废旧油浸变压器抽油方法技术

本发明专利技术公开了废旧油浸变压器抽油方法，属于环保技术领域，包括油枕抽油过程、高压套管抽油过程和油箱抽油过程，通过连接有抽油泵的抽油管道，依次对油枕、高压套管和油箱内进行密封抽油，本发明专利技术所采用的抽油方法能够高效、快速地将油浸变压器油枕、高压套管和油箱内的废油彻底抽出，并且可以不用吊装设备，不用放油阀放油，避免在油浸变压器放油时出现油泄漏的情况，提高了工作效率，节省了时间成本和人力成本。力成本。

【技术实现步骤摘要】
废旧油浸变压器抽油方法


[0001]本专利技术属于环保
，涉及液体废弃物的处理处置方法，具体说涉及适用于废旧油浸变压器抽油方法。

技术介绍

[0002]在目前城乡、工矿企业电网改造的供配电系统中，油浸变压器的应用较多。油浸变压器以油作为主要绝缘手段，并依靠油作冷却介质，是一种结构更合理、性能更优良的新型高性能变压器，其主要部件有铁芯、绕组、油箱、油枕、呼吸器、防爆管、散热器，绝缘套管、分接开关，气体继电器、温度计净油器等。
[0003]废旧的油浸变压器需要将油箱内的废油排干净后再进行回收，在现有技术中，通常是先通过吊机将油浸变压器输送至放油槽或放油平台处，再打开油浸变压器底部排油口的的阀门进行放油。由于油浸变压器内部所储存的油量较多，当打开排油口处的阀门后，废油容易喷射而出引起泄漏，对油浸变压器的外表面造成污染；并且此种方式效率低、成本高，需要较大的场地才能完成对油浸变压器内废弃油的排放，处于油浸变压器底部的油也无法完全倾倒，会存在排油不彻底，导致油浸变压器内会有废弃油残留的问题，最终影响油浸变压器的无害化处置回收。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术中油浸变压器的放油过程效率低、成本高，会存在排油不彻底，导致油浸变压器内有废弃油残留等技术问题，提供适用于废旧油浸变压器抽油方法，效率高、成本低，可彻底将油浸变压器内部的废油抽出，避免出现废油残留的情况。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了废旧油浸变压器抽油方法，所述抽油方法包括以下步骤：步骤一：油枕抽油过程，将抽油管道一的出油端与抽油泵相连接，拧开油枕注油口上的螺母，将抽油管道一的进油端从注油口处伸入油枕底部靠近油箱入口的连接处，进行抽油，直至油枕内的废油被抽空；步骤二：高压套管抽油过程，拧开高压套管顶端的螺母，将步骤一中的抽油管道一转换为抽油管道二，并将抽油管道二的出油端与抽油泵相连接，在抽油管道二的进油端配设管接或弯头，对准高压套管顶部导电杆的空隙处进行密封抽油，直至每个高压套管内的废油被抽空；步骤三：油箱抽油过程，拧开其中一个高压套管夹板上的螺母，拿出高压套管，将步骤二中的抽油管道二转换为抽油管道三，并将抽油管道三的出油端与抽油泵相连接，抽油管道三的进油端从油箱的进油口处倾斜伸入油箱的底部进行抽油，直至油箱内的废油被抽空。
[0006]作为本专利技术的进一步改进措施，上述油浸变压器上并排设置有3个高压套管，步骤
三中所拿出的高压套管位于最左端或最右端。
[0007]作为本专利技术的进一步改进措施，上述步骤一中所述的抽油管道一上套设有防漏油密封垫圈一，在油枕的抽油过程中，防漏油密封垫圈一与注油口相接触贴合。
[0008]作为本专利技术的进一步改进措施，上述步骤一中所述抽油管道一的内直径设置为10~25mm。
[0009]作为本专利技术的进一步改进措施，上述步骤二中所述高压套管顶部导电杆的空隙口处设置有防漏油密封垫圈二。
[0010]作为本专利技术的进一步改进措施，在上述步骤二中所述抽油管道二的内直径设置为25~32mm。
[0011]作为本专利技术的进一步改进措施，上述步骤三中所述抽油管道三的内直径设置为15~25mm。
[0012]作为本专利技术的进一步改进措施，上述抽油管道一设置为铝塑管、热水管、pvc管或镀锌管，所述抽油管道二设置为钢丝管，热水管、铝塑管、pvc管或镀锌管，所述抽油管道三设置为铝塑管、冷水管、热水管、pvc管或镀锌管。
[0013]作为本专利技术的进一步改进措施，上述抽油管道一设置为铝塑管，所述抽油管道二设置为钢丝管，所述抽油管道三设置为冷水管。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：1、本专利技术所采用的抽油方法，可以避免在油浸变压器放油时出现废油泄漏的情况，预防了由于放油所带来的环境污染；2、本专利技术中的抽油管道可以伸入至油枕、高压套管和油箱的内部，相较于现有技术中的排油方式更为彻底，避免了油浸变压器内废弃油的残留；3、本专利技术中不需要吊装机械将油浸变压器吊起，也不需要放油槽或放油平台即可完成油浸变压器的放油，可避免出现安全隐患，并且抽油的速度比现有技术中放油的速度提升了2~3倍，有利于提高工作效率，节省时间和人力成本。
