一种热冲压模具毛坯支撑机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热冲压模具毛坯支撑机构，涉及模具技术领域，包括支撑座，所述支撑座的内部转动连接有支撑板，所述支撑座的内部设有支撑组件，所述支撑组件包括伸缩杆，所述伸缩杆转动安装在支撑组件的内部，所述伸缩杆的滑动端处套设有伸缩弹簧，所述伸缩杆的固定端侧壁固定连接有拉簧。本实用新型专利技术能够通过支撑座、伸缩杆、伸缩弹簧和支撑板的配合设计，伸缩杆通过伸缩弹簧的弹性力抵住支撑板，对坯料进行支撑，避免冲压前热坯料与模具型面接触，合模时，在冲压力的作用下，支撑板向下旋转，解除对坯料的支撑，同时通过向上旋转支撑板，方便人员快速取出模型。方便人员快速取出模型。方便人员快速取出模型。

【技术实现步骤摘要】
一种热冲压模具毛坯支撑机构


[0001]本技术涉及模具
，具体是一种热冲压模具毛坯支撑机构。

技术介绍

[0002]目前热冲压模具主要通过模具表面冷却回路对模具表面及高温坯料进行冷却，实现模内淬火过程，获得均匀的马氏体组织、抗拉强度高于1400MPa的冲压件。快速机械手将加热到奥氏体化的高温坯料放置在模具成型面之上，为了避免冲压前热坯料与模具型面的接触，需采用支撑机构将热冲压坯料定位于模具表面一定距离的位置，为了避免支撑元件与坯料的过多传热。
[0003]根据中国专利号CN203459566U提出的一种热冲压模具坯料支撑装置，其包括支撑座、托料杆和复位弹簧，所述支撑座由底座和双立板组成，托料杆通过销轴安装在双立板中间，托料杆可绕销轴旋转，托料杆后部安装有一贯穿两侧的连接销，两个复位弹簧分别安装在立板外侧，通过复位弹簧支撑坯料，但是在拿取加工完成后的模型时，支撑座通过复位弹簧的拉力则会阻挡人员从模具中取出模型。为此，我们提供了热冲压模具毛坯支撑机构解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种热冲压模具毛坯支撑机构。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热冲压模具毛坯支撑机构，包括支撑座，所述支撑座的内部转动连接有支撑板，所述支撑座的内部设有支撑组件，所述支撑组件包括伸缩杆，所述伸缩杆转动安装在支撑组件的内部，所述伸缩杆的滑动端处套设有伸缩弹簧，所述伸缩杆的固定端侧壁固定连接有拉簧，所述拉簧远离伸缩杆的一端固定安装在支撑座上，所述支撑板的表面安装有自定位组件。
[0006]进一步的，所述支撑板包括滑动套和伸缩板，所述伸缩板滑动安装在滑动套的内部，所述伸缩板与支撑座转动连接。
[0007]进一步的，所述伸缩板的底部固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧远离伸缩板的一端固定安装在滑动套的底部处，伸缩板通过支撑弹簧的弹性力滑出滑动套。
[0008]进一步的，所述滑动套远离支撑座的一端设置为三角状，所述滑动套的底部固定连接有倾斜导向板。
[0009]进一步的，所述自定位组件包括固定槽和连接杆，所述固定槽开设在伸缩板的表面处，所述连接杆滑动连接于支撑座侧壁的上。
[0010]进一步的，所述连接杆位于支撑座内部的一端固定连接有卡球，所述卡球位于固定槽的旋转轨迹上，所述连接杆的外表面套接有限位弹簧，所述限位弹簧的两端分别与连接杆和支撑座固定连接。
[0011]与现有技术相比，该热冲压模具毛坯支撑机构具备如下有益效果：
[0012]一、本技术通过支撑座、伸缩杆、伸缩弹簧和支撑板的配合设计，伸缩杆通过伸缩弹簧的弹性力抵住支撑板，对坯料进行支撑，避免冲压前热坯料与模具型面接触，合模时，在冲压力的作用下，支撑板向下旋转，解除对坯料的支撑，同时通过向上旋转支撑板，方便人员快速取出模型。
[0013]二、本技术通过倾斜导向板、伸缩板、滑动套和支撑板的配合设计，支撑板向下旋转时，通过倾斜导向板抵住模具，使伸缩板在滑动套的内部滑动，进而调节支撑板的长度，使支撑板可以适应模具的尺寸。
[0014]本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构的示意图；
[0016]图2为本技术图1的侧视图；
[0017]图3为本技术支撑组件结构的示意图；
[0018]图4为本技术自定位组件结构的示意图。
