一种施工用水泥砂浆修补设备制造技术

技术编号:36073789 阅读:20 留言:0更新日期:2022-12-24 10:44
本发明专利技术公开了一种施工用水泥砂浆修补设备,涉及水泥路面修补技术领域,包括用于修补破损路面的车体、以及用于带动车体移动的驱动机构,所述车体的顶部设有用于制备水泥砂浆的搅拌机构。本发明专利技术通过设置搅拌机构,根据水泥砂浆的制备比例将原料投入至搅拌罐进行混合,以制取路面修补用的水泥砂浆,并在搅拌轴底部安装绞龙,通过驱动绞龙转动,将制备的水泥砂浆从搅拌罐内挤出,确保水泥砂浆的正常出料,起到了良好的防堵效果,挤出的水泥砂浆落在水泥路面的坑洼处,通过驱动机构驱动车体前进,车体的后端设有抹平机构,通过铺料耙将落在坑洼里的水泥砂浆展开,通过整平辊的滚压将展开水泥砂浆抹平,完成坑洼路面的修补,操作简单,修补效率高。修补效率高。修补效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种施工用水泥砂浆修补设备


[0001]本专利技术涉及水泥路面修补
,具体为一种施工用水泥砂浆修补设备。

技术介绍

[0002]城镇道路在经过长期的车辆行驶、以及风雨的腐蚀下,部分路面会出现裂缝、坑洼、起砂的问题。为了解决这一问题,保证车辆的行驶安全,常见的解决办法主要是拆除重建和填充修补这两种方案。拆除重建一是成本大,二是工期长、会影响周围居民生活,一般仅在路面损坏较为严重的情况下进行。而填充修补方式成本相对较低,且工期短,往往仅需一到三天便可投入使用。常见填充修补的过程主要是使用水泥搅拌机对水泥砂浆进行制备,将制备后的水泥砂浆倒入路面裂缝、坑洼处,使用抹平机将倒入的水泥进行抹平,静置晾干。整个过程操作繁琐,且修补过程中配备的工具过多,不便携带,导致在许多修补现场,依然是工人使用抹平铲进行人工抹平,影响修补效率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种施工用水泥砂浆修补设备,解决了现有的修补过程繁琐,修补过程中配备的工具过多,不便携带,导致在许多修补现场,依然是工人使用抹平铲进行人工抹平,影响修补效率的问题。
[0004]为解决上述的技术问题,本专利技术提供如下技术方案:
[0005]一种施工用水泥砂浆修补设备,包括车体、以及用于带动车体移动的驱动机构,所述车体的顶部设有用于制备水泥砂浆的搅拌机构,所述车体的后端设有用于铺平水泥砂浆的抹平机构;
[0006]所述搅拌机构包括间隔布置于车体上方的搅拌罐,搅拌罐内设有用于混合水泥砂浆原料的混料组件,搅拌罐的底部设有用于排出罐内水泥砂浆的出料组件;
[0007]所述抹平机构包括活动连接于车体后端的安装架,安装架底部前端开设有燕尾槽,燕尾槽内滑动连接有铺料耙,安装架的后端通过轴承转动连接有整平辊,铺料耙和整平辊之间设有用于清理整平辊表面黏附水泥砂浆的刮料组件。
[0008]优选的,所述混料组件包括安装在搅拌罐顶面中部的第一电机,第一电机的输出端固接有搅拌轴,搅拌轴的外表面套接有搅拌桨。
[0009]优选的,所述出料组件包括固接于搅拌轴底端的绞龙,搅拌罐的底端出料口处固接有下料管,所述绞龙的底端延伸至下料管内,下料管内靠近搅拌罐的一端活动连接有叶轮。
[0010]优选的,所述驱动机构包括通过轴承转动连接于车体前后两端的两个第一转轴,两个第一转轴的两端均固定套接有移动轮,所述车体的顶面后端设有第二电机,第二电机的输出轴上固定套接有第一齿轮,位于后端的第一转轴的外表面固定套接有第二齿轮,且第一齿轮与第二齿轮相互啮合。
[0011]优选的,所述下料管内通过轴承转动连接有第二转轴,所述叶轮固定套接于第二
转轴的外表面,第二转轴的一端延伸至下料管外且固定套接有第一带轮,第二电机的输出轴上固定套接有第二带轮,第一带轮与第二带轮之间传动连接有皮带。
[0012]优选的,所述刮料组件包括间隔布置于整平辊前端且与整平辊平行布置的横杆,横杆的两端与安装架固接,横杆与整平辊之间设有刮板,刮板的一侧与整平辊的外表面相抵接,刮板靠近横杆的一侧固接有若干等距间隔布置的导柱,导柱的一端滑动贯穿横杆且固接有限位板,限位板与横杆之间固接有第一弹簧。
[0013]优选的,所述安装架靠近车体的一侧固接有两个对称布置的耳板,车体的后端开设有与耳板滑动配合的纵向滑槽,耳板的底面与纵向滑槽的底面之间固接有第二弹簧。
[0014]优选的,所述整平辊的两端贯穿安装架且延伸至安装架外,所述整平辊的两端均固定套接有辅助轮。
[0015]优选的,所述搅拌罐与车体之间固接有支撑杆,搅拌罐的外侧壁顶部固接有相连通的投料斗。
[0016]借由上述技术方案,本专利技术提供了一种施工用水泥砂浆修补设备,至少具备以下有益效果:
[0017]1、本专利技术通过设置搅拌机构,根据水泥砂浆的制备比例将原料投入至搅拌罐进行混合,以制取路面修补用的水泥砂浆,并在搅拌轴底部安装绞龙,通过驱动绞龙转动,将制备的水泥砂浆从搅拌罐内挤出,确保水泥砂浆的正常出料,起到了良好的防堵效果,挤出的水泥砂浆落在水泥路面的坑洼处,通过驱动机构驱动车体前进,车体的后端设有抹平机构,通过铺料耙将落在坑洼里的水泥砂浆展开,通过整平辊的滚压将展开水泥砂浆抹平,完成坑洼路面的修补,水泥砂浆的制备、向坑洼处倒料、以及抹平均通过该装置自动完成,操作简单,修补效率高。
