一种应用于多层薄膜涂覆的在线稳定剥膜装置制造方法及图纸

技术编号:36071416 阅读:14 留言:0更新日期:2022-12-24 10:41
本实用新型专利技术涉及剥膜装置技术领域,特别是涉及一种应用于多层薄膜涂覆的在线稳定剥膜装置,包括工作台,所述工作台上端两侧均设有升降机构,所述两个升降机构之间设有两组快拆机构,所述升降机构包括固定板,所述固定板上端竖向开设有圆形槽二。本实用新型专利技术通过设置的两组升降机构,使得该应用于多层薄膜涂覆的在线稳定剥膜装置在对不同厚度的材料进行剥膜时,只需转动螺纹杆即可调节的两个黏性滚轮之间的距离,来对多层薄膜涂覆材料进行剥膜,大大的提高了该剥膜装置的适用性,通过设置的两组快拆机构,使得工作人员在对黏性滚轮进行更换或清洁时,能够快速的拆卸,大大的提高工作人员对其的更换速度,也提高了工作人员的工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于多层薄膜涂覆的在线稳定剥膜装置


[0001]本技术涉及剥膜装置
,特别是涉及一种应用于多层薄膜涂覆的在线稳定剥膜装置。

技术介绍

[0002]一般而言,为了保护产品,产品表面会包覆一层保护膜以避免刮伤。举例来说,电路板会包覆保护膜以避免电路板表面在储藏或运送过程中被刮伤。当在制造过程中需要将电路板表面的保护膜剥起时,最简单的方式就是以人工方式进行剥膜;
[0003]如中国专利公开了:剥膜装置,公开号:CN205380973U,剥膜装置可以利用上黏性滚轮及下黏性滚轮快速地将板材的薄膜剥起,并利用第一和第二上输送带以及第一和第二下输送带进一步将板材的薄膜剥离。另外,本技术提供的剥膜装置还可以于剥膜时利用固定装置固定板材的一端,以避免板材弯曲或变形,进而提高剥膜效率及良率;
[0004]现有的一些剥膜装置,黏性滚轮之间的距离不可调节,只能对一种厚度的材质进行剥膜,适用性不强,同时现有的一些剥膜装置的黏性滚轮不能快速拆卸,影响工作人员的工作效率。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种应用于多层薄膜涂覆的在线稳定剥膜装置,包括工作台,所述工作台上端两侧均设有升降机构,两个所述升降机构之间设有两组快拆机构,所述升降机构包括固定板,所述固定板上端竖向开设有圆形槽二,所述固定板开设的圆形槽二内侧壁底部底部竖向开设有圆形槽一,所述固定板开设的圆形槽二直径小于圆形槽一,所述固定板开设的圆形槽一内转动安装有限位片一,所述限位片一上端固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆圆周表面螺纹连接有滑动块,所述滑动块上端两侧均竖向贯穿开设有圆形孔。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述固定板上端两侧均固定安装有滑杆一,两个所述滑杆一上端均固定安装有限位片二,两个所述滑杆一均竖向滑动连接在滑动块开设的两个圆形孔内。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述固定板和滑动块侧端均横向开设有转动槽。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述快拆机构包括黏性滚轮,所述黏性滚轮两侧端相对开设有滑槽,所述黏性滚轮开设的两个滑槽内壁均固定安装有弹簧。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,两个所述弹簧相离端均固定安装有滑杆二,两个所述滑杆二分别滑动连接在黏性滚轮开设的两个滑槽内。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,两个所述滑杆二相离端分别在两个滑动块开设的转动槽内活动套接。
[0012]与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:
[0013]1、该应用于多层薄膜涂覆的在线稳定剥膜装置,通过设置的两组升降机构,使得该应用于多层薄膜涂覆的在线稳定剥膜装置在对不同厚度的材料进行剥膜时,只需转动螺纹杆即可调节的两个黏性滚轮之间的距离,来对多层薄膜涂覆材料进行剥膜,大大的提高了该剥膜装置的适用性。
[0014]2、该应用于多层薄膜涂覆的在线稳定剥膜装置,通过设置的两组快拆机构,使得工作人员在对黏性滚轮进行更换或清洁时,能够快速的拆卸,大大的提高工作人员对其的更换速度,也提高了工作人员的工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图;