[0019]图中：1、支撑座；2、支撑板；21、滑动套；22、伸缩板；23、支撑弹簧；24、倾斜导向板；3、支撑组件；31、伸缩杆；32、伸缩弹簧；33、拉簧；4、自定位组件；41、固定槽；42、连接杆；43、卡球；44、限位弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种热冲压模具毛坯支撑机构，包括支撑座1，所述支撑座1的内部转动连接有支撑板2，所述支撑座1的内部设有支撑组件3，所述支撑组件3包括伸缩杆31，所述伸缩杆31转动安装在支撑组件3的内部，所述伸缩杆31的滑动端处套设有伸缩弹簧32，所述伸缩杆31的固定端侧壁固定连接有拉簧33，所述拉簧33远离伸缩杆31的一端固定安装在支撑座1上，所述支撑板2的表面安装有自定位组件4，将坯料放置在支撑板2上，伸缩杆31通过拉簧33的弹性力保持倾斜，伸缩杆31通过伸缩弹簧32的弹性力伸展开抵住支撑板2，对坯料进行支撑，避免冲压前热坯料与模具型面接触，合模时，在冲压力的作用下，支撑板2下旋转，解除对坯料的支撑，同时取出模型时，通过向上旋转支撑板2，方便人员快速取出模型。
[0022]所述支撑板2包括滑动套21和伸缩板22，所述伸缩板22滑动安装在滑动套21的内部，所述伸缩板22与支撑座1转动连接。
[0023]所述伸缩板22的底部固定连接有支撑弹簧23，所述支撑弹簧23远离伸缩板22的一端固定安装在滑动套21的底部处，伸缩板22通过支撑弹簧23的弹性力滑出滑动套21。
[0024]所述滑动套21远离支撑座1的一端设置为三角状，所述滑动套21的底部固定连接
有倾斜导向板24，支撑板2下旋转时，通过倾斜导向板24抵住模具，使伸缩板22在滑动套21的内部滑动，进而调节支撑板2的长度，避免由于模具高度的不同，支撑板2下旋转时会抵住模具无法转动，而被冲压力压弯的问题。
[0025]所述自定位组件4包括固定槽41和连接杆42，所述固定槽41开设在伸缩板22的表面处，所述连接杆42滑动连接于支撑座1侧壁的上。
[0026]所述连接杆42位于支撑座1内部的一端固定连接有卡球43，所述卡球43位于固定槽41的旋转轨迹上，所述连接杆42的外表面套接有限位弹簧44，所述限位弹簧44的两端分别与连接杆42和支撑座1固定连接。
[0027]向上旋转支撑板2取出模型时，人员将支撑板2旋转垂直，卡球43通过限位弹簧44的拉力，插入固定槽41的内部，进而使支撑板2保持垂直状，方便人员取出模型，且通过球形设计的卡球43，使得人员轻轻用力即可使支撑板2与卡球43相脱离。
[0028]工作原理：将坯料放置在支撑板2上，伸缩杆31通过拉簧33的弹性力保持倾斜，伸缩杆31通过伸缩弹簧32的弹性力伸展开抵住支撑板2，对坯料进行支撑，避免冲压前热坯料与模具型面接触，合模时，在凸模冲压力的作用下，支撑板2下旋转，解除对坯料的支撑，同时取出模型时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热冲压模具毛坯支撑机构，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的内部转动连接有支撑板(2)，所述支撑座(1)的内部设有支撑组件(3)，所述支撑组件(3)包括伸缩杆(31)，所述伸缩杆(31)转动安装在支撑组件(3)的内部，所述伸缩杆(31)的滑动端处套设有伸缩弹簧(32)，所述伸缩杆(31)的固定端侧壁固定连接有拉簧(33)，所述拉簧(33)远离伸缩杆(31)的一端固定安装在支撑座(1)上，所述支撑板(2)的表面安装有自定位组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种热冲压模具毛坯支撑机构，其特征在于：所述支撑板(2)包括滑动套(21)和伸缩板(22)，所述伸缩板(22)滑动安装在滑动套(21)的内部，所述伸缩板(22)与支撑座(1)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种热冲压模具毛坯支撑机构，其特征在于：所述伸缩板(22)的底部固定连接有支撑弹簧(23...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵琦，张才洪，袁琼，
申请(专利权)人：四川轻舟汽车轻量化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：