[0018]2、本专利技术通过在整平辊的两端安装辅助轮,辅助轮的直径与整平辊的直径相同,且在修补时,辅助轮与原路面接触,从而确保修补后,修补部分与原路面平齐。
[0019]3、本专利技术通过下料管内安装叶轮,在水泥搅拌时,叶轮不转动,对下料管进行封堵,从而防止为完全混合的水泥砂浆流出,通过第二电机驱动后端的两个移动轮转动,实现车体的前进,车体前进过程中,通过第二电机同步驱动第二带轮转动,在皮带的传动作用下,带动第一带轮转动,即带动叶轮转动,将下料管内的水泥砂浆排出,实现边移动边出料,路面坑洼部的水泥填充均匀,解决了传统的人工倒料,水泥砂浆容易堆积在一处,导致造成难以摊开抹平的问题。
附图说明
[0020]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解,构成本申请的一部分:
[0021]图1为本专利技术整体结构示意图;
[0022]图2为本专利技术驱动机构的结构示意图;
[0023]图3为本专利技术抹平机构的结构示意图;
[0024]图4为本专利技术刮料组件的结构示意图;
[0025]图5为图4中A处的放大图;
[0026]图6为本专利技术搅拌罐的结构示意图;
[0027]图7为本专利技术搅拌机构的结构示意图。
[0028]附图标记:
[0029]1、车体;
[0030]2、驱动机构;21、第二电机;22、第一转轴;23、移动轮;24、第一齿轮;25、第二齿轮;26、第二带轮;27、皮带;
[0031]3、搅拌机构;31、搅拌罐;32、混料组件;321、第一电机;322、搅拌轴;323、搅拌桨;33、出料组件;331、绞龙;332、下料管;333、叶轮;334、第二转轴;335、第一带轮;
[0032]4、抹平机构;41、安装架;411、燕尾槽;42、耳板;43、第二弹簧;44、铺料耙;45、整平辊;46、辅助轮;47、刮料组件;471、横杆;472、刮板;473、导柱;474、限位板;475、第一弹簧;
[0033]5、支撑杆;
[0034]6、投料斗。
具体实施方式
[0035]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0036]下面结合附图描述本专利技术的一些实施例提供的一种施工用水泥砂浆修补设备。
[0037]实施例一:
[0038]请参本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种施工用水泥砂浆修补设备,包括车体(1)、以及用于带动车体(1)移动的驱动机构(2),其特征在于:所述车体(1)的顶部设有用于制备水泥砂浆的搅拌机构(3),所述车体(1)的后端设有用于铺平水泥砂浆的抹平机构(4);所述搅拌机构(3)包括间隔布置于车体(1)上方的搅拌罐(31),搅拌罐(31)内设有用于混合水泥砂浆原料的混料组件(32),搅拌罐(31)的底部设有用于排出罐内水泥砂浆的出料组件(33);所述抹平机构(4)包括活动连接于车体(1)后端的安装架(41),安装架(41)底部前端开设有燕尾槽(411),燕尾槽(411)内滑动连接有铺料耙(44),安装架(41)的后端通过轴承转动连接有整平辊(45),铺料耙(44)和整平辊(45)之间设有用于清理整平辊(45)表面黏附水泥砂浆的刮料组件(47)。2.根据权利要求1所述的一种施工用水泥砂浆修补设备,其特征在于:所述混料组件(32)包括安装在搅拌罐(31)顶面中部的第一电机(321),第一电机(321)的输出端固接有搅拌轴(322),搅拌轴(322)的外表面套接有搅拌桨(323)。3.根据权利要求2所述的一种施工用水泥砂浆修补设备,其特征在于:所述出料组件(33)包括固接于搅拌轴(322)底端的绞龙(331),搅拌罐(31)的底端出料口处固接有下料管(332),所述绞龙(331)的底端延伸至下料管(332)内,下料管(332)内靠近搅拌罐(31)的一端活动连接有叶轮(333)。4.根据权利要求3所述的一种施工用水泥砂浆修补设备,其特征在于:所述驱动机构(2)包括通过轴承转动连接于车体(1)前后两端的两个第一转轴(22),两个第一转轴(22)的两端均固定套接有移动轮(23),所述车体(1)的顶面后端设有第二电机(21),第二电机(21)的输出轴上固定套接有第一齿轮(24),位于后端的第一转轴(22)的外表面固定套接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐山朱光红和岑国
申请(专利权)人:安徽倍兆业建材科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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