一种动态旋转工况专用密封填料环制造技术

本实用新型专利技术提供了一种动态旋转工况专用密封填料环，包括：石墨填料环本体，所述石墨填料环本体的上下密封面盖设保护盖，所述保护盖整体冲压而成，所述保护盖的厚度为0.5mm

【技术实现步骤摘要】
一种动态旋转工况专用密封填料环


[0001]本技术涉及密封配件
，具体而言，涉及一种动态旋转工况专用密封填料环。

技术介绍

[0002]石墨填料环因其优异的耐温、耐腐蚀、抗辐照性能及良好的压缩性、回弹性、导热性和自润滑性能而被广泛应用于石油、化工、电力、冶金、船舶领域，主要应用于阀门、泵、伸缩节、高温加热器、旋转补偿器、设备接口等密封部、组合密封部以及自密封部。
[0003]相关技术中，石墨填料环由普通石墨条缠绕模压而成，在应用到动态旋转高温高压密封工况时，存在以下技术缺陷：
[0004](1)传统的石墨填料环上下两个密封面都是纯石墨的，长期高温高压环境，导致石墨填料环上下两个密封面的石墨有一定碳化，而在相对转动时，容易引起泄漏。
[0005](2)传统的石墨填料环由于石墨本身电位容易与金属法兰形成原电池，容易造成金属法兰密封面腐蚀，从而导致密封失效泄漏。

