一种高强度铸件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高强度铸件，包括底板和支撑结构，所述支撑结构设置在底板的顶部，所述底板的底部设置有辅助结构；所述支撑结构包括固定安装在底板顶部的固定箱，所述固定箱的左侧壁转动连接有转动杆，所述固定箱的底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆和转动杆的外侧均固定连接有齿轮，所述底板的顶部固定连接有两个支柱，所述支柱的内侧插接有连接杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有套杆，所述套杆的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有工作台。该高强度铸件，可以对工作台进行高的度调节，使得该装置具备调节功能，从而可以根据不同人群的身高对该装置的高度进行调节，方便人们的使用，提高该装置的实用性。提高该装置的实用性。提高该装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度铸件


[0001]本技术涉及铸件
，具体为一种高强度铸件。

技术介绍

[0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，铸件也与日常生活有密切关系，例如经常使用的门把、门锁、暖气片、上下水管道、铁锅、煤气炉架和熨斗等都是铸件。
[0003]目前，铸件主要用作机器零部件的毛坯，有些精密铸件，也可直接用作机器的零部件，现有的煤气炉架通常焊接或是螺栓固定的方式进行连接，在使用过程中不具备调节功能，导致不同身高人群使用过程中不方便。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高强度铸件，具备调节功能的优点，解决了现有的煤气炉架通常焊接或是螺栓固定的方式进行连接，在使用过程中不具备调节功能，导致不同身高人群使用过程中不方便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度铸件，包括底板和支撑结构，所述支撑结构设置在底板的顶部，所述底板的底部设置有辅助结构；
[0006]所述支撑结构包括固定安装在底板顶部的固定箱，所述固定箱的左侧壁转动连接有转动杆，所述固定箱的底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆和转动杆的外侧均固定连接有齿轮，所述底板的顶部固定连接有两个支柱，所述支柱的内侧插接有连接杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有套杆，所述套杆的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有工作台。
>[0007]进一步，所述辅助结构包括四个放置槽，所述放置槽的内顶壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆活塞杆的底端固定连接有连接板。
[0008]进一步，所述连接板的底部固定连接有移动轮，所述底板的底部固定连接有四个固定杆，所述固定杆的底部固定连接有底座。
[0009]进一步，所述固定箱的内底壁和左侧壁均固定连接有轴承，所述转动杆的左端与左侧轴承的内侧固定连接。
[0010]进一步，所述套杆的顶端贯穿固定箱并延伸至固定箱的外侧，所述套杆的外侧固定连接有限位环。
[0011]进一步，所述转动杆的右端贯穿固定箱并延伸至固定箱的右侧，所述转动杆的右端固定连接有转盘。
[0012]进一步，两个所述齿轮相互啮合，所述连接杆的顶端贯穿支柱并与工作台的底部固定连接。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该高强度铸件，通过支撑结构内部的固定箱、转动杆、螺纹杆、齿轮、支柱、连接杆、套杆和连接块可以对工作台进行高的度调节，使得该装置具备调节功能，从而可以根据不同人群的身高对该装置的高度进行调节，方便人们的使用，提高该装置的实用性。
[0015]2、该高强度铸件，通过辅助结构内部的放置槽、电动推杆、连接板、移动轮可以方便对该装置进行移动，通过固定杆和底座可以对该装置进行支撑，避免底板的底部与地面接触发生受潮，避免该装置底部受到腐蚀。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构正视图。
