一种采煤机限位装置的刮板输送机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种采煤机限位装置的刮板输送机，包括移动组件和限位组件，所述移动组件包括刮板输送机和承载板，所述限位组件包括固定板、套杆、套筒、挡板、第一弹簧、连接板和橡胶柱；所述刮板输送机的上表面一侧焊接有固定板，所述固定板的一侧对称焊接有两个套杆，所述套杆的外侧壁滑动连接有套筒。本实用新型专利技术当采煤机靠近刮板输送机的边缘时，承载板首先接触到挡板，给到挡板一定的冲击力，挡板移动带动套筒向靠近固定板的方向移动，套筒移动时挤压第一弹簧，借助第一弹簧吸收震动缓解承载板与固定板之间的刚性冲击，套筒移动时带动连接板移动，设置于连接板和固定板之间的橡胶柱将承受大部分的冲击力，阻挡承载板继续移动。动。动。

【技术实现步骤摘要】
一种采煤机限位装置的刮板输送机

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[0001]本技术涉及采煤设备
，具体为一种采煤机限位装置的刮板输送机。

技术介绍
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[0002]在长壁采煤工作面，会通过将采煤机安装在刮板输送机上，采煤机按移动的牵引速度行走，使破煤和装煤工序能够连续不断地进行；
[0003]当采煤机运行到刮板输送机极限位置时，如果减速不及时很容易出现采煤机掉道的情况，可能对井下工作人员的安全造成威胁，同时也会对采煤进度造成很大的影响。为此，提出一种采煤机限位装置的刮板输送机。

