焊接电极结构及焊接设备制造技术

本发明专利技术提供了一种焊接电极结构及焊接设备，该电极结构包括：电极座，所述电极座能够连接焊接设备的焊接臂；电极本体，所述电极本体包括连接部与焊接部，所述连接部用于可拆卸地连接所述电极座，所述焊接部在所述连接部与所述电极座连接时相对所述电极座沿一个方向向外延伸出；以及电极头，所述电极头呈柱状结构，其能够可拆卸地安装于所述焊接部末端的安装孔中。基于本发明专利技术的技术方案，在点焊盒状零件、弯形零件等异形零件，可以有效避免与点焊设备以及零件的干涉；无需因接触点变化而频繁调整点焊参数，提高了生产效率；在异形工件表面接触情况和标准电极一致，减少焊点质量问题的发生。生。生。

【技术实现步骤摘要】
焊接电极结构及焊接设备


[0001]本专利技术涉及焊接设备
，特别地涉及一种焊接电极结构及焊接设备。

技术介绍

[0002]点焊技术为电阻焊的一种主要技术方法，是将工件只在有限的接触面上，即所谓“点”上被焊接起来，并形成扁球形的熔核，主要适用于制造可以采用搭接、接头不要求气密、厚度小于3mm的冲压、轧制的薄板构件。点焊电极是保证点焊质量的重要零件，它的主要功能有：a、向工件传导电流，b、向工件传递压力，c、迅速导散焊接区的热量。点焊电极一般由4部分组成：端部、主体、尾部和冷却水孔。
[0003]常见的标准电极为简单的柱形结构，在针对异形零件点焊时，存在干涉问题，并且因为干涉而存在与零件接触面积变化的问题，因此需要频繁调整参数。同时也因为以上问题，容易出现焊点发黑、发白等焊接质量问题，影响工作效率及产品质量。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术中的焊接焊接电极结构存在的不能适应异形零件焊接的问题，本专利技术提出了一种焊接电极结构及焊接设备。
[0005]第一方面，本专利技术提出的一种焊接电极结构，包括：
[0006]电极座，所述电极座能够连接焊接设备的焊接臂；
[0007]电极本体，所述电极本体包括连接部与焊接部，所述连接部用于可拆卸地连接所述电极座，所述焊接部在所述连接部与所述电极座连接时相对所述电极座沿一个方向向外延伸出；以及
[0008]电极头，所述电极头呈柱状结构，其能够可拆卸地安装于所述焊接部末端的安装孔中。
[0009]在一个实施方式中，安装于所述安装孔中的所述电极头的轴线方向相对所述焊接部的延伸方向偏转一定角度。
[0010]在一个实施方式中，所述连接部与所述焊接部呈相对弯折的结构，以使所述电极本体整体呈L形。
[0011]在一个实施方式中，所述电极本体还包括在L形结构的转角处内侧延伸出的延伸部，所述电极本体内设置有覆盖所述焊接部与所述延伸部的冷却流道，所述电极本体上设置有连通所述冷却流道的循环入口与循环出口。
[0012]在一个实施方式中，所述冷却流道包括至少一条横向流道与至少一条纵向流道，所述横向流道与所述纵向流道相互交叉并连通。
[0013]在一个实施方式中，所述电极座上开设有安装槽，所述焊接部相对所述安装孔所在一端的另一端能够安装于所述安装槽，且在所述焊接部安装于所述安装槽中时所述连接部扣合在所述电极座表面。
[0014]在一个实施方式中，还包括压块，所述压块可拆卸地安装于所述安装槽的槽口处，
其用于将所述焊接部限制并压紧在所述安装槽内。
[0015]在一个实施方式中，所述压块具有能够伸入所述安装槽一定距离的限位部，安装于所述安装槽中的所述焊接部靠近所述安装槽槽槽口的部分具有容纳所述限位部的限位槽。
[0016]在一个实施方式中，所述焊接部的末端具有可相对所述焊接部的主体旋转的旋转部，所述安装孔开设在所述旋转部上，所述旋转部用于通过旋转调整所述电极头的朝向。
[0017]第二方面，本专利技术提出的一种焊接设备，包括上述的焊接电极结构，进而具备其所具备的全部技术效果。
[0018]上述技术特征可以各种适合的方式组合或由等效的技术特征来替代，只要能够达到本专利技术的目的。
[0019]本专利技术提供的一种焊接电极结构及焊接设备，与现有技术相比，至少具备有以下有益效果：
[0020]本专利技术的一种焊接电极结构及焊接设备，本专利技术的分体式电极结构，在点焊盒状零件、弯形零件等异形零件，可以有效避免与点焊设备以及零件的干涉；无需因接触点变化而频繁调整点焊参数，提高了生产效率；在异形工件表面接触情况和标准电极一致，减少焊点质量问题的发生。
