穿设在所述转动限位滑杆(8)上，且所述滤尘网(10)的顶部和底部分别与两个所述升降控制组件(9)相连接，所述清理框架(11)焊接在所述滤尘网(10)的外边侧，所述清理框架(11)的外边侧与所述吸气箱(1)的内壁贴合，所述智能识别加压冲洗机构(12)固定设置在所述清理框架(11)的顶部，且所述智能识别加压冲洗机构(12)的顶部与所述密封盖板(2)连接。2.根据权利要求1所述的一种沸腾炉罗茨风机吸气结构，其特征在于：所述吸气箱(1)的底部外壁通过支撑架(3)置于地面，所述支撑架(3)的数量为两个，两个所述支撑架(3)对称的设置在所述吸气箱(1)的底部，且两个所述支撑架(3)分别位于所述排气管道(5)的两侧。3.根据权利要求1所述的一种沸腾炉罗茨风机吸气结构，其特征在于：所述密封盖板(2)的顶部设置有注水口(6)，所述密封盖板(2)为空心板，所述注水口(6)通过所述密封盖板(2)的内腔与所述智能识别加压冲洗机构(12)相连通。4.根据权利要求1所述的一种沸腾炉罗茨风机吸气结构，其特征在于：所述吸气管道(4)位于所述吸气箱(1)内的一端处于所述滤尘网(10)的底部，所述排气管道(5)位于所述吸气箱(1)内的一端处于所述滤尘网(10)的顶部。5.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛光辉，郭磊，狄征，刘文鹏，刘海，
申请(专利权)人：梦牌新材料宁国有限公司，
类型：发明
国别省市：