技术实现思路

[0006]本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0007]为此，本技术的一个目的在于提供一种动态旋转工况专用密封填料环，通过在石墨填料环本体的上下密封面盖设保护盖，能够将石墨填料环本体盖设保护，有效阻止氧化气体直接作用于石墨密封面，进而减缓氧化速度，提升其使用寿命，而且保护盖整体冲压而成，上密封面上的可以减少介质尤其是流体冲刷对石墨填料环本体的损害和氧化，下密封面上的可以提升石墨填料环本体的强度，有效阻止外部氧化气体进入，从而适用于动态旋转工况，在动态旋转工况下不易发生微泄漏。
[0008]为了实现上述目的，本技术的技术方案提供了一种动态旋转工况专用密封填料环，包括：石墨填料环本体，所述石墨填料环本体的上下密封面盖设保护盖，所述保护盖整体冲压而成，所述保护盖的厚度为0.5mm
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2.0mm。
[0009]优选地，所述石墨填料环本体为平石墨填料环本体，盖设在所述平石墨填料环本体下密封面上的下保护盖横截面呈U型且两侧向上延伸高度为3mm～5mm，盖设在所述平石墨填料环本体上密封面上的上保护盖横截面呈U型且两侧向下延伸高度为3mm～5mm。
[0010]优选地，所述石墨填料环本体为45度石墨填料环本体，盖设在所述45度石墨填料环本体下密封面上的下保护盖横截面呈U型且两侧向上延伸高度为3mm～5mm，盖设在所述45度石墨填料环本体上密封面上的上保护盖横截面呈“∧”型且沿着所述45度石墨填料环本体倾斜角向下延伸3mm～5mm。
[0011]优选地，动态旋转工况专用密封填料环还包括：自密封保护环，设置在所述石墨填料环本体的内侧，所述保护盖的两侧分别盖设在所述自密封保护环的内侧以及所述石墨填料环本体的外侧。
[0012]优选地，所述自密封保护环由耐高温金属网与耐高温石墨带套遍相间缠绕而成；或者所述自密封保护环为耐高温复合材料保护环。
[0013]优选地，所述石墨填料环本体由石墨带和金属带相间缠绕而成；或者所述石墨填料环本体为石墨不锈钢复合材料填料环。
[0014]本技术提出的一种动态旋转工况专用密封填料环具有以下有益技术效果：
[0015](1)本技术提出的一种动态旋转工况专用密封填料环在石墨填料环本体的上下密封面盖设保护盖，能够将石墨填料环本体盖设保护，有效阻止氧化气体直接作用于石墨密封面，进而减缓氧化速度，提升其使用寿命。
[0016](2)本技术提出的一种动态旋转工况专用密封填料环中的保护盖整体冲压而成，上密封面上的保护盖能够减少介质尤其是流体冲刷对石墨填料环本体的损害和氧化，下密封面上的可以提升石墨填料环本体的强度，有效阻止外部氧化气体进入，在密封面上发生相对运动时，不易发生微泄漏现象，适用于动态旋转工况。
[0017](3)本技术提出的一种动态旋转工况专用密封填料环在石墨填料环本体的上下密封面盖设保护盖，能够将石墨填料环本体盖设保护，从而能够有效减轻石墨填料环本体在高温高压工况下受到的介质尤其是流体对其的冲击，使用寿命得到进一步地提升。
[0018](4)本技术提出的一种动态旋转工况专用密封填料环在石墨填料环本体的内侧设置自密封保护环，自密封保护环由耐高温金属网与耐高温石墨带套遍相间缠绕而成，或者为耐高温复合材料保护环，从而保证了有足够的强度，适应工况压力的要求，另外，石墨填料环本体由石墨带和金属带相间缠绕而成或者为石墨不锈钢复合材料填料环，石墨中加入有磷等元素，可以大大降低在氧化环境中的氧化速度，提升耐高温抗氧化性能，有效减少因氧化而导致的密封面缺失，石墨填料环本体密度均匀，能够确保整个密封填料环无泄漏隐患点。
[0019]本技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0020]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0021]图1示出了根据本技术的一个实施例的一种动态旋转工况专用密封填料环的结构示意图；
[0022]图2示出了根据本技术的一个实施例的一种动态旋转工况专用密封填料环的剖视结构示意图；
[0023]图3示出了根据本技术的一个实施例的一种动态旋转工况专用密封填料环的剖视结构示意图，
[0024]其中，图1至图3中附图标记与部件之间的对应关系为：
[0025]100动态旋转工况专用密封填料环，102平石墨填料环本体，104 45度石墨填料环本体，106上保护盖，108下保护盖，110自密封保护环。
具体实施方式
[0026]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0027]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0028]下面结合图1至图3对根据本技术的实施例的一种动态旋转工况专用密封填料环进行具体说明。
[0029]如图1和图2所示，根据本技术的实施例的一种动态旋转工况专用密封填料环100包括石墨填料环本体，石墨填料环本体的上下密封面盖设保护盖，保护盖整体冲压而成，没有焊接口，不易泄漏，保护盖的厚度为0.5mm
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2.0mm，厚度可以根据实际工况压力进行选择，在满足工况要求的同时，使得保护盖与石墨填料环本体形成一体，节约原材料，降低生产成本。石墨填料环本体为平石墨填料环本体102，盖设在平石墨填料环本体102下密封面上的下保护盖108横截面呈U型且两侧向上延伸高度为3mm～5mm，从而能够有效提升石墨填料环本体的强度，阻止外部氧化气体进入，减缓石墨填料环本体的被氧化速度。盖设在平石本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种动态旋转工况专用密封填料环，其特征在于，包括：石墨填料环本体，所述石墨填料环本体的上下密封面盖设保护盖，所述保护盖整体冲压而成，所述保护盖的厚度为0.5mm
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2.0mm，所述石墨填料环本体为平石墨填料环本体，盖设在所述平石墨填料环本体下密封面上的下保护盖横截面呈U型且两侧向上延伸高度为3mm～5mm，盖设在所述平石墨填料环本体上密封面上的上保护盖横截面呈U型且两侧向下延伸高度为3mm～5mm，或者所述石墨填料环本体为45度石墨填料环本体，盖设在所述45度石墨填料环本体下密封面上的下保护盖横截面呈U型且两侧向上延伸高度为3mm～5mm，盖设在所述45度石墨填料环本体上密封面上的上保...

【专利技术属性】
技术研发人员：朐学军，张春明，王恒奎，
申请(专利权)人：滨州英特石化配件有限公司，
类型：新型
国别省市：