一种智能双头凝胶灌装封口机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能双头凝胶灌装封口机，包括封口台，所述封口台的一侧外壁固定连接有控制面板，所述封口台顶部外壁固定连接有两个输送机构，所述封口台顶部外壁的两侧设置有灌装架，所述封口台顶部外壁固定连接有安装柱，且安装柱的一侧外壁设置有固定架，所述固定架上设置两个气缸，且两个气缸的活塞杆上设置有封口夹具。本实用新型专利技术通过在封口台上设置两个输送机构，通过输送机构中输送盘和防护板之间的配合，方便对凝胶管进行稳定输送，同时通过在输送盘上设置压紧机构，通过压紧机构方便对不同规格的凝胶管进行压紧固定。构方便对不同规格的凝胶管进行压紧固定。构方便对不同规格的凝胶管进行压紧固定。

【技术实现步骤摘要】
一种智能双头凝胶灌装封口机


[0001]本技术涉及凝胶灌装
，尤其涉及一种智能双头凝胶灌装封口机。

技术介绍

[0002]溶胶或溶液中的胶体粒子或高分子在一定条件下互相连接，形成空间网状结构，结构空隙中充满了作为分散介质的液体（在干凝胶中也可以是气体，干凝胶也称为气凝胶），这样一种特殊的分散体系称作凝胶。没有流动性。内部常含有大量液体。例如血凝胶、琼脂的含水量都可达99%以上。可分为弹性凝胶和脆性凝胶。弹性凝胶失去分散介质后，体积显著缩小，而当重新吸收分散介质时，体积又重新膨胀，例如明胶等。脆性凝胶失去或重新吸收分散介质时，形状和体积都不改变，例如硅胶等。由溶液或溶胶形成凝胶的过程称为胶凝作用。
[0003]凝胶灌装后需要对凝胶管进行封口，但现有的封口机在封口时都是通过转盘类的输送机构来输送凝胶管，但这种转盘输送机构边缘开设有弧形的槽，通过弧形槽对凝胶管进行固定，但这种弧形槽一般是有尺寸限制的，一般只能输送一类凝胶管进行封口，这种限制的封口机的使用范围。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种智能双头凝胶灌装封口机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种智能双头凝胶灌装封口机，包括封口台，所述封口台的一侧外壁固定连接有控制面板，所述封口台顶部外壁固定连接有两个输送机构，所述封口台顶部外壁的两侧设置有灌装架，所述封口台顶部外壁固定连接有安装柱，且安装柱的一侧外壁设置有固定架，所述固定架上设置两个气缸，且两个气缸的活塞杆上设置有封口夹具。
[0007]优选的，所述输送机构包括输送盘和两个弧形结构的防护板，且两个防护板的两端分别固定连接有上料板和出料板。
[0008]优选的，两个所述防护板固定在封口台的顶部外壁上，所述输送盘通过轴承连接在封口台上。
[0009]优选的，所述输送盘的外壁开设有多个等距离分布的凹槽，且凹槽的两侧内壁开设有矩形槽，两个所述矩形槽的内壁设置有压紧机构。
[0010]优选的，所述压紧机构包括安装箱和弧形板，且安装箱固定在矩形槽的顶部内壁上，所述弧形板通过轴承连接在安装箱和矩形槽的内壁上。
[0011]优选的，所述弧形板的一端开设有弧形槽，且弧形槽的两侧内壁通过轴承连接有辊轴。
[0012]优选的，所述安装箱一侧内壁通过轴承连接有齿轮，且齿轮的传动轴连接在弧形板的传动轴上，所述安装箱的内壁固定连接有弹簧杆，且弹簧杆的一端连接有齿条，所述齿
条和齿轮相互啮合。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.本技术通过在封口台上设置两个输送机构，通过输送机构中输送盘和防护板之间的配合，方便对凝胶管进行稳定输送，同时通过在输送盘上设置压紧机构，通过压紧机构方便对不同规格的凝胶管进行压紧固定。
[0015]2.本技术通过在两个防护板的两端分别设置上料板和出料板，方便将凝胶管输送到输送盘上进行灌装，灌装完成后方便通过出料板将灌装后的凝胶管排出输送盘，从而实现对凝胶管进行连续的灌装。
[0016]3.本技术通过在压紧机构中设置弧形板和安装箱之间的配合，通过安装箱中弹簧杆驱动齿条移动进而带动齿轮转动，从而方便驱动防护板将凝胶管进行压紧，同时通过在防护板上设置辊轴，通过辊轴的设置可以避免防护板划伤凝胶管。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种智能双头凝胶灌装封口机的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种智能双头凝胶灌装封口机的输送机构结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种智能双头凝胶灌装封口机的输送盘结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种智能双头凝胶灌装封口机的压紧机构结构示意图；
