一种DB插头组合结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种DB插头组合结构，包括DB插头座一、公头外螺纹车针、母头外螺纹套筒、DB插头座二；所述DB插头座一上设置有内攻丝通孔一，DB插头座二上设置有内攻丝通孔二；部分公头外螺纹车针通过内攻丝通孔一安装在DB插头座一上，另一部分公头外螺纹车针通过内攻丝通孔二安装在DB插头座二上；部分母头外螺纹套筒通过内攻丝通孔一安装在DB插头座一上，另一部分部分母头外螺纹套筒通过内攻丝通孔二安装在DB插头座二上；公头外螺纹车针的位置与母头外螺纹套筒的位置一一对应。本实用新型专利技术能够防呆、防止各线束和端口插错，导致板卡因短路烧毁。短路烧毁。短路烧毁。

【技术实现步骤摘要】
一种DB插头组合结构


[0001]本技术涉及一种DB插头，属于测试线缆


技术介绍

[0002]目前利用对测试线缆插头定义的方式来设计的半导体测试设备，只能通过不同测试口线缆的接线定义来区分从而完成测试，导致设备线缆和测试点经常接错，导致测试板卡的烧毁、甚至对于测试设备测试精度降低，加工周期也会越来越不能满足生产的需求、加工困难，良品率较低，加工、过程检验费用大大提高。使用过程中，测试线缆因接线定义不同，会有板卡导致短路从而烧毁的风险。现在测试设备对线材插头的设计要求越来越复杂，难度越来越高，同时兼容性越来越高、增加了测试设备线材插头的设计难度。
[0003]现有测试线缆只能通过DB插头每个PIN之间线束的定义来区分线缆的对应接口，在客户端不能做到有效的区分，容易造成线缆插错的风险，导致对应板卡短路烧毁的风险。
[0004]每一根线缆外观没有区别，只有内部的DB插头端的线束定义不一样，无法做到有效防呆。
[0005]在实际测试过程中，因插错线缆易造成板卡内部之间的短路，给使用企业增加了上电测试前确认的时间，甚至造成设备板卡的损坏。

