气液混合仓、发泡机构及泡沫泵制造技术

本实用新型专利技术的实施例涉及一种发泡装置，特别涉及一种气液混合仓、发泡机构及泡沫泵，气液混合仓包括：至少两个进液腔和至少一个进气腔，各进液腔分别用于接收从泵出机构泵出的液体介质；所述气液混合仓还用于将各所述进液腔内的液体介质和各所述进气腔的气体介质进行发泡。同现有技术相比，不但可实现非发泡相介质、发泡相介质和气体介质在发泡完成后的一同泵出，而且还能在一定程度上避免非发泡相介质抑制发泡相介质泡沫的形成，防止发泡相介质与非发泡相介质因不能互溶而导致的分层现象，以及介质因传输距离过长而导致的消泡现象。及介质因传输距离过长而导致的消泡现象。及介质因传输距离过长而导致的消泡现象。

【技术实现步骤摘要】
气液混合仓、发泡机构及泡沫泵


[0001]本技术的实施例涉及一种发泡装置，特别涉及一种气液混合仓、发泡机构及泡沫泵。

技术介绍

[0002]非发泡液相，例如卸妆油、氨基酸溶液等，在使用时如果需要很好的分散和扩散在空气中、或涂敷于物体或皮肤上，需要进行有效的分散，要么形成气泡，要么形成薄膜，才能进行有效的分散和扩散，但是通过目前的方法或装置，无法实现非发泡液相的自动化有效分散或发泡。
[0003]泡沫泵，是人们日常生活以及医用领域中经常使用的洗涤用品和医疗用品，比如说，洗手液机等，这些产品在使用时可将将液体介质与气体介质进行混合发泡后使用。
[0004]目前，非发泡相介质的如果要通过泡沫泵进行有效分散或发泡，并形成较好的泡沫形态，存在以下几个技术问题：
[0005]1、目前的泡沫泵一般只能针对发泡相介质进行发泡，非发泡相介质如果考虑与发泡相介质混在一起后泵出，大部分的上述两个介质是不能互溶而产生分层现象，在分层的情况下，非发泡相介质和发泡相介质无法按照有效的匹配比例泵出并发泡。
[0006]2、如果泡沫泵的泡沫中进入了非发泡相介质，在一定程度上，非发泡相介质会抑制泡沫的形成，从而产生消泡的现象。
[0007]3、当泡沫泵发泡采用泵内发泡的形式时，由于介质从泵内泵出后，发泡后的介质需要流动一定的距离后才能进入到喷嘴，而此段流动距离经常会使已产生的泡沫出现消泡的现象，从而导致从喷嘴处泵出的泡沫形态不理想。

