一种装配式钢结构建筑H型钢安装底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式钢结构建筑H型钢安装底座，涉及装配式钢结构建筑安装座技术领域，包括预埋板，所述预埋板的上表面浇筑有预埋座。该装配式钢结构建筑H型钢安装底座，将H型钢本体的底端插入到插槽内，螺纹杆一穿过支撑架上的通孔一，并在每个螺纹杆一的顶端旋紧螺母一，将两个支撑架安装在预埋座上，通过两组螺纹杆三和螺母三将两个支撑架与H型钢本体的腹板固定连接，通过螺纹杆二和螺母二将两个支撑架与H型钢本体的翼板固定连接，完成H型钢本体的安装，通过两个支撑架对H型钢本体底部腹腔内进行填充，并通过H型钢本体的底端插入到插槽，更好的增加H型钢本体底部的承载力，提高了该安装底座的装配和承载效果。提高了该安装底座的装配和承载效果。提高了该安装底座的装配和承载效果。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式钢结构建筑H型钢安装底座


[0001]本技术涉及装配式钢结构建筑安装座
，具体为一种装配式钢结构建筑H型钢安装底座。

技术介绍

[0002]配式建筑是由预制部品部件在工地装配而成的建筑，钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，在建筑中通常会使用到钢结构对一些建筑屋顶进行搭建，在钢结构建筑搭建的过程中，通常会使用到H型钢对钢结构建筑进行支撑搭建，在H型钢支撑使用中，通常是采用预浇混凝土底台装配板进行固定，然后通过装配板上的螺栓对H型钢进行固定，保证了竖向支撑效果，但是侧面承载力过大时，底部连接处承受压力为各个固定的螺栓，因此在长时间承载容易造成侧倾的问题，连接承载效果不佳。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种装配式钢结构建筑H型钢安装底座，具备装配承载效果好的优点。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种装配式钢结构建筑H型钢安装底座，包括预埋板，所述预埋板的上表面浇筑有预埋座。
[0007]所述预埋座的上表面开设有插槽，所述插槽的内部插接有H型钢本体，预埋座的上表面固定安装有两组呈矩形阵列的螺纹杆一，所述H型钢本体的两个腹腔内均放置有支撑架，每个所述支撑架的底面均开设有呈矩形阵列的通孔一，两组所述螺纹杆一的顶端分别贯穿两组通孔一并延伸至支撑架的内部，且每个螺纹杆一的顶端均螺纹连接有螺母一，每个所述支撑架的左右两侧面均开设有等距离排列的通孔二，所述H型钢本体的左右两侧面均开设有两组通孔三，所述H型钢本体的左右两侧均放置有两组螺纹杆二，且螺纹杆二的螺纹端依次贯穿通孔三和通孔二并延伸至支撑架的内侧，每个所述螺纹杆二的螺纹端均螺纹连接有螺母二，所述H型钢本体的腹板开设有等距离排列的通孔四，每个所述支撑架的内侧面均开设有等距离排列的通孔五，后方的支撑架内部放置有等距离排列的螺纹杆三，且每个螺纹杆三的螺纹端分别贯穿通孔五和通孔四并延伸至前方的支撑架内部，每个所述螺纹杆三的螺纹端均螺纹连接有螺母三。
[0008]进一步的，所述支撑架的宽度值等于H型钢本体腹腔的宽度值。
[0009]通过采用上述技术方案，更好的将支撑架填充安装在H型钢本体的腹腔内。
[0010]进一步的，两个所述支撑架之间的宽度值等于H型钢本体腹板的厚度值。
[0011]通过采用上述技术方案，更好的通过支撑架对H型钢本体的腹板进行夹紧。
[0012]进一步的，所述插槽和H型钢本体的大小相适配。
[0013]通过采用上述技术方案，更好的将H型钢本体插入到插槽的内部。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，该装配式钢结构建筑H型钢安装底座具备如下有益效果：
[0016]本技术通过设置有预埋板和预埋座，在使用的过程中，将预埋板和预埋座通过混凝土浇筑成型在地上，将H型钢本体的底端插入到插槽的内部，并且将两个支撑架放入到H型钢本体的两个腹腔内，并使预埋座上的螺纹杆一穿过支撑架上的通孔一，并在每个螺纹杆一的顶端旋紧螺母一，从而将两个支撑架安装在预埋座上，并且通过两组螺纹杆三和螺母三将两个支撑架与H 型钢本体的腹板固定连接，通过螺纹杆二和螺母二将两个支撑架与H型钢本体的翼板固定连接，从而完成H型钢本体的竖向支撑安装，通过两个支撑架对H型钢本体底部腹腔内进行填充，并通过H型钢本体的底端插入到插槽，能够在使用中，更好的增加H型钢本体底部的承载力，提高了该安装底座的装配和承载效果。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术预埋座与支撑架爆炸连接图；
[0019]图3为本技术H型钢本体与支撑架爆炸连接图；
[0020]图4为本技术H型钢本体外部结构爆炸图；
[0021]图5为本技术H型钢本体结构示意图。
[0022]图中：1
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预埋板，2
