一种建筑用钢柱焊接固定用辅助机械制造技术

本实用新型专利技术属于焊接辅助定位技术领域，尤其是涉及一种建筑用钢柱焊接固定用辅助机械。技术包括两块水平设置的底板，两块底板呈上下平行排列，所述两块底板之间竖直安装有连接块，连接块上开设有左右相通的第一通孔，第一通孔内通过轴承安装有套管，套管内穿装有与之呈旋转配合的转轴，转轴左、右两端穿出套管，转轴右端穿出套管的部分套装有与之呈螺纹配合的螺纹套，套管右端的顶部和底部铰接有上下摆动的第一夹板，螺纹套的顶部和底部铰接有上下摆动连杆，连杆的活动端铰接在对应第一夹板的活动端，底板顶部右端设置有用于夹持竖直钢柱的夹持组件。本实用新型专利技术中，两根钢柱的焊接点在焊接过程中不易晃动，稳定性好，便于焊接师傅焊接。傅焊接。傅焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑用钢柱焊接固定用辅助机械


[0001]本技术属于焊接辅助定位
，尤其是涉及一种建筑用钢柱焊接固定用辅助机械。

技术介绍

[0002]在建筑工地上，经常需要对钢柱进行焊接和截断，其中钢柱在焊接时比较麻烦，操作困难，特别是将一根水平钢柱垂直焊接在另一根竖直钢柱上时，工作人员需要将水平钢柱用脚踩住，一只手手持竖直钢柱，将竖直钢柱的端部贴合在水平钢柱上，并保持垂直状态，另一只手手持焊钳或焊枪将竖直钢柱焊接到水平钢柱上，焊接过程对焊接工人的体力要求高，劳动强度大，手持钢柱容易手抖，两根钢柱的焊接点容易晃动，焊接质量不好。