技术实现思路

[0008]本技术实施方式的目的在于涉及一种气液混合仓、发泡机构及泡沫泵，不但可实现非发泡相介质、发泡相介质和气体介质在发泡完成后的一同泵出，而且还能在一定程度上避免非发泡相介质抑制发泡相介质泡沫的形成，防止发泡相介质与非发泡相介质因不能互溶而导致的分层现象，以及介质因传输距离过长而导致的消泡现象。
[0009]为了实现上述目的，本技术的实施例提供了一种气液混合仓，包括：
[0010]至少两个进液腔，分别用于接收从泵出机构泵出的液体介质；
[0011]至少一个进气腔，用于接收从所述泵出机构泵出的气体介质；
[0012]所述气液混合仓还用于将各所述进液腔内的液体介质和各所述进气腔的气体介质进行混合。
[0013]另外，本技术的实施例还涉及一种发泡机构，包括：
[0014]如上所述的气液混合仓；
[0015]其中，至少一个所述进液腔接收的液体介质为非发泡相介质，至少一个所述进液腔接收的液体介质为发泡相介质。
[0016]另外，本技术的实施例还涉及一种发泡机构，包括：
[0017]如上所述的气液混合仓；
[0018]其中，至少一个所述进液腔接收的液体介质为非发泡相介质，至少一个所述进液腔接收的液体介质为发泡相介质。
[0019]另外，本技术的实施例还涉及一种泡沫泵，包括：
[0020]如上所述的气液混合仓；
[0021]喷嘴，与所述气液混合仓连接，用于喷出经所述气液混合仓混合发泡后混合物；
[0022]泵出机构，用于分别向各所述进液腔泵出液体介质，还用于分别向各所述进气腔泵出气体介质。
[0023]本技术的实施例相对于现有技术而言，由于气液混合仓包括：至少两个进液腔和至少一个进气腔，并且，至少有一个进液腔用于接收从泵出机构泵出的液体介质为非发泡相介质，至少还有一个进液腔用于接收从泵出机构泵出的液体介质为发泡相介质，另外，气液混合仓还用于将各进液腔内的液体介质和各进气腔的气体介质进行混合发泡，并用于将混合发泡后形成的混合物直接泵出，从而使得非发泡相介质可在发泡相介质与气体介质进行混合发泡后，可附带一同泵出，不仅可在一定程度上缓解介质输送距离过长，而产生的消泡现象，而且还能避免非发泡相介质抑制发泡相介质泡沫的形成，防止发泡相介质与非发泡相介质因不能互溶而导致的分层现象，使得从喷嘴处泵出的介质可具有良好的泡沫形态。
[0024]另外，泵出机构同时泵出至少一种非发泡相介质、至少一种发泡相介质及气体介质，发泡相介质与气体介质发泡过程中产生的泡沫可使得非发泡相介质附着于发泡相介质的气泡内部或外部，形成气体、发泡相介质的泡沫层和非发泡相介质的薄膜层泡沫，此过程中由于发泡相介质形成的泡沫层具有较大的比表面积，因此，非发泡相介质分散后更容易附着于其上，并分散于气泡与发泡相介质形成的泡沫之间，并随之泵出气液混合仓之外，由此形成的气体、发泡相介质的泡沫层和非发泡相介质的薄膜混合层更容易分散，并涂敷于物体或皮肤上。
[0025]所述气液混合仓还包括：
[0026]至少两个出液腔，分别用于向所述泵出机构提供液体介质；其中，至少一个所述出液腔分别用于向所述泵出机构提供的液体介质为非发泡相介质，至少还有一个所述出液腔向所述泵出机构提供的液体介质为发泡相介质；
[0027]至少一个出气孔，用于将所述泵出机构提供气体介质。
[0028]另外，各所述进液腔、各所述进气腔沿预设方向依次连通，使进入各所述进液腔内的液体介质与进入各所述进气腔内的气体介质沿所述预设方向依次混合。
[0029]另外，所述气液混合仓还包括：
[0030]分散组件，包括：多块隔板，各所述隔板沿所述预设方向依次设置；
[0031]其中，沿所述预设方向，任意一块所述隔板用于隔开相互连通的两个所述进液腔或两个所述进气腔；或者，任意一块所述隔板用于隔开相互连通的所述进液腔和所述进气腔；
[0032]各所述隔板上还设置可使气体介质和液体介质通过的分散结构。
[0033]另外，所述进液腔和所述进气腔的数量相同，且唯一对应，各所述进液腔与唯一对
应的所述进气腔连通，使进入各所述进液腔内的液体介质可进入唯一对应的所述进气腔内，并与进入唯一对应的所述进气腔内的气体介质混合；