附图说明
[0021]在下文中将基于实施例并参考附图来对本专利技术进行更详细的描述。其中：
[0022]图1显示了本专利技术的电极结构的电极本体的结构示意图；
[0023]图2显示了本专利技术的电极结构的电极座的结构示意图；
[0024]图3显示了本专利技术的电极结构的电极头的结构示意图；
[0025]图4显示了本专利技术的电极结构的压块的结构示意图；
[0026]图5显示了本专利技术的电极结构的旋转部的结构示意图；
[0027]图6显示了图5所示结构的俯视图。
[0028]在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例。
[0029]附图标记：
[0030]1‑
电极座，11
‑
安装槽，12
‑
第一连接孔，13
‑
焊接臂连接孔，2
‑
电极本体，21
‑
连接部，211
‑
第二连接孔，22
‑
焊接部，221
‑
安装孔，222
‑
限位槽，223
‑
旋转部，23
‑
延伸部，3
‑
电极头，4
‑
冷却流道，41
‑
横向流道，42
‑
纵向流道，5
‑
压块，51
‑
限位部，6
‑
循环入口，7
‑
循环出口，8
‑
驱动件。
具体实施方式
[0031]下面将结合附图对本专利技术作进一步说明。
[0032]实施例1
[0033]本专利技术的实施例提供了一种焊接电极结构，包括：
[0034]电极座1，电极座1能够连接焊接设备的焊接臂；
[0035]电极本体2，电极本体2包括连接部21与焊接部22，连接部21用于可拆卸地连接电极座1，焊接部22在连接部21与电极座1连接时相对电极座1沿一个方向向外延伸出；以及
[0036]电极头3，电极头3呈柱状结构，其能够可拆卸地安装于焊接部22末端的安装孔221中；安装于安装孔221中的电极头3的轴线方向相对焊接部22的延伸方向偏转一定角度。
[0037]具体地，如附图图1至图3所示，本专利技术的电极结构采用分体式结构，即拆分为电极座1、电极本体2以及电极头3三个部分。电极座1通过其上开设的焊接臂连接孔13可以直接连接焊接设备的焊接臂，而电极本体2通过连接部21上的第二连接孔211可以连接电极座1的第一连接孔12，实现二者的固定连接，电极头3设置在电极本体2的焊接部22末端的安装孔221。这样的可拆卸分体式结构，主要可以实现对于单一部分的更换，例如作为主要损耗件的电极头3。在电极头3损耗后，不用更换整个电极，只需更换相应的电极头3即可。
[0038]此外，本专利技术的电极结构中，电极本体2的焊接部22在电机本体与电极座1连接后，是呈现相对电机座向外延伸的结构，这样可以伸入一些异形结构的工件中，例如盒体、腔体内，对工件内部进行焊接。并且针对焊接部22末端的安装孔221进行了设计，电极头3在安装于安装孔221中时，其轴线方向相对焊接部22的延伸方向偏转一定角度(本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接电极结构，其特征在于，包括：电极座，所述电极座能够连接焊接设备的焊接臂；电极本体，所述电极本体包括连接部与焊接部，所述连接部用于可拆卸地连接所述电极座，所述焊接部在所述连接部与所述电极座连接时相对所述电极座沿一个方向向外延伸出；以及电极头，所述电极头呈柱状结构，其能够可拆卸地安装于所述焊接部末端的安装孔中。2.根据权利要求1所述的焊接电极结构，其特征在于，安装于所述安装孔中的所述电极头的轴线方向相对所述焊接部的延伸方向偏转一定角度。3.根据权利要求1所述的焊接电极结构，其特征在于，所述连接部与所述焊接部呈相对弯折的结构，以使所述电极本体整体呈L形。4.根据权利要求3所述的焊接电极结构，其特征在于，所述电极本体还包括在L形结构的转角处内侧延伸出的延伸部，所述电极本体内设置有覆盖所述焊接部与所述延伸部的冷却流道，所述电极本体上设置有连通所述冷却流道的循环入口与循环出口。5.根据权利要求4所述的焊接电极结构，其特征在于，所述冷却流道包括至少一条横向流道与至少一...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦冲，肖昌芳，刘良浩，胡丽东，史志强，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：