技术实现思路

[0003]根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题是：提供一种建筑用钢柱焊接固定用辅助机械，其结构简单，使两根钢柱的焊接点在焊接过程中不易晃动，稳定性好。
[0004]所述的建筑用钢柱焊接固定用辅助机械，包括两块水平设置的底板，两块底板呈上下平行排列，所述两块底板之间竖直安装有连接块，连接块上开设有左右相通的第一通孔，第一通孔内通过轴承安装有套管，套管内穿装有与之呈旋转配合的转轴，转轴左、右两端穿出套管，转轴右端穿出套管的部分套装有与之呈螺纹配合的螺纹套，套管右端的顶部和底部铰接有上下摆动的第一夹板，螺纹套的顶部和底部铰接有上下摆动连杆，连杆的活动端铰接在对应第一夹板的活动端，底板顶部右端设置有用于夹持竖直钢柱的夹持组件。
[0005]进一步的，所述夹持组件包括壳体，壳体安装在底板顶部右端，壳体内竖直固定有安装板，安装板上开设有左右相通的第二通孔，第二通孔内独立穿装有双向丝杠，双向丝杠的两端均通过轴承安装在壳体的左、右两侧壁上，双向丝杠的一端穿出壳体的侧壁安装有手轮，安装板左、右两侧的双向丝杠上套装有与之呈螺纹配合的滑块，滑块顶部均安装有用于夹持竖直钢柱的第二夹板，两块滑块紧贴安装板时，两块滑块呈夹持配合。
[0006]进一步的，所述第一夹板的右端为夹持端，第一夹板的夹持端均固定有垫块。
[0007]进一步的，所述连接块右侧的两块底板之间安装有连接板，连接板上安装有支撑座。
[0008]进一步的，所述套管右端安装有转盘。
[0009]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0010]本技术中，在转轴与螺纹套的螺纹配合下，通过旋转转轴带动螺纹套左右移动，使连杆推动第一夹板上下摆动，对水平钢柱进行夹持，在夹持组件的作用下，能夹持竖直钢柱，使两根钢柱的焊接点在焊接过程中不易晃动，稳定性好，便于焊接师傅焊接。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为图1中A
‑
A处的剖视图；
[0013]图3为图1中B处的局部放大图；
[0014]图4为实施例4的结构示意图；
[0015]图中各部件名称：1、底板 2、连接块 3、双向丝杠 4、壳体 5、第二夹板 6、安装板 7、第一夹板 8、垫块 9、连杆 10、铰接座 11、螺纹套 12、套管 13、转轴 14、转盘 15、滑块 16、连接板 17、支撑座。
具体实施方式
[0016]以下结合附图通过具体实施例对本技术作进一步说明，但不用以限制本技术，凡在本技术精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
[0017]实施例1
[0018]本实施例所述的一种建筑用钢柱焊接固定用辅助机械，如图1和图3所示，包括两块水平设置的底板1，两块底板1呈上下平行排列，两块底板1用于安装夹持组件；
[0019]所述两块底板1之间竖直安装有连接块2，连接块2用于安装套管12；
[0020]连接块2上开设有左右相通的第一通孔，第一通孔内通过轴承安装有套管 12，轴承的外圈固定在第一通孔内，套管12固定在轴承的内圈内，轴承使套管 12能在第一通孔内自由旋转；
[0021]套管12内穿装有与之呈旋转配合的转轴13，转轴13能在套管12内自由旋转，用于调节两块第一夹板7之间的间距；
[0022]转轴13左、右两端穿出套管12，转轴13的左端穿出套管12便于单独旋转转轴13，转轴13的右端穿出套管12便于安装螺纹套11；
[0023]转轴13右端穿出套管12的部分套装有与之呈螺纹配合的螺纹套11，转轴 13右端穿出套管12的部分设置有外螺纹，螺纹套11内设置有内螺纹，螺纹套 11与转轴13呈螺纹配合，通过旋转转轴13并且在不移动转轴13的情况下，可以实现螺纹套11前后移动；
[0024]套管12右端的顶部和底部铰接有上下摆动的第一夹板7，螺纹套11的顶部和底部铰接有上下摆动连杆9，连杆9的活动端铰接在对应第一夹板7的活动端，套管12右端的顶部和底部均安装有铰接座10，铰接座10上均铰接有上下摆动的第一夹板7，螺纹套11的顶部和底部均安装有铰接座10，铰接座10上均铰接有连杆9，转轴13上方第一夹板7的活动端上安装有铰接座10，转轴13上方连杆9的活动端铰接在铰接座10上，转轴13下方第一夹板7的活动端上安装有铰接座10，转轴13下方连杆9的活动端铰接在铰接座10上，转轴13在旋转时，带动螺纹套11左右移动，连杆9在螺纹套11和第一夹板7上的交接点位置不变，螺纹套11移动时会推动第一夹板7绕套管12上的铰接座10上下摆动，实现对不同直径的水平钢柱进行夹持，铰接座10的结构为一个固定块，固定块内开设有槽，槽内水平固定有旋转轴，第一夹板7和连杆9均绕旋转轴摆动；
[0025]底板1顶部右端设置有用于夹持竖直钢柱的夹持组件，夹持组件能夹持竖直钢柱，避免焊接工人手持钢柱，有助于焊接的稳定性和准确性。
[0026]本实施例使用时，将底板1移动至指定位置，旋转转轴13，通过转轴13与螺纹套11的螺纹配合，带动螺纹套11沿转轴13的长度方向向右移动，螺纹套 11向右移动使两根连杆9推动两块第一夹板7张开，将水平钢柱放置在两块第一夹板7之间，反方向旋转转轴13，运动状态同理，使两块第一夹板7将水平钢柱夹紧，将竖直钢柱穿入夹持组件中，将两根钢柱的焊接部位对齐，通过夹持组件将竖直钢柱夹紧，焊接工人进行焊接，当焊好一半后，松开夹持组件，焊接工人手持竖直钢柱远离焊接的一端，另一只手旋转套管12，将水平钢柱翻转180度，将竖直钢制翻转至另一块底板1上，焊接工人将另一半焊接好，旋转转轴13取下焊好的钢柱。
[0027]实施例2
[0028]本实施例将技术进一步进行说明，如图1和图2所示，所述夹持组件包括壳体4，如图1和图2所示，壳体4为无顶面的矩形箱体，用于安装各个部件；
[0029]壳体4安装在底板1顶部右端，壳体4安装在底板1的顶部，在实际使用时，可以根据水平钢柱的长度调整底板1的安装位置，底板1可以通过螺栓固定的方式安装在底板1顶部；
[0030]壳体4内竖直固定有安装板6，安装板6将壳体4分为左右两个部分，安装板6用于承受一部分竖直钢柱的重量，安装板6的位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑用钢柱焊接固定用辅助机械，包括两块水平设置的底板(1)，两块底板(1)呈上下平行排列，其特征在于：所述两块底板(1)之间竖直安装有连接块(2)，连接块(2)上开设有左右相通的第一通孔，第一通孔内通过轴承安装有套管(12)，套管(12)内穿装有与之呈旋转配合的转轴(13)，转轴(13)左、右两端穿出套管(12)，转轴(13)右端穿出套管(12)的部分套装有与之呈螺纹配合的螺纹套(11)，套管(12)右端的顶部和底部铰接有上下摆动的第一夹板(7)，螺纹套(11)的顶部和底部铰接有上下摆动连杆(9)，连杆(9)的活动端铰接在对应第一夹板(7)的活动端，底板(1)顶部右端设置有用于夹持竖直钢柱的夹持组件。2.根据权利要求1所述的建筑用钢柱焊接固定用辅助机械，其特征在于：所述夹持组件包括壳体(4)，壳体(4)安装在底板(1)顶部右端，壳体(4)内竖直固定有安装板(6)，安装板(6)上开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁俊，印海烽，史春峰，陈伟，李振新，史秋寒，陈东亮，吴施勇，
申请(专利权)人：华新建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：