[0034]所述气液混合仓还包括：
[0035]混合腔，与各所述进气腔连通，用于接收经各所述进气腔混合的气液混合介质，并将各所述气液混合介质进行混合。
[0036]另外，所述气液混合仓还包括：
[0037]分散组件，包括：多块隔板；其中，各所述进液腔与唯一对应的所述进气腔之间设置所述隔板，各所述隔板上还设置可使液体介质通过的分散结构。
[0038]另外，所述气液混合仓还包括：
[0039]分散件，设置于各所述进气腔和所述混合腔之间；
[0040]其中，所述分散件用于对进入所述混合腔内的气液混合介质进行分散。
[0041]另外，所述分散结构为分别设置于各所述隔板上的多个缺口。
[0042]另外，各所述隔板具有下沿、与所述下沿相对的上沿；其中，各隔板上的所述缺口均设置于该所述隔板的所述上沿或所述下沿。
[0043]另外，所述气液混合仓具有可被封闭的开口侧、与所述开口侧相对的承接侧；其中，各所述进液腔、所述进气腔均设置于所述承接侧；
[0044]所述气液混合仓还具有：
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气液混合仓，其特征在于，包括：至少两个进液腔，分别用于接收从泵出机构泵出的液体介质；至少一个进气腔，用于接收从所述泵出机构泵出的气体介质；所述气液混合仓还用于将各所述进液腔内的液体介质和各所述进气腔的气体介质进行混合。2.根据权利要求1所述的气液混合仓，其特征在于，所述气液混合仓还包括：至少两个出液腔，分别用于向所述泵出机构提供液体介质；其中，至少一个所述出液腔用于向所述泵出机构提供的液体介质为非发泡相介质，至少还有一个所述出液腔向所述泵出机构提供的液体介质为发泡相介质；至少一个出气孔，用于将所述泵出机构提供气体介质。3.根据权利要求1所述的气液混合仓，其特征在于，各所述进液腔、各所述进气腔沿预设方向依次连通，使进入各所述进液腔内的液体介质与进入各所述进气腔内的气体介质沿所述预设方向依次混合。4.根据权利要求3所述的气液混合仓，其特征在于，所述气液混合仓还包括：分散组件，包括：多块隔板，各所述隔板沿所述预设方向依次设置；其中，沿所述预设方向，任意一块所述隔板用于隔开相互连通的两个所述进液腔或两个所述进气腔；或者，任意一块所述隔板用于隔开相互连通的所述进液腔和所述进气腔；各所述隔板上还设置可使气体介质和液体介质通过的分散结构。5.根据权利要求1所述的气液混合仓，其特征在于，所述进液腔和所述进气腔的数量相同，且唯一对应，各所述进液腔与唯一对应的所述进气腔连通，使进入各所述进液腔内的液体介质可进入唯一对应的所述进气腔内，并与进入唯一对应的所述进气腔内的气体介质混合；所述气液混合仓还包括：混合腔，与各所述进气腔连通，用于接收经各所述进气腔混合的气液混合介质，并将各所述气液混合介质进行混合。6.根据权利要求5所述的气液混合仓，其特征在于，所述气液混合仓还包括：分散组件，包括：多块隔板；其中，各所述进液腔与唯一对应的所述进气腔之间设置所述隔板，各所述隔板上还设置可使液体介质通过的分散结构。7.根据权利要求5所述的气液混合仓，其特征在于，所述气液混合仓还包括：分散件，设置于各所述进气腔和所述混合腔之间；其中，所述分散件用于对进入所述混合腔内的气液混合介质进行分散。8.根据权利要求4或6所述的气液混合仓，其特征在于，所述分散结构为分别设置于各所述隔板上的多个缺口。9.根据权利要求8所述的气液混合仓，其特征在于，各所述隔板具有下沿、与所述下沿相对的上沿；其中，各隔板上的所述缺口均设置于该所述隔板的所述上沿或所述下沿。10.根据权利要求1所述的气液混合仓，其特征在于，所述气液混合仓具有可被封闭的开口侧、与所述开口侧相对的承接侧；其中，各所述进液腔、所述进气腔均设置于所述承接侧；所述气液混合仓还具有：
至少两个进液侧，与所述进液腔的数量相同，且唯...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘尊峰，薛际，方平，闫鹏惠，
申请(专利权)人：苏州卫智科技有限公司，
类型：新型
国别省市：