一种热处理生产线风冷装置制造方法及图纸

技术编号:36073474 阅读:56 留言:0更新日期:2022-12-24 10:44
本实用新型专利技术提供一种热处理生产线风冷装置,涉及热处理技术领域,该一种热处理生产线风冷装置,包括立板,所述立板内侧转动安装有转盘,转盘上沿其圆周方向均匀设置有多个承载板,承载板上均匀设置有贯通的散热孔,承载板上端面设置有限位圈。本实用新型专利技术的有益效果:将热处理过后的板材穿过限位圈固定在承载板上,驱动部件带动转盘转动,从而使物料在承载板上转动,吹风部件通过出风罩向转动的物料均匀的吹风降温,同时转盘带动驱动齿圈转动,从而带动齿轮以及扇叶转动,扇叶的转动可以加速多个承载板内侧的气体流通,通过承载板上的散热孔可以加速对物料底部的降温,从而实现均匀快速的对物料进行降温。快速的对物料进行降温。快速的对物料进行降温。

【技术实现步骤摘要】
一种热处理生产线风冷装置


[0001]本技术涉及热处理
,具体是一种热处理生产线风冷装置。

技术介绍

[0002]热处理是指固体材料,通过加热、保温以及冷却等手段,以获得预期组织和性能的一种 金属热加工工艺,一般冷却的手段有风冷和水冷,风冷是利用风扇或者制造冷风的装置对热工件进行表面的降温,因为风冷不需要直接接触热工件,不会影响工件的成型形状所以被广泛应用。
[0003]现有的风冷装置在对热处理后的工件进行降温时,多个工件堆积在一起,这就导致了工件表面受到的风力不均匀,而且降温速度较慢,影响产品的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种热处理生产线风冷装置,旨在解决现有技术中的现有的风冷装置在对热处理后的工件进行降温时,多个工件堆积在一起,这就导致了工件表面受到的风力不均匀,而且降温速度较慢,影响产品的质量的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:所述一种热处理生产线风冷装置,包括立板,所述立板内侧转动安装有转盘,转盘上沿其圆周方向均匀设置有多个承载板,承载板上均匀设置有贯通的散热孔,承载板上端面设置有限位圈,立板上转动安装有齿轮,齿轮上安装有用以加速气体流通的扇叶,转盘内侧固定安装有用以带动齿轮转动的驱动齿圈,承载板上方设置有固定安装在立板上的八字形出风罩,出风罩上方连通有吹风部件,立板侧面安装有用以驱动转盘转动的驱动部件。
[0006]为了使得本技术具有对工件进行降温的作用,本技术的进一步的技术方案为,所述吹风部件为安装在出风罩上的风机,驱动部件为安装在立板侧面的电机。
[0007]为了使得本技术具有可以驱动扇叶转动的作用,本技术的进一步的技术方案为,所述齿轮啮合连接在驱动齿圈内侧。
[0008]为了使得本技术具有保证对工件表面吹风均匀且全面的作用,本技术的进一步的技术方案为,所述出风罩内侧设置有多个隔板,且将其内侧分割成多个出风通道。
[0009]为了使得本技术具有对物料表面的残渣进行清理的作用,本技术的进一步的技术方案为,所述承载板上还安装有用以对物料表面的残渣进行清理的清理机构。
[0010]为了使得本技术具有对物料表面的残渣进行清理的作用,本技术的进一步的技术方案为,所述清理机构包括安装在承载板上端面位于上料一侧的安装架,安装架内侧设置有减震杆,减震杆外侧套设有弹簧,减震杆下端安装有转架,转架内侧转动安装有导向轮,转架上固定设置有连接板,连接板下端面转动安装有清扫辊,导向轮与清扫辊前端均安装有驱动轮,且两个驱动轮通过传动带连接。
[0011]为了使得本技术具有耐高温,清理效果好的作用,本技术的进一步的技术方案为,所述清扫辊上的清理毛为铁丝。
[0012]为了使得本技术具有提高热传导效率,加速热量的散失的作用,本技术的进一步的技术方案为,所述承载板的材质为铝,可以提高热传导效率,加速热量的散失。
[0013]本技术的有益效果是:
[0014]1、该一种热处理生产线风冷装置,将热处理过后的板材穿过限位圈固定在承载板上,驱动部件带动转盘转动,从而使物料在承载板上转动,吹风部件通过出风罩向转动的物料均匀的吹风降温,同时转盘带动驱动齿圈转动,从而带动齿轮以及扇叶转动,扇叶的转动可以加速多个承载板内侧的气体流通,通过承载板上的散热孔可以加速对物料底部的降温,从而实现均匀快速的对物料进行降温。
[0015]2、该一种热处理生产线风冷装置,工件穿过清扫辊与导向轮,根据工件的薄厚,减震杆会被压缩,工件的移动会带动导向轮转动,导向轮带动清扫辊转动,清扫辊将工件上的残渣清理掉,提高产品的生产质量,节省人力。
附图说明
[0016]图1是本技术的具体实施例的立体图。
[0017]图2是本技术的具体实施例的左视图。
[0018]图3是图2中A

