一种小麦加工用磨粉机制造技术

本实用新型专利技术提供一种小麦加工用磨粉机，涉及小麦加工技术领域，该小麦加工用磨粉机包括研磨箱，所述研磨箱的底部设置有筛分箱，所述筛分箱的底部设置有出料箱，所述筛分箱的内部固定安装有斗形的筛网，所述筛网的底部插接有排渣管，且所述排渣管的底端插接在研磨箱的侧壁，所述排渣管的顶部设置有用于其管口密封的锥形板；将小麦投入研磨箱的内部进行磨粉，研磨后的面粉以及麦皮掉落至筛网的内部进行筛分，面粉通过筛网掉落至出料箱的内部进行出料，麦皮停留在筛网的内部，并在自身重力的作用下逐渐下滑进入筛网的底部进行集中，防止麦皮大量分布在筛网表面堵塞网孔影响面粉通过，同时通过驱动机构带动丝杆转动。同时通过驱动机构带动丝杆转动。同时通过驱动机构带动丝杆转动。

【技术实现步骤摘要】
一种小麦加工用磨粉机


[0001]本技术涉及小麦加工
，具体是一种小麦加工用磨粉机。

技术介绍

[0002]小麦是三大谷物之一，几乎全作食用，仅约有六分之一作为饲料使用，两河流域是世界上最早栽培小麦的地区，中国是世界较早种植小麦的国家之一。
[0003]现有的小麦加工中所使用的磨粉机，大多对麦皮等杂物的处理效果不佳，不仅在筛分时麦皮容易堵塞筛网，影响筛分效果，且在筛分结束后无法较好的对麦皮等杂物进行收集清理，影响设备的后续使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种小麦加工用磨粉机，旨在解决现有技术中的对麦皮等杂物的处理效果不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述小麦加工用磨粉机，包括：研磨箱，所述研磨箱的底部设置有筛分箱，所述筛分箱的底部设置有出料箱，所述筛分箱的内部固定安装有斗形的筛网，所述筛网的底部插接有排渣管，且所述排渣管的底端插接在研磨箱的侧壁，所述排渣管的顶部设置有用于其管口密封的锥形板，所述锥形板的底部固定连接有位于排渣管内部的螺纹筒，所述螺纹筒的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的底端设置有用于驱动其转动的驱动机构，所述锥形板的侧壁固定连接有推板，所述推板的其中一个侧壁紧贴筛网的内壁设置，所述筛分箱的一侧设置有用于限制推板转动的限位机构。
[0006]为了使得本技术具有较好的驱动丝杆转动的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述驱动机构为设置在丝杆底端的第一电机，所述第一电机的侧壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离第一电机的一端固定连接在排渣管的内壁。
[0007]为了使得本技术具有较好的限制推板转动的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述限位机构包括筛分箱侧壁沿其径向方向开设的插孔，所述插孔的内部滑动连接有限位杆。
[0008]为了使得本技术具有较好的进行物料磨粉的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述研磨箱的内部转动连接有两个对称分布的研磨辊，两个所述研磨辊的端部均设置有用于驱动其转动的第二电机，所述研磨箱的顶部设置有位于研磨辊正上方的进料斗。
[0009]为了使得本技术具有较好的进行物料排放的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述出料箱的底部插接有出料管，所述出料管的内部设置有阀门。
[0010]为了使得本技术具有较好的对设备进行支撑的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述出料箱的底部固定连接有四个环形均布的支腿，所述支腿的底部固定连接有防滑垫。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]本技术在使用时，将小麦投入研磨箱的内部进行磨粉，研磨后的面粉以及麦皮掉落至筛网的内部进行筛分，面粉通过筛网掉落至出料箱的内部进行出料，麦皮停留在筛网的内部，并在自身重力的作用下逐渐下滑进入筛网的底部进行集中，防止麦皮大量分布在筛网表面堵塞网孔影响面粉通过，同时通过驱动机构带动丝杆转动，使螺纹筒跟随丝杆转动并带动锥形板转动，使推板在筛网的内部旋转并推动面粉和麦皮，使面粉能够更好的通过筛网进行下料，并能够有效的防止麦皮卡在筛网表面，使麦皮能够较好的进入筛网底部进行集中，在筛分结束后，通过调节限位机构限制推板转动，使螺纹筒无法跟随丝杆转动，从而沿丝杆升高并推动锥形板抬升，使排渣管的管口开启，使聚集在筛网底部的麦皮等杂物滑落至排渣管的内部进行排渣，使设备在使用时能够较好的对麦皮等杂物进行处理，既能够防止麦皮堵塞筛网，又能够较好的对麦皮进行收集清理，避免麦皮影响设备的后续加工使用，增强设备的实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的具体实施例的结构示意图。