具体实施方式
[0015]下面对本专利技术作进一步说明。
[0016]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0017]相反，本专利技术涵盖任何由权利要求定义的在本专利技术的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本专利技术有更好的了解，在下文对本专利技术的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本专利技术。
[0018]废旧油浸变压器抽油方法，抽油方法包括以下步骤：首先，对油枕内的废油进行抽取。选取内直径为20mm或25mm的抽油管道一，或是在抽油管道一的进油端配设4分或6分的转换接头；将抽油管道一的出油端与抽油泵相连接，并在抽油管道一上套设防漏油密封垫圈一；拧开油枕注油口上的螺母，将抽油管道一的进油端从注油口处伸入油枕底部靠近油箱入口的连接处，进行抽油，直至油枕内的废油被抽空。在油枕的抽油过程中，防漏油密封垫圈一始终与注油口相接触贴合，进行密封抽油，可有效提高抽油效率。在本实施例中，抽
油管道一采用铝塑管制成，可进行弯折，对油枕底端各部分的废油进行抽取；作为其他方案，也可以选用热水管、pvc管或镀锌管等。
[0019]其次，对高压套管内的废油进行抽取。拧开高压套管顶端的螺母，拿出高压套管上的密封垫圈，换上防漏油密封垫圈二；将抽油管道一转换成内直径为25mm或32mm的抽油管道二，即采用1寸或1.2寸的抽油管道二；将抽油管道二的出油端与抽油泵相连接，在抽油管道二的进油端配设管接或弯头，对准高压套管顶部导电杆的空隙处进行密封抽油，直至每个高压套管内的废油被抽空。在本实施例中，抽油管道二采用钢丝管制成，可进行弯折，对高压套管底端各部分的废油进行抽取；作为其他方案，也可以选用热水管、铝塑管、pvc管或镀锌管等。
[0020]最后，对油箱内的废油进行抽取。油浸变压器上并排设置有3个高压套管，其中位于最左端或最右端的高压套管与油箱空隙最大，便于抽油管道的插入。因此，拧开油浸变压器上位于最左端或最右端的高压套管夹板上的螺母，拿出该高压套管，将抽油管道二转换成内直径为15mm或25mm抽油管道三，将抽油管道三的出油端与抽油泵相连接，抽油管道三的进油端从油箱的进油口处倾斜伸入油箱的底部进行抽油，直至油箱内的废油被抽空。在本实施例中，抽油管道三采用冷水管制成；作为其他方案，也可以选用热水管、pvc管或镀锌管等。
[0021]由于油枕内废油的最低高度高于高压套管内废油的最高高度，因此需要先将油枕内的废油抽空，这样在打开高压套管时，就不会出现废油泄漏，造成污染的问题；同样的，由于高压套管内废油的最低高度高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.废旧油浸变压器抽油方法，其特征在于，所述抽油方法包括以下步骤：步骤一：油枕抽油过程，将抽油管道一的出油端与抽油泵相连接，拧开油枕注油口上的螺母，将抽油管道一的进油端从注油口处伸入油枕底部靠近油箱入口的连接处，进行抽油，直至油枕内的废油被抽空；步骤二：高压套管抽油过程，拧开高压套管顶端的螺母，将步骤一中的抽油管道一转换为抽油管道二，并将抽油管道二的出油端与抽油泵相连接，在抽油管道二的进油端配设管接或弯头，对准高压套管顶部导电杆的空隙处进行密封抽油，直至每个高压套管内的废油被抽空；步骤三：油箱抽油过程，拧开其中一个高压套管夹板上的螺母，拿出高压套管，将步骤二中的抽油管道二转换为抽油管道三，并将抽油管道三的出油端与抽油泵相连接，抽油管道三的进油端从油箱的进油口处倾斜伸入油箱的底部进行抽油，直至油箱内的废油被抽空。2.根据权利要求1所述的废旧油浸变压器抽油方法，其特征在于，油浸变压器上并排设置有3个高压套管，步骤三中所拿出的高压套管位于最左端或最右端。3.根据权利要求1所述的废旧油浸变压器抽油方法，其特征在于，步骤一中所述的抽油管...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡仙宝，
申请(专利权)人：温岭市宏伟废旧物资回收有限公司，
类型：发明
国别省市：