[0018]图中：1、底板；200、支撑结构；201、固定箱；202、转动杆；203、螺纹杆；204、齿轮；205、支柱；206、连接杆；207、套杆；208、连接块；209、工作台；300、辅助结构；301、放置槽；302、电动推杆；303、连接板；304、移动轮；305、固定杆；306、底座。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1，本实施例中的一种高强度铸件，包括底板1和支撑结构200，支撑结构200固定安装在底板1的顶部，底板1的底部固定安装有辅助结构300，其中，支撑结构200可以对该装置的高度进行调节，辅助结构300可以对方便对该装置进行移动。
[0021]如图1
‑
2所示，本实施例中的支撑结构200包括固定安装在底板1顶部的固定箱201，固定箱201的左侧壁转动连接有转动杆202，固定箱201的底部固定连接有螺纹杆203，螺纹杆203和转动杆202的外侧均固定连接有齿轮204，底板1的顶部固定连接有两个支柱205，支柱205的内侧插接有连接杆206，螺纹杆203的外侧螺纹连接有套杆207，套杆207的顶部固定连接有连接块208，连接块208的顶部固定连接有工作台209。
[0022]本实施例中的固定箱201的内底壁和左侧壁均固定连接有轴承，转动杆202的左端与左侧轴承的内侧固定连接，螺纹杆203的底端与底部轴承的内侧固定连接。
[0023]本实施例中的两个齿轮204相互啮合，连接杆206的顶端贯穿支柱205并与工作台209的底部固定连接。
[0024]本实施例中的连接杆206的左右两侧固定连接有滑块，支柱205的左右两侧壁均开设有滑槽，滑块远离连接杆206的一端位于滑槽的内侧。
[0025]本实施例中的转动杆202的右端贯穿固定箱201并延伸至固定箱201的右侧，转动杆202的右端固定连接有转盘。
[0026]本实施例中的套杆207的顶端贯穿固定箱201并延伸至固定箱201的外侧，套杆207的外侧固定连接有限位环。
[0027]如图1
‑
2所示，本实施例中的辅助结构300包括四个放置槽301，放置槽301的内顶壁固定连接有电动推杆302，电动推杆302活塞杆的底端固定连接有连接板303，连接板303
的底部固定连接有移动轮304，底板1的底部固定连接有四个固定杆305，固定杆305的底部固定连接有底座306。
[0028]本实施例中的放置槽301开设在底板1的底部，且四个放置槽301呈矩形分布。
[0029]本实施例中的四个固定杆305固定安装在底板1的底部四角，移动轮304位于底座306的顶部，底座306为不锈钢底座。
[0030]上述实施例的工作原理为：
[0031]通过转动转盘，转盘带动转动杆202进行旋转，两个齿轮204相互啮合，从而带动螺纹杆203进行旋转，在螺纹杆203的螺纹旋转推力作用和连接杆206的限位作用下带动套杆207进行上下移动，从而带动连接块208和工作台209进行上下移动，对工作台209的高度进行调节，通过启动电动推杆302，电动推杆302带动连接板303进行上下移动，从而可以带动移动轮304向下移动，直至移动轮304与地面进行接触，从而方便对该装置进行移动，避免采用搬运的方式，节省体力。
[0032]与现有技术相比：通过支撑结构200内部的固定箱201、转动杆202、螺纹杆203、齿轮204、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度铸件，其特征在于：包括底板(1)和支撑结构(200)，所述支撑结构(200)设置在底板(1)的顶部，所述底板(1)的底部设置有辅助结构(300)；所述支撑结构(200)包括固定安装在底板(1)顶部的固定箱(201)，所述固定箱(201)的左侧壁转动连接有转动杆(202)，所述固定箱(201)的底部固定连接有螺纹杆(203)，所述螺纹杆(203)和转动杆(202)的外侧均固定连接有齿轮(204)，所述底板(1)的顶部固定连接有两个支柱(205)，所述支柱(205)的内侧插接有连接杆(206)，所述螺纹杆(203)的外侧螺纹连接有套杆(207)，所述套杆(207)的顶部固定连接有连接块(208)，所述连接块(208)的顶部固定连接有工作台(209)。2.根据权利要求1所述的一种高强度铸件，其特征在于：所述辅助结构(300)包括四个放置槽(301)，所述放置槽(301)的内顶壁固定连接有电动推杆(302)，所述电动推杆(302)活塞杆的底端固定连接有连接板(303)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈江楚，郑国艮，
申请(专利权)人：江苏宏隆铸业有限公司，
类型：新型
国别省市：