压合自动生产线制造技术

本实用新型专利技术公开一种压合自动生产线，用以生产贴片电阻，贴片电阻包括层叠设置的基板、黏着层及电阻层；压合自动生产线包括传输平台、工料组件、压合装置、对位抓取装置及限位结构；供料组件设于传输平台的一侧，用以供应半成品；压合装置与供料组件沿传输平台的传输方向分布；对位抓取装置用以抓取基板，并将基板与传输平台上的半成品进行对位，对位抓取装置设于供料组件与压合装置之间；限位结构设于对位抓取装置与压合装置之间，以对传输平台上传输的产品进行限位。本实用新型专利技术技术方案能够避免通过人工手动对位，从而能够提高生产效率。并且通过在对位抓取装置与压合装置之间设有限位结构，则实现了在传输过程中较好的校正的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
压合自动生产线


[0001]本技术涉及生产线
，特别涉及一种压合自动生产线。

技术介绍

[0002]随着电子设备越来越趋向于轻、薄的特点，电子设备中使用的电阻也逐渐替换为贴片电阻。贴片电阻通常包括基板、设于基板上的电阻层以及将基板与电阻层粘接在一起的粘接层。
[0003]传统的用以生产该贴片电阻的生产工艺通常包括“预黏着、自动裁切、手动裁切修正，手动对位压合”四道工艺，且传统的四道工艺采取手动与半自动相结合的方式生产，对操作人员的依赖性较大，容易导致生产过程中存在品质不稳定的弊端，并且生产效率也较低。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提出一种压合自动生产线，旨在提高贴片电阻的生产效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提出的压合自动生产线，用以生产贴片电阻，所述贴片电阻包括层叠设置的基板、黏着层及电阻层；所述压合自动生产线包括传输平台、工料组件、压合装置、对位抓取装置及限位结构；所述供料组件设于所述传输平台的一侧，用以供应半成品；所述压合装置与所述供料组件沿所述传输平台的传输方向分布；所述对位抓取装置用以抓取基板，并将基板与所述传输平台上的半成品进行对位，所述对位抓取装置设于所述供料组件与所述压合装置之间；所述限位结构设于所述对位抓取装置与所述压合装置之间，以对传输平台上传输的产品进行限位。
[0006]可选地，所述对位抓取装置包括机械手和图像传感器，所述机械手设于所述传输平台的一侧，并设于所述供料组件与所述压合装置之间，用以抓取基板；所述图像传感器设于所述机械手上，用于检测所述传输平台上的半成品的位置。
[0007]可选地，所述压合装置包括两个相对设置的滚筒，两个相对设置的滚筒的转动方向相反。
[0008]可选地，所述压合自动生产线还包括裁切装置，所述裁切装置设于所述压合装置的后端。
[0009]可选地，所述裁切装置为激光裁切装置。
[0010]可选地，所述传输平台包括第一传输段、第二传输段及翻转连接段，所述供料组件、所述对位抓取装置及所述压合装置均靠近所述第一传输段设置；所述第二传输段的传输方向与所述第一传输段的传输方向相反；所述裁切装置位于所述第二传输段上方；所述翻转连接段一端连接所述第一传输段的后端，另一端翻转并连接所述第二传输段。
[0011]可选地，所述第一传输段包括水平段和倾斜段，所述供料组件、所述对位抓取装置及所述压合装置均靠近所述水平段设置；所述倾斜段一端连接所述水平段的后端，另一端
向下倾斜并连接所述翻转连接段。
[0012]可选地，所述翻转连接段呈圆弧形。
[0013]可选地，所述供料组件包括电阻层供应轮和胶带供应轮，所述电阻层供应轮上卷绕有电阻层；所述胶带供应轮设于所述电阻层供应轮与所述对位抓取装置之间，所述胶带供应轮上卷绕有胶带。
[0014]可选地，所述胶带包括黏着层和贴覆于黏着层外的离型层；所述压合自动生产线还包括剥离机构，所述剥离机构靠近所述胶带供应轮设置，用以剥离所述离型层。
[0015]本技术技术方案通过将供料组件设于传输平台的一侧，则便于使得供料组件供应原料至传输平台上，以在传输平台上对应每一工序生产出成品。通过将压合装置与供料组件沿传输平台的传输方向分布，对位抓取装置用以抓取基板，并将基本与传输平台上的半成品进行对位，从而使得该对位抓取装置能够将该基板预对位至半成品上，进而通过后端的压合装置对基板和半成品进行压合，从而初步完成对贴片电阻的生产，该过程避免通过人工手动对位，从而能够提高生产效率。通过在对位抓取装置与压合装置之间设有限位结构，则该限位结构可对传输平台上的已经将基板预对位于半成品上的产品具有扶正校正的效果，避免发生严重的倾斜情况以导致压合装置将基板与半成品进行压合时出现偏差。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0017]图1为本技术压合自动生产线一实施例的结构示意图；
[0018]图2为图1中A处的局部放大图；
[0019]图3为图1中B处的局部放大图；
[0020]图4为本技术压合自动生产线另一实施例的结构示意图。
[0021]附图标号说明：
[0022]标号名称标号名称100供料组件110电阻层供应轮120胶带供应轮130剥离机构200压合装置210滚筒300对位抓取装置310机械手320图像传感器400限位结构500裁切装置600传输平台610第一传输段611水平段612倾斜段620翻转连接段630第二传输段
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[0023]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0026]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0027]本技术提出一种压合自动生产线，用以生产贴片电阻，贴片电阻包括层叠设置的基板、黏着层及电阻层。
[0028]在本技术实施例中，请结合参照图1和图2，该压合自动生产线，包括传输平台600、工料组件、压合装置200、对位抓取装置300及限位结构400；供料组件100设于传输平台600的一侧，用以供应半成品；压合装置200与供料组件100沿传输平台600的传输方向分布；对位抓取装置300用以抓取基板，并将基板与传输平台600上的半成品进行对位，对位抓取装置300设于供料组件100与压合装置200之间；限位结构400设于对位抓取装置300与压合装置200之间，以对传输平台600上传输的产品进行限位。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压合自动生产线，用以生产贴片电阻，所述贴片电阻包括层叠设置的基板、黏着层及电阻层；其特征在于，所述压合自动生产线包括：传输平台；供料组件，所述供料组件设于所述传输平台的一侧，用以供应半成品；压合装置，所述压合装置与所述供料组件沿所述传输平台的传输方向分布；对位抓取装置，所述对位抓取装置用以抓取所述基板，并将所述基板与所述传输平台上的半成品进行对位，所述对位抓取装置设于所述供料组件与所述压合装置之间；及限位结构，所述限位结构设于所述对位抓取装置与所述压合装置之间，以对传输平台上传输的产品进行限位。2.如权利要求1所述的压合自动生产线，其特征在于，所述对位抓取装置包括：机械手，所述机械手设于所述传输平台的一侧，并设于所述供料组件与所述压合装置之间，用以抓取基板；和图像传感器，所述图像传感器设于所述机械手上，用于检测所述传输平台上的半成品的位置。3.如权利要求2所述的压合自动生产线，其特征在于，所述压合装置包括两个相对设置的滚筒，两个相对设置的滚筒的转动方向相反。4.如权利要求1至3中任意一项所述的压合自动生产线，其特征在于，所述压合自动生产线还包括裁切装置，所述裁切装置设于所述压合装置的后端。5.如权利要求4所述的压合自动生产线，其特征在于，所述裁切装置为激光...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄嘉良，王康，
申请(专利权)人：钧崴电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：