[0016]图2为本技术滑动块的结构示意图;
[0017]图3为本技术固定板的结构示意图;
[0018]图4为本技术黏性滚轮的结构示意图。
[0019]其中:1、固定板;11、圆形槽一;12、圆形槽二;13、限位片一;14、螺纹杆;15、滑杆一;16、限位片二;2、滑动块;21、圆形孔;22、转动槽;23、滑杆二;24、黏性滚轮;25、弹簧;26、滑槽;3、工作台。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
[0021]实施例:
[0022]如图1、图2、图3、图4所示,一种应用于多层薄膜涂覆的在线稳定剥膜装置,包括工作台3,工作台3上端两侧均设有升降机构,两个升降机构之间设有两组快拆机构,升降机构包括固定板1,固定板1上端竖向开设有圆形槽二12,固定板1开设的圆形槽二12内侧壁底部底部竖向开设有圆形槽一11,固定板1开设的圆形槽二12直径小于圆形槽一11,固定板1开设的圆形槽一11内转动安装有限位片一13,限位片一13上端固定安装有螺纹杆14,螺纹杆14圆周表面螺纹连接有滑动块2,滑动块2上端两侧均竖向贯穿开设有圆形孔21。固定板1上端两侧均固定安装有滑杆一15,两个滑杆一15上端均固定安装有限位片二16,两个滑杆一15均竖向滑动连接在滑动块2开设的两个圆形孔21内。固定板1和滑动块2侧端均横向开设有转动槽22。快拆机构包括黏性滚轮24,黏性滚轮24两侧端相对开设有滑槽26,黏性滚轮24开设的两个滑槽26内壁均固定安装有弹簧25。两个弹簧25相离端均固定安装有滑杆二23,两个滑杆二23分别滑动连接在黏性滚轮24开设的两个滑槽26内。两个滑杆二23相离端分别在两个滑动块2开设的转动槽22内活动套接,该应用于多层薄膜涂覆的在线稳定剥膜装的工作台3上端设有若干组升降机构和快拆机构组成的剥膜装置,在使用时,使用者通过转动
两个螺纹杆14,两个螺纹杆14通过下端固定安装的限位片一13以及限位片一13能够在固定板1开设的圆形槽一11内转动,而圆形槽一11的直径大于圆形槽二12,所以螺纹杆14在转动的同时不会上下移动,而滑动块2通过和螺纹杆14的螺纹连接,转动螺纹杆14即可调节滑动块2上下移动,而通过两个滑杆一15在滑动块2开设的圆形孔21内滑动,所以滑动块2能平行的上下移动。该装置通过设置的两组升降机构,使得该应用于多层薄膜涂覆的在线稳定剥膜装置在对不同厚度的材料进行剥膜时,只需转动螺纹杆14即可调节的两个黏性滚轮24之间的距离,来对多层薄膜涂覆材料进行剥膜,大大的提高了该剥膜装置的适用性。而在使用者也需要对黏性滚轮24进行更换或清洁时,只需将一端的滑杆二23向黏性滚轮24开设的滑槽26内挤压,在将挤压的滑杆二23从滑动块2开设的转动槽22内移出,此时即将黏性滚轮24拿出,该装置通过设置的两组快拆机构,使得工作人员在对黏性滚轮24进行更换或清洁时,能够快速的拆卸,大大的提高工作人员对其的更换速度,也提高了工作人员的工作效率。
[0023]使用说明:该应用于多层薄膜涂覆的在线稳定剥膜装的工作台3上端设有若干组升降机构和快拆机构组成的剥膜装置,在使用时,使用者通过转动两个螺纹杆14,两个螺纹杆14通过下端固定安装的限位片一1本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于多层薄膜涂覆的在线稳定剥膜装置,包括工作台(3),其特征在于:所述工作台(3)上端两侧均设有升降机构,两个所述升降机构之间设有两组快拆机构;所述升降机构包括固定板(1),所述固定板(1)上端竖向开设有圆形槽二(12),所述固定板(1)开设的圆形槽二(12)内侧壁底部底部竖向开设有圆形槽一(11),所述固定板(1)开设的圆形槽二(12)直径小于圆形槽一(11),所述固定板(1)开设的圆形槽一(11)内转动安装有限位片一(13),所述限位片一(13)上端固定安装有螺纹杆(14),所述螺纹杆(14)圆周表面螺纹连接有滑动块(2),所述滑动块(2)上端两侧均竖向贯穿开设有圆形孔(21)。2.根据权利要求1所述的一种应用于多层薄膜涂覆的在线稳定剥膜装置,其特征在于:所述固定板(1)上端两侧均固定安装有滑杆一(15),两个所述滑杆一(15)上端均固定安装有限位片二(16),两个所述滑杆一(15)均...

【专利技术属性】
技术研发人员:李亚兵
申请(专利权)人:江苏易米新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1