技术实现思路

[0006]技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种不仅防呆、而且能够相互咬合的接口的DB插头组合结构。
[0007]技术方案：为实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0008]一种DB插头组合结构，包括DB插头座一、两个以上的公头外螺纹车针、两个以上的母头外螺纹套筒、DB插头座二，所述公头外螺纹车针与母头外螺纹套筒相互匹配，所述DB插头座一上设置有两个以上的内攻丝通孔一，DB插头座二上设置有两个以上的内攻丝通孔二；部分公头外螺纹车针通过内攻丝通孔一安装在DB插头座一上，另一部分公头外螺纹车针通过内攻丝通孔二安装在DB插头座二上；部分母头外螺纹套筒通过内攻丝通孔一11安装在DB插头座一上，另一部分部分母头外螺纹套筒通过内攻丝通孔二安装在DB插头座二上；所述DB 插头座一上的公头外螺纹车针的位置与DB插头座二上的母头外螺纹套筒的位置一一对应，所述DB插头座一上的母头外螺纹套筒的位置与DB插头座二上的公头外螺纹车针的位置一一对应。
[0009]优选的：包括平头外螺纹堵头，所述平头外螺纹堵头用于安装在DB插头座一上未安装公头外螺纹车针或母头外螺纹套筒的内攻丝通孔一上，所述平头外螺纹堵头用于安装在DB插头座二上未安装公头外螺纹车针或母头外螺纹套筒的内攻丝通孔二上。
[0010]优选的：所述内攻丝通孔一、内攻丝通孔二设置有镀金表层。
[0011]优选的：所述DB插头座一、DB插头座二采用功能镀锌钢材料制成。
[0012]优选的：所述镀金表层的厚度为1U
‑
3U。
[0013]本技术相比现有技术，具有以下有益效果：
[0014]本技术通过改变DB插头组合的形式来做到线束之间的防呆，使对应的DB插头之间形成互相咬合的接口模式、从而做到接口之间的区分、减少线束种类、减少因插错线缆导致板卡短路而烧毁。所以提出设计可以随机组合的DB插头，从而使用在测试设备装置上的可行性。
附图说明
[0015]图1为本技术的DB插头座一结构示意图。
[0016]图2为本技术俯视示意图。
[0017]图3为本技术成品后视图。
[0018]图4为公头外螺纹车针结构示意图。
[0019]图5为母头外螺纹套筒结构示意图。
[0020]图6为平头外螺纹堵头结构示意图。
[0021]图7为DB插头座一结构示意图。
[0022]图8为DB插头座二结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术，应理解这些实例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
[0024]一种DB插头组合结构，包括DB插头座一1、两个以上的公头外螺纹车针2、两个以上的母头外螺纹套筒3、平头外螺纹堵头4、DB插头座二，所述DB插头座一1、DB插头座二采用功能镀锌钢材料制成。所述内攻丝通孔一11、内攻丝通孔二设置有镀金表层。所述镀金表层的厚度为1U
‑
3U。所述公头外螺纹车针2与母头外螺纹套筒3相互匹配，所述DB插头座一1 上设置有两个以上的内攻丝通孔一11，DB插头座二上设置有两个以上的内攻丝通孔二；部分公头外螺纹车针2通过内攻丝通孔一11安装在DB插头座一1上，具体的公头外螺纹车针2 通过螺纹形式固定在内攻丝通孔一11上的，另一部分公头外螺纹车针2通过内攻丝通孔二安装在DB插头座二上，具体的公头外螺纹车针2通过螺纹形式固定在内攻丝通孔二上的；部分母头外螺纹套筒3通过内攻丝通孔一11安装在DB插头座一1上，具体的母头外螺纹套筒3 通过螺纹形式固定在内攻丝通孔二上的，另一部分部分母头外螺纹套筒3通过内攻丝通孔二安装在DB插头座二上，具体的母头外螺纹套筒3通过螺纹形式固定在内攻丝通孔二上的；所述DB插头座一1上的公头外螺纹车针2的位置与DB插头座二上的母头外螺纹套筒3的位置一一对应，所述DB插头座一1上的母头外螺纹套筒3的位置与DB插头座二上的公头外螺纹车针2的位置一一对应。
[0025]所述平头外螺纹堵头4用于安装在DB插头座一1上未安装公头外螺纹车针2或母头外螺纹套筒3的内攻丝通孔一11上，所述平头外螺纹堵头4用于安装在DB插头座二上未安装公头外螺纹车针2或母头外螺纹套筒3的内攻丝通孔二上。通过平头外螺纹堵头4将多余的内攻丝通孔一11和内攻丝通孔二给堵上。
[0026]如图7
‑
8所示，本实施例中，在DB插头座一1上设置内攻丝通孔一11，在DB插头座二
上内攻丝通孔二，将公头外螺纹车针2和母头外螺纹套筒3通过内攻丝通孔一11安装在DB 插头座一1上，从而实现相互结合，将公头外螺纹车针2和母头外螺纹套筒3通过内攻丝通孔二安装在DB插头座二上，从而实现相互结合。公头外螺纹车针2作为DB插头内部各车针或各pin脚。由于所述DB插头座一1上的公头外螺纹车针2的位置与DB插头座二上的母头外螺纹套筒3的位置一一对应，所述DB插头座一1上的母头外螺纹套筒3的位置与DB插头座二上的公头外螺纹车针2的位置一一对应。DB插头座一1上的公头外螺纹车针2可以插入 DB插头座二上的母头外螺纹套筒3上，DB插头座二上的公头外螺纹车针2可以插入DB插头座一1上的母头外螺纹套筒3上。通过不同布局(随机组合)的公头外螺纹车针2和母头外螺纹套筒3，实现防呆、防止各线束和端口插错，导致板卡因短路烧毁。随机组合公母插头，匹配的组合是可以互相插入的、不匹配的组合是无法进行插入。
[0027]本技术可降低测试设备线束设计定义的难度、提高线束和DB插头的广泛性、普遍性。接口简单，组装简单实用、成本低廉。降低了实际应用中的风险。整本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种DB插头组合结构，其特征在于：包括DB插头座一(1)、两个以上的公头外螺纹车针(2)、两个以上的母头外螺纹套筒(3)、DB插头座二，所述公头外螺纹车针(2)与母头外螺纹套筒(3)相互匹配；所述DB插头座一(1)上设置有两个以上的内攻丝通孔一(11)，DB插头座二上设置有两个以上的内攻丝通孔二；部分公头外螺纹车针(2)通过内攻丝通孔一(11)安装在DB插头座一(1)上，另一部分公头外螺纹车针(2)通过内攻丝通孔二安装在DB插头座二上；部分母头外螺纹套筒(3)通过内攻丝通孔一(11)安装在DB插头座一(1)上，另一部分部分母头外螺纹套筒(3)通过内攻丝通孔二安装在DB插头座二上；所述DB插头座一(1)上的公头外螺纹车针(2)的位置与DB插头座二上的母头外螺纹套筒(3)的位置一一对应，所述DB插头座一(1)上的母头外螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：方毅，包智杰，
申请(专利权)人：南京宏泰半导体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：