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预埋座，3
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支撑架，4
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H型钢本体，5
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螺母一，6
‑ꢀ
插槽，7
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螺纹杆一，8
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通孔二，9
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螺纹杆二，10
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通孔一，11
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螺母二，12
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螺母三，13
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螺纹杆三，14
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通孔五，15
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通孔三，16
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通孔四。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种装配式钢结构建筑H 型钢安装底座，包括预埋板1，预埋板1的上表面浇筑有预埋座2。
[0025]预埋座2的上表面开设有插槽6，插槽6的内部插接有H型钢本体4，预埋座2的上表面固定安装有两组呈矩形阵列的螺纹杆一7，H型钢本体4的两个腹腔内均放置有支撑架3，每个支撑架3的底面均开设有呈矩形阵列的通孔一 10，两组螺纹杆一7的顶端分别贯穿两组通孔一10并延伸至支撑架3的内部，且每个螺纹杆一7的顶端均螺纹连接有螺母一5，每个支撑架3的左右两侧面均开设有等距离排列的通孔二8，H型钢本体4的左右两侧面均开设有两组通孔三15，H型钢本体4的左右两侧均放置有两组螺纹杆二9，且螺纹杆二9的螺纹端依次贯穿通孔三15和通孔二8并延伸至支撑架3的内侧，每个螺纹杆二9的螺纹端均螺纹连接有螺母二11，H型钢本体4的腹板开设有等距离排列的通孔四16，每个支撑架3的内侧面均开设有等距离排列的通孔五14，后方的支撑架3内部放置有等距离排列的螺纹杆三13，且每个螺纹杆三13的螺纹端分别贯穿通孔五14和通孔四16并延伸至前方的支撑架3内部，每个螺
纹杆三13的螺纹端均螺纹连接有螺母三12。
[0026]支撑架3的宽度值等于H型钢本体4腹腔的宽度值，更好的将支撑架3 填充安装在H型钢本体4的腹腔内。
[0027]两个支撑架3之间的宽度值等于H型钢本体4腹板的厚度值，更好的通过支撑架3对H型钢本体4的腹板进行夹紧。
[0028]插槽6和H型钢本体4的大小相适配，更好的将H型钢本体4插入到插槽6的内部。
[0029]工作原理：将预埋板1和预埋座2通过混凝土浇筑成型在地上，将H型钢本体4的底端插入到插槽6的内部，并且将两个支撑架3放入到H型钢本体4的两个腹腔内，并使预埋座2上的螺纹杆一7穿过支撑架3上的通孔一 本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式钢结构建筑H型钢安装底座，包括预埋板(1)，其特征在于：所述预埋板(1)的上表面浇筑有预埋座(2)；所述预埋座(2)的上表面开设有插槽(6)，所述插槽(6)的内部插接有H型钢本体(4)，预埋座(2)的上表面固定安装有两组呈矩形阵列的螺纹杆一(7)，所述H型钢本体(4)的两个腹腔内均放置有支撑架(3)，每个所述支撑架(3)的底面均开设有呈矩形阵列的通孔一(10)，两组所述螺纹杆一(7)的顶端分别贯穿两组通孔一(10)并延伸至支撑架(3)的内部，且每个螺纹杆一(7)的顶端均螺纹连接有螺母一(5)，每个所述支撑架(3)的左右两侧面均开设有等距离排列的通孔二(8)，所述H型钢本体(4)的左右两侧面均开设有两组通孔三(15)，所述H型钢本体(4)的左右两侧均放置有两组螺纹杆二(9)，且螺纹杆二(9)的螺纹端依次贯穿通孔三(15)和通孔二(8)并延伸至支撑架(3)的内侧，每个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李超，
申请(专利权)人：武汉港工建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：