技术实现思路
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[0004]本技术的目的在于提供一种采煤机限位装置的刮板输送机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题之一。
[0005]本技术由如下技术方案实施：一种采煤机限位装置的刮板输送机，包括移动组件和限位组件，所述移动组件包括刮板输送机和承载板，所述限位组件包括固定板、套杆、套筒、挡板、第一弹簧、连接板和橡胶柱；
[0006]所述刮板输送机的上表面一侧焊接有固定板，所述固定板的一侧对称焊接有两个套杆，所述套杆的外侧壁滑动连接有套筒，所述套筒与固定板的相邻一侧之间焊接有第一弹簧，所述套筒的一侧焊接有挡板，所述挡板与固定板的相邻一侧之间均匀固定连接有橡胶柱，当采煤机靠近刮板输送机的边缘时，承载板首先接触到挡板，给到挡板一定的冲击力，挡板移动带动套筒向靠近固定板的方向移动，套筒移动时带动连接板移动，设置于连接板和固定板之间的橡胶柱将承受大部分的冲击力，阻挡承载板继续移动。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的：所述限位组件还包括支撑杆、固定块、压力传感器、安装板、导向杆、压块、第二弹簧和控制板，所述刮板输送机与固定板的相邻一侧之间焊接有支撑杆，便于借助支撑杆为固定板提供支撑。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述承载板的前表面焊接有安装板，所述安装板的外侧壁滑动连接有导向杆，所述导向杆的一端焊接有压块，所述压块与安装板的相邻一侧之间焊接有第二弹簧，在采煤机和承载板距离刮板输送机边缘还有一定距离时，压块会接触并挤压压力传感器，此时压力传感器将信号传到控制板，控制板可将采煤机的驱动电机关闭。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述挡板的前表面焊接有固定块，所述固定块的一侧安装有压力传感器，压力传感器在受到挤压后可将信号传递到控制板。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述刮板输送机的前表面一侧安装有控制板，所述控制板的电性输出端通过导线与压力传感器的电性输入端电性连接，便于控制压力传感器。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：所述移动组件还包括滑轨、滑靴和采煤机，所述
刮板输送机的上表面安装有滑轨，所述滑轨的内侧壁滑动连接有滑靴，便于滑靴滑动于滑轨的内侧壁。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的：所述滑靴的上表面焊接有承载板，便于承载板与滑靴保持同步移动。
[0013]作为本技术方案的进一步优选的：所述承载板的上表面安装有采煤机，所述采煤机的电性输入端通过导线与控制板的电性输出端电性连接，采煤机包括驱动结构，驱动结构驱动采煤机移动时可带动承载板同步移动。
[0014]本技术的优点：本技术当采煤机靠近刮板输送机的边缘时，承载板首先接触到挡板，给到挡板一定的冲击力，挡板移动带动套筒向靠近固定板的方向移动，套筒滑动于套杆的外侧壁，套筒移动时挤压第一弹簧，可借助第一弹簧吸收震动，缓解承载板与固定板之间的刚性冲击，套筒移动时带动连接板移动，设置于连接板和固定板之间的橡胶柱将承受大部分的冲击力，阻挡承载板继续移动，防止承载板和采煤机脱离运动轨道，避免采煤机掉道威胁井下工作人员的安全，同时保障采煤的进程不受影响。
附图说明：
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术的右视结构示意图；
[0018]图3为本技术中部分限位组件的结构示意图；
[0019]图4为本技术中图2的A区结构放大图；
[0020]图5为本技术中部分移动组件的结构示意图。
[0021]图中：10、移动组件；11、刮板输送机；12、滑轨；13、滑靴；14、承载板；15、采煤机；20、限位组件；21、固定板；22、套杆；23、套筒；24、挡板；25、第一弹簧；26、连接板；27、橡胶柱；28、支撑杆；29、固定块；210、压力传感器；211、安装板；212、导向杆；213、压块；214、第二弹簧；215、控制板。
具体实施方式：
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种采煤机限位装置的刮板输送机，包括移动组件10和限位组件20，移动组件10包括刮板输送机11和承载板14，限位组件20包括固定板21、套杆22、套筒 23、挡板 24、第一弹簧 25、连接板26和橡胶柱27；
[0025]刮板输送机11的上表面一侧焊接有固定板21，固定板21的一侧对称焊接有两个套
杆 22，套杆22的外侧壁滑动连接有套筒 23，套筒23与固定板21的相邻一侧之间焊接有第一弹簧25，套筒23的一侧焊接有挡板24，挡板24与固定板21的相邻一侧之间均匀固定连接有橡胶柱27，当采煤机15靠近刮板输送机11的边缘时，承载板14首先接触到挡板24，给到挡板24一定的冲击力，挡板24移动带动套筒23向靠近固定板21的方向移动，套筒23滑动于套杆22的外侧壁，套筒23移动时挤压第一弹簧25，可借助第一弹簧25吸收震动，缓解承载板14与固定板21之间的刚性冲击，套筒23移动时带动连接板26移动，设置于连接板26和固定板21之间的橡胶柱27将承受大部分的冲击力，阻挡承载板14继续移动，防止承载板14和采煤机15脱离运动轨道，避免采煤机15掉道威胁井下工作人员的安全，同时保障采煤的进程不受影响。
[0026]本实施例中，具体的：限位组件20还包括支撑杆28、固定块29、压力传感器210、安装板211、导向杆212、压块213、第二弹簧214和控制板215，刮板输送机11与固定板21的相邻一侧之间焊接有支撑杆28，便于借助支撑杆28为固定板21提供支撑，降低固定板21在受到冲击时断裂的风险。
[0027]本实施例中，具体的：承载板14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采煤机限位装置的刮板输送机，其特征在于，包括移动组件(10)和限位组件(20)，所述移动组件(10)包括刮板输送机(11)和承载板(14)，所述限位组件(20)包括固定板(21)、套杆(22)、套筒(23)、挡板(24)、第一弹簧(25)、连接板(26)和橡胶柱(27)；所述刮板输送机(11)的上表面一侧焊接有固定板(21)，所述固定板(21)的一侧对称焊接有两个套杆(22)，所述套杆(22)的外侧壁滑动连接有套筒(23)，所述套筒(23)与固定板(21)的相邻一侧之间焊接有第一弹簧(25)，所述套筒(23)的一侧焊接有挡板(24)，所述挡板(24)与固定板(21)的相邻一侧之间均匀固定连接有橡胶柱(27)。2.根据权利要求1所述的采煤机限位装置的刮板输送机，其特征在于：所述限位组件(20)还包括支撑杆(28)、固定块(29)、压力传感器(210)、安装板(211)、导向杆(212)、压块(213)、第二弹簧(214)和控制板(215)，所述刮板输送机(11)与固定板(21)的相邻一侧之间焊接有支撑杆(28)。3.根据权利要求1所述的采煤机限位装置的刮板输送机，其特征在于：所述承载板(14)的前表面焊接有安装板(211)，所述安装板(211)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，
申请(专利权)人：鄂尔多斯市正丰矿业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：