一种双工位玻璃盖板自动装配机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双工位玻璃盖板自动装配机，包括工作台，所述工作台上沿X向设置有一号导轨，所述一号导轨上滑动设置有上料盘，位于所述工作台上方沿Y向设置有上料模组，所述上料模组上滑动设置有两个上料组件，位于所述一号导轨两侧的工作台上均设置有组装机构。优点：通过设置两个组装机构，能够有效的提高工作效率。高工作效率。高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双工位玻璃盖板自动装配机


[0001]本技术涉及自动装配
，具体为一种双工位玻璃盖板自动装配机。

技术介绍

[0002]在智能手机的制造时，需要在构成手机背板的玻璃上安装可供摄像的开孔，并在开孔上设置与开孔固化连接的边框。在现有的装配机中，采用单个的装配机构使得装配效率较低，无法满足在生产需求。
[0003]鉴于此，有必要提供一种双工位玻璃盖板自动装配机。

技术实现思路

[0004]本技术提供的一种双工位玻璃盖板自动装配机，有效的解决了现有技术中工作效率低的问题。
[0005]本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种双工位玻璃盖板自动装配机，包括工作台，所述工作台上沿X向设置有一号导轨，所述一号导轨上滑动设置有上料盘，位于所述工作台上方沿Y向设置有上料模组，所述上料模组上滑动设置有两个上料组件，位于所述一号导轨两侧的工作台上均设置有组装机构。
[0007]进一步的是：所述上料组件包括设置在上料模组上的一号板、设置在一号上的一号滑台气缸和设置在一号滑台气缸的输出轴上的二号板，所述二号板上设置有吸盘，所述二号板上还设置有CCD相机，所述CCD相机相对一号滑台气缸位于上料模组的两端。
[0008]进一步的是：所述组装机构包括沿X向设置在工作台上的二号导轨、滑动设置在二号导轨上的三号板和设置在工作台上用于驱动三号板相对二号导轨滑动的一号动力源，所述三号板上方间隔设置有四号板，正对所述上料模组的三号板上竖直设置有安装架，所述安装架上竖直设置有三号导轨，所述三号导轨上滑动连接有与工作台平行的五号板，所述工作台上设置用于驱动五号板相对三号导轨滑动的单轴气缸，所述三号板上还设置有用于对四号板上的产品进行加热的加热组件，所述五号板上设置有用于供产品从上料组件进入到四号板的通孔。
[0009]进一步的是：所述通孔呈漏斗型。
[0010]进一步的是：所述加热组件包括水平设置在三号板上的二号滑台气缸、竖直设置在三号板上的六号板，所述六号板上设置有六号导轨，所述六号导轨上滑动连接有用于对产品进行加热固化的加热件，所述二号滑台气缸的输出轴固定设置有一号楔形块，所述加热件下方设置有与一号楔形块斜向滑动连接的二号楔形块，所述三号板上还设置有用于与一号楔形块水平滑动连接的导向块。
[0011]技术的有益效果：
[0012]1、通过设置两个组装机构，能够有效的提高工作效率。
[0013]2、通过设置一号楔形块和二号楔形块能够使得加热件自由的升降，设置导向块能
够使得一号楔形块的运动更加稳定。
附图说明
[0014]图1为本申请的实施例所提供的双工位玻璃盖板的自动装配机的整体示意图。
[0015]图2为本申请的实施例所提供的双工位玻璃盖板的自动装配机的上料模组和上料组件的示意图。
[0016]图3为本申请的实施例所提供的双工位玻璃盖板的自动装配机的组装机构的示意图。
[0017]图中标记为：1、工作台；2、一号导轨；3、上料盘；4、上料模组；5、上料组件；6、组装机构；51、一号板；52、一号滑台气缸；53、二号板；54、吸盘；55、CCD相机；61、二号导轨；62、三号板；63、一号动力源；64、四号板；65、安装架；66、三号导轨；67、五号板；68、单轴气缸；69、加热组件；671、通孔；691、二号滑台气缸；692、六号板；693、六号导轨；694、加热件；695、一号楔形块；696、二号楔形块；697、导向块。
具体实施方式