[0021]图5为本技术提出的一种智能双头凝胶灌装封口机的安装箱结构示意图。
[0022]图中：1、封口台；2、控制面板；3、灌装架；4、输送机构；5、安装柱；6、气缸；7、封口夹具；8、输送盘；9、防护板；10、上料板；11、出料板；12、凹槽；13、压紧机构；14、弧形板；15、辊轴；16、安装箱；17、齿轮；18、齿条；19、弹簧杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
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5，一种智能双头凝胶灌装封口机，包括封口台1，封口台1的一侧外壁固定连接有控制面板2，封口台1顶部外壁固定连接有两个输送机构4，封口台1顶部外壁的两侧设置有灌装架3，封口台1顶部外壁固定连接有安装柱5，且安装柱5的一侧外壁设置有固定架，固定架上设置两个气缸6，且两个气缸6的活塞杆上设置有封口夹具7。
[0025]本技术中，输送机构4包括输送盘8和两个弧形结构的防护板9，且两个防护板9的两端分别固定连接有上料板10和出料板11，通过出料板11和上料板10与上料机构和排料机构之间的配合，方便对对凝胶管进行上料和下料，同时防护板9的设置可以对凝胶管进行保护，从而避免凝胶管输送过程中出现掉落的情况。
[0026]本技术中，两个防护板9固定在封口台1的顶部外壁上，输送盘8通过轴承连接在封口台1上，输送盘8的外壁开设有多个等距离分布的凹槽12，且凹槽12的两侧内壁开设有矩形槽，两个矩形槽的内壁设置有压紧机构13，实际输送时通过驱动电机带动输送盘8转动，当输送盘8转动时将凝胶管进行输送，通过两个压紧机构13方便将凝胶管进行压紧。
[0027]本技术中，压紧机构13包括安装箱16和弧形板14，且安装箱16固定在矩形槽
的顶部内壁上，弧形板14通过轴承连接在安装箱16和矩形槽的内壁上，弧形板14的一端开设有弧形槽，且弧形槽的两侧内壁通过轴承连接有辊轴15，通过齿轮17和齿条18之间的配合，齿轮17转动时会驱动齿条18挤压弹簧杆19，同时弧形板14和齿轮17同轴转动，从而方便对弧形板14进行限位，安装箱16一侧内壁通过轴承连接有齿轮17，且齿轮17的传动轴连接在弧形板14的传动轴上，安装箱16的内壁固定连接有弹簧杆19，且弹簧杆19的一端连接有齿条18，齿条18和齿轮17相互啮合。
[0028]工作原理：使用时，分别在封口台1上设置两个上料机构和出料机构，上料机构和防护板9上的上料板10进行连接，从而方便将空凝胶管输送到输送盘8上，同时输送盘8传动轴的一端连接有驱动电机，通过驱动电机驱动输送盘8转动，从而对凝胶管进行输送，通过输送盘8上的两个压紧机构13方便将单个凝胶管进行压紧固定，两个压紧机构13中的弧形板14在弹簧杆19和齿轮17齿条18之间的配合，方便将凝胶管进行压紧，同时通过弧形板14上设置的辊轴15方便对凝胶管进行保护，可以有效避免凝胶管的表面被弧形板14损坏，气缸6驱动封口夹具7对凝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能双头凝胶灌装封口机，包括封口台（1），其特征在于，所述封口台（1）的一侧外壁固定连接有控制面板（2），所述封口台（1）顶部外壁固定连接有两个输送机构（4），所述封口台（1）顶部外壁的两侧设置有灌装架（3），所述封口台（1）顶部外壁固定连接有安装柱（5），且安装柱（5）的一侧外壁设置有固定架，所述固定架上设置两个气缸（6），且两个气缸（6）的活塞杆上设置有封口夹具（7）。2.根据权利要求1所述的一种智能双头凝胶灌装封口机，其特征在于，所述输送机构（4）包括输送盘（8）和两个弧形结构的防护板（9），且两个防护板（9）的两端分别固定连接有上料板（10）和出料板（11）。3.根据权利要求2所述的一种智能双头凝胶灌装封口机，其特征在于，两个所述防护板（9）固定在封口台（1）的顶部外壁上，所述输送盘（8）通过轴承连接在封口台（1）上。4.根据权利要求3所述的一种智能双头凝胶灌装封口机，其特征在于，所述输送盘（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军，冷晓红，陈海燕，刘立轩，
申请(专利权)人：宁夏职业技术学院，
类型：新型
国别省市：