A线的剖视图。
[0019]图4是本技术的具体实施例转盘的结构示意图。
[0020]图中:1、立板;2、转盘;3、承载板;4、限位圈;5、驱动齿圈;6、齿轮;7、扇叶;8、出风罩;9、吹风部件;10、驱动部件;11、安装架;12、减震杆;13、导向轮;14、连接板;15、清扫辊。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0022]如图1

4所示,一种热处理生产线风冷装置,包括立板1,立板1内侧转动安装有转盘2,转盘2上沿其圆周方向均匀设置有多个承载板3,承载板3上均匀设置有贯通的散热孔,承载板3上端面设置有限位圈4,立板1上转动安装有齿轮6,齿轮6上安装有用以加速气体流通的扇叶7,转盘2内侧固定安装有用以带动齿轮6转动的驱动齿圈5,承载板3上方设置有固定安装在立板1上的八字形出风罩8,出风罩8上方连通有吹风部件9,立板1侧面安装有用以驱动转盘2转动的驱动部件10。
[0023]在本具体实施例中, 将热处理过后的板材穿过限位圈4固定在承载板3上,驱动部件10带动转盘2转动,从而使物料在承载板3上转动,吹风部件9通过出风罩8向转动的物料均匀的吹风降温,同时转盘2带动驱动齿圈5转动,从而带动齿轮6以及扇叶7转动,扇叶7的转动可以加速多个承载板3内侧的气体流通,通过承载板3上的散热孔可以加速对物料底部的降温,从而实现均匀快速的对物料进行降温。
[0024]本技术的另一具体实施例中,吹风部件9为安装在出风罩8上的风机,驱动部件10为安装在立板1侧面的电机;风机为装置提供风力降温,电机带动转盘2转动。
[0025]具体的,齿轮6啮合连接在驱动齿圈5内侧;驱动齿圈5可以带动齿轮6转动。
[0026]进一步的,出风罩8内侧设置有多个隔板,且将其内侧分割成多个出风通道;可以将风力分割开来,使其均匀吹向物料。
[0027]优选的,承载板3上还安装有用以对物料表面的残渣进行清理的清理机构。
[0028]具体的,清理机构包括安装在承载板3上端面位于上料一侧的安装架11,安装架11内侧设置有减震杆12,减震杆12外侧套设有弹簧,减震杆12下端安装有转架,转架内侧转动安装有导向轮13,转架上固定设置有连接板14,连接板14下端面转动安装有清扫辊15,导向轮13与清扫辊15前端均安装有驱动轮,且两个驱动轮通过传动带连接;使用时:工件穿过清扫辊15与导向轮13,根据工件的薄厚,减震杆12会被压缩,工件的移动会带动导向轮13转动,导向轮13带动清扫辊15转动,清扫辊15将工件上的残渣清理掉,提高产品的生产质量,节省人力。
[0029]进一步的,清扫辊15上的清理毛为铁丝;使其可以耐高温。
[0030]优选的,承载板3的材质为铝,可以提高热传导效率,加速热量的散失;物料将热量传递给承载板3,加速热量的散失。
[0031]在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热处理生产线风冷装置,包括立板(1),其特征在于:所述立板(1)内侧转动安装有转盘(2),转盘(2)上沿其圆周方向均匀设置有多个承载板(3),承载板(3)上均匀设置有贯通的散热孔,承载板(3)上端面设置有限位圈(4),立板(1)上转动安装有齿轮(6),齿轮(6)上安装有用以加速气体流通的扇叶(7),转盘(2)内侧固定安装有用以带动齿轮(6)转动的驱动齿圈(5),承载板(3)上方设置有固定安装在立板(1)上的八字形出风罩(8),出风罩(8)上方连通有吹风部件(9),立板(1)侧面安装有用以驱动转盘(2)转动的驱动部件(10)。2.根据权利要求1所述的一种热处理生产线风冷装置,其特征在于:所述吹风部件(9)为安装在出风罩(8)上的风机,驱动部件(10)为安装在立板(1)侧面的电机。3.根据权利要求1所述的一种热处理生产线风冷装置,其特征在于:所述齿轮(6)啮合连接在驱动齿圈(5)内侧。4.根据权利要求1所述的一种热处理生产线风冷装置,其特征在于:所述出风罩(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员:许彦军张朝英
申请(专利权)人:安阳双兴线材制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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