[0014]图2是本技术的具体实施例的正视图。
[0015]图3是本技术的具体实施例的剖视图。
[0016]图4是本技术图3中A处的放大结构示意图。
[0017]图中：1、研磨箱；2、筛分箱；3、出料箱；4、排渣管；5、锥形板；6、螺纹筒；7、丝杆；8、推板；9、第一电机；10、支撑杆；11、插孔；12、限位杆；13、研磨辊；14、第二电机；15、进料斗；16、出料管；17、支腿；18、防滑垫；19、筛网。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0019]如图1
‑
4所示，一种小麦加工用磨粉机，包括：研磨箱1，研磨箱1的底部设置有筛分箱2，筛分箱2的底部设置有出料箱3，筛分箱2的内部固定安装有斗形的筛网19，筛网19的底部插接有排渣管4，且排渣管4的底端插接在研磨箱1的侧壁，排渣管4的顶部设置有用于其管口密封的锥形板5，锥形板5的底部固定连接有位于排渣管4内部的螺纹筒6，螺纹筒6的内部螺纹连接有丝杆7，丝杆7的底端设置有用于驱动其转动的驱动机构，锥形板5的侧壁固定连接有推板8，推板8的其中一个侧壁紧贴筛网19的内壁设置，筛分箱2的一侧设置有用于限制推板8转动的限位机构。
[0020]在本具体实施例中，将小麦投入研磨箱1的内部进行磨粉，研磨后的面粉以及麦皮掉落至筛网19的内部进行筛分，面粉通过筛网19掉落至出料箱3的内部进行出料，麦皮停留在筛网19的内部，并在自身重力的作用下逐渐下滑进入筛网19的底部进行集中，防止麦皮大量分布在筛网19表面堵塞网孔影响面粉通过，同时通过驱动机构带动丝杆7转动，使螺纹筒6跟随丝杆7转动并带动锥形板5转动，使推板8在筛网19的内部旋转并推动面粉和麦皮，使面粉能够更好的通过筛网19进行下料，并能够有效的防止麦皮卡在筛网19表面，使麦皮能够较好的进入筛网19底部进行集中，在筛分结束后，通过调节限位机构限制推板8转动，使螺纹筒6无法跟随丝杆7转动，从而沿丝杆7升高并推动锥形板5抬升，使排渣管4的管口开启，使聚集在筛网19底部的麦皮等杂物滑落至排渣管4的内部进行排渣，使设备在使用时能
够较好的对麦皮等杂物进行处理，既能够防止麦皮堵塞筛网19，又能够较好的对麦皮进行收集清理，避免麦皮影响设备的后续加工使用，增强设备的实用性。
[0021]具体的，驱动机构为设置在丝杆7底端的第一电机9，通过第一电机9能够较好的驱动丝杆7进行转动。
[0022]进一步的，第一电机9的侧壁固定连接有支撑杆10，支撑杆10远离第一电机9的一端固定连接在排渣管4的内壁，通过支撑杆10较好的对第一电机9进行固定。
[0023]具体的，限位机构包括筛分箱2侧壁沿其径向方向开设的插孔11，插孔11的内部滑动连接有限位杆12，通过推动限位杆12沿插孔11滑动进入筛分箱2内部，对旋转中的推板8进行阻挡限位，较好的限制推板8旋转，使螺纹筒6无法继续跟随丝杆7转动。
[0024]具体的，研磨箱1的内部转动连接有两个对称分布的研磨辊13，两个研磨辊13的端部均设置有用于驱动其转动的第二电机14，通过第二电机14带动研磨辊13转动，较好的对小麦进行磨粉加工。
[0025]进一步的，研磨箱1的顶部设置有位于研磨辊13正上方的进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小麦加工用磨粉机，包括：研磨箱(1)，所述研磨箱(1)的底部设置有筛分箱(2)，所述筛分箱(2)的底部设置有出料箱(3)，其特征在于，所述筛分箱(2)的内部固定安装有斗形的筛网(19)，所述筛网(19)的底部插接有排渣管(4)，且所述排渣管(4)的底端插接在研磨箱(1)的侧壁，所述排渣管(4)的顶部设置有用于其管口密封的锥形板(5)，所述锥形板(5)的底部固定连接有位于排渣管(4)内部的螺纹筒(6)，所述螺纹筒(6)的内部螺纹连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)的底端设置有用于驱动其转动的驱动机构，所述锥形板(5)的侧壁固定连接有推板(8)，所述推板(8)的其中一个侧壁紧贴筛网(19)的内壁设置，所述筛分箱(2)的一侧设置有用于限制推板(8)转动的限位机构。2.根据权利要求1所述的小麦加工用磨粉机，其特征在于，所述驱动机构为设置在丝杆(7)底端的第一电机(9)。3.根据权利要求2所述的小麦加工用磨粉机，其特征在于，所述第一电机(9)的侧壁固定连接有支撑杆(10)，所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄浩，钞雷，胡秋娟，李世鑫，张世亮，
申请(专利权)人：中粮面业漯河有限公司，
类型：新型
国别省市：