[0018]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0019]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0020]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0021]如图1所示，本申请的实施例所提供的一种双工位玻璃盖板自动装配机，其结构包括工作台1，所述工作台1上沿X向设置有一号导轨2，所述一号导轨2上滑动设置有上料盘3，位于所述工作台1上方沿Y向设置有上料模组4，所述上料模组4上滑动设置有两个上料组件5，位于所述一号导轨2两侧的工作台1上均设置有组装机构6。
[0022]实际使用时，将玻璃板放置在组装机构6上，将众多的边框放置在上料盘3中，利用上料组件5将上料盘3中的边框提取至组装机构6的玻璃板中，使得玻璃板与边框完成组装。
[0023]上述设计中，通过设置两个组装机构6，能够有效的提高工作效率。
[0024]具体地：如图2所示，所述上料组件5包括设置在上料模组4上的一号板51、设置在一号上的一号滑台气缸52和设置在一号滑台气缸52的输出轴上的二号板53，所述二号板53上设置有吸盘54，所述二号板53上还设置有CCD相机55，所述CCD相机55相对一号滑台气缸52位于上料模组4的两端。
[0025]实际使用时，CCD相机55先对组装机构6预放边框的位置进行照射定位，上料模组4
驱动一号板51沿上料模组4轴向运动，使得设置在二号板53上的吸盘54吸取上料盘3中的边框，随后在上料模组4的驱动下运动至玻璃盖板上方，将边框投放至玻璃盖板上，经过组装机构6完成玻璃盖板与边框的组装。
[0026]上述设计中，通过设置CCD相机55能够有效的使得边框投放位置的精准性。
[0027]具体地：如图3所示，所述组装机构6包括沿X向设置在工作台1上的二号导轨61、滑动设置在二号导轨61上的三号板62和设置在工作台1上用于驱动三号板62相对二号导轨61滑动的一号动力源63，所述三号板62上方间隔设置有四号板64，正对所述上料模组4的三号板62上竖直设置有安装架65，所述安装架65上竖直设置有三号导轨66，所述三号导轨66上滑动连接有与工作台1平行的五号板67，所述工作台1上设置用于驱动五号板67相对三号导轨66滑动的单轴气缸68，所述三号板62上还设置有用于对四号板64上的产品进行加热的加热组件69，所述五号板67上设置有用于供产品从上料组件5进入到四号板64的通孔671。
[0028]需说明的是，四号板64用于放置玻璃盖板。
[0029]实际使用时，先将玻璃盖板放置在四号板64上，与此同时，上料模组4驱动上料组件5运动至五本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双工位玻璃盖板自动装配机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上沿X向设置有一号导轨(2)，所述一号导轨(2)上滑动设置有上料盘(3)，位于所述工作台(1)上方沿Y向设置有上料模组(4)，所述上料模组(4)上滑动设置有两个上料组件(5)，位于所述一号导轨(2)两侧的工作台(1)上均设置有组装机构(6)。2.根据权利要求1所述的双工位玻璃盖板自动装配机，其特征在于：所述上料组件(5)包括设置在上料模组(4)上的一号板(51)、设置在一号上的一号滑台气缸(52)和设置在一号滑台气缸(52)的输出轴上的二号板(53)，所述二号板(53)上设置有吸盘(54)，所述二号板(53)上还设置有CCD相机(55)，所述CCD相机(55)相对一号滑台气缸(52)位于上料模组(4)的两端。3.根据权利要求1所述的双工位玻璃盖板自动装配机，其特征在于：所述组装机构(6)包括沿X向设置在工作台(1)上的二号导轨(61)、滑动设置在二号导轨(61)上的三号板(62)和设置在工作台(1)上用于驱动三号板(62)相对二号导轨(61)滑动的一号动力源(63)，所述三号板(62)上方间隔设置有四号板(64)，正对所述上料模组(4)的三号板(62)上竖直...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶为银，
申请(专利权)人：苏州德尔富自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：