自动分析装置的控制方法制造方法及图纸

在具备连接于切换阀的多个样品端口中的2个样品端口之间的样品环路的自动分析装置的控制方法中，具有：根据预先取得的试样的粘性调整注射器的驱动参数的工序；将切换阀切换为装运器与注射器不经由样品环路而导通的第一状态的工序；基于驱动参数驱动注射器，经由装运器将试样引入并导入的工序；将切换阀切换为注射器与样品环路导通的第二状态的工序；以及基于驱动参数驱动注射器并向样品环路导入试样的工序。由此，能够提高鲁棒性、生产率以及测定精度。定精度。定精度。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】自动分析装置的控制方法


[0001]本专利技术涉及自动分析装置的控制方法。

技术介绍

[0002]液相色谱质谱分析装置(HPLC/MS)是组合了液相色谱(HPLC)和质谱仪(MS)的装置。在液相色谱质谱分析装置(HPLC/MS)中，将基于液相色谱(HPLC)的测定对象物质的化学结构以及物性的分离和基于质谱仪(MS)的测定对象物质的质量的分离进行组合，由此能够定性和定量试样中的各成分。通过液相色谱质谱分析装置(HPLC/MS)这样的优点，例如即使在如生物体试样中的医药品那样在体内代谢且混杂有多个类似物质的情况下，也能够进行测定对象物质的定性和定量，期待应用于临床检查领域。在检查中心、大学医院等中，使用液相色谱质谱分析装置(HPLC/MS)，进行免疫抑制剂、抗癌剂、新生儿代谢异常检查以及TDM(Therapeutic Drug Monitoring治疗药物监测)等检查。预处理通过检查试剂盒、手感法进行，供试于液相色谱质谱分析装置(HPLC/MS)。各检查方法的验证(有效性检查)在各检查机构的责任下实施，确保检查结果。由于预处理工序繁杂，因此根据检查技师的熟练度，会产生检查结果的偏差。另外，在预处理、液相色谱质谱分析装置(HPLC/MS)的测定中，有可能产生因人为错误导致的检查结果的不良情况。因此，从预处理到液相色谱质谱分析装置(HPLC/MS)，要求向临床检查领域开展能够全自动地处理批量工序的自动分析装置。
[0003]作为向液相色谱(HPLC)导入试样所采用的自动取样器的方式，例如可以举出Partial
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Loop
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Injection(部分环路注入)方式或Direct
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Injection(直接注入)方式。Partial
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Loop
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Injection方式例如通过与6端口2位高压阀(6
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Port2
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PositionValve)连接的注射器的驱动量，导入连接在2个端口之间的样品环路试样。Partial
‑
Loop
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Injection方式由于结构比较简单，因此具有处理优良的特征。另一方面，Direct
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Injection方式例如具有装运器和样品环路成为一体的构造，从送液泵排出的流动相通过样品环路和装运器。在Direct
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Injection方式中，由于能够将用注射器吸引的试样全部使用，因此没有试样的浪费。但是，在Direct
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Injection方式中，无法使用通过注射器吸引的全部试样，因此会产生试样的浪费。另外，Direct
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Injection方式必须是装运器与6端口2位高压阀的接合部为了避免试样的泄漏而维持高压的构造，所以构造比较复杂。根据这样的情况，作为适用于能够全自动处理批量工序的自动分析装置的自动取样器的方式，主要采用Partial
‑
Loop
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Injection方式。
[0004]例如，在专利文献1中公开了一种分析装置，包含：注入阀，其包含试样环路，且具有与LC柱进行流体连通的输出口和与移动相供给线进行流体连通的输入口；试样泵；与至少2个医药品相关联的至少2个标准供给源；以及选择阀，其使试样泵以流动流体且可选择的方式连接于与至少2个标准供给源、试样注入阀以及至少2个医药品相关联的至少2个医药品制造工艺线。
[0005]另外，在专利文献2中公开了如下的液相色谱仪用试样注入方法：拉拽计量注射器的活塞，在与该计量注射器连接的吸入管内经由空久吸引试样，接着，通过切换阀，将介于
液相色谱仪的送液泵与柱之间连接的样品环路从该连接分离，使该样品环路介于该吸入管的中间部而连接，接着，按压该计量注射器的该活塞，将该计量注射器侧的该吸入管内的试样液以设定量导入至该样品环路内，接着，将该阀切换为原来的状态，由此使该样品环路连接于该送液泵与该柱之间，使该样品环路内的该试样液注入该柱。
[0006]另外，在专利文献3中公开了一种用于通过具有至少2种位置的阀来转移液体样品的方法，该方法包含：通过第一位置的阀的第一方向上的阀使样品通过；在第二位置切换该阀；以及使至少一部分样品在第二位置的阀中通过的阶段。
[0007]现有技术文献
[0008]专利文献
[0009]专利文献1：日本特开2011
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513732号公报
[0010]专利文献2：日本特开平02
‑
132369号公报
[0011]专利文献3：日本特开平02
‑
176538号公报

技术实现思路

[0012]专利技术所要解决的课题
[0013]在适合于能够全自动地处理批量工序的自动分析装置的自动取样器中，关于鲁棒性，要求“结构的简化”以及“免维护”，关于生产率，要求“清洗工序的缩短化”以及“试样导入工序的缩短化”，关于测定精度，要求“清洗工序的最优化”以及“试样导入工序的最优化”。
[0014]然而，在上述专利文献1所记载的现有技术中，公开了仅一个泵(相当于输送试样的注射器)的结构，无法并行地实施清洗工序以及试样导入工序，因此难以实现生产率中的“清洗工序的缩短化”以及“试样导入工序的缩短化”。
[0015]另外，在上述专利文献2所记载的现有技术中，由于是试样被暂时压缩之后返回到原来的状态的结构，因此，此时由空气层以及试样中的残留空气产生的气泡混入试样中。若在样品环路内导入气泡，则分析精度降低，因此难以实现测定精度中的“清洗工序的最优化”及“试样导入工序的最优化”。
[0016]另外，在上述专利文献3所记载的现有技术中，是考虑了注射器的驱动机构的反冲(backlash)的结构。因此，若想要考虑生产率中的“清洗工序的缩短化”以及“试样导入工序的缩短化”的实现，则需要缩短各工序的时间，难以排除因反冲而产生的气泡。若混入气泡则分析精度降低，因此难以实现测定精度中的“清洗工序的最优化”及“试样导入工序的最优化”。
[0017]本专利技术是鉴于上述情况而完成的，其目的在于提供一种能够提高鲁棒性、生产率以及测定精度的自动分析装置的控制方法。
[0018]用于解决课题的手段
[0019]本申请包含多个解决上述课题的手段，若列举其中一例，则为自动分析装置的控制方法，该自动分析装置具备：切换阀，其具有多个样品端口，选择性地切换所述多个样品端口各自之间的导通和切断；样品环路，其连接在所述切换阀的多个样品端口中的第一样品端口和第二样品端口这两个样品端口之间；注射器，其与所述切换阀的不同于第一样品端口和第二样品端口的第三样品端口连接；以及装运器，其与所述切换阀的不同于第一样
品端口至第三样品端口的第四样品端口连接，并浸渍于收纳在试样容器中的试样中，所述自动分析装置的控制方法具有：根据预先取得的所述试样的粘性来调整所述注射器的驱动参数的工序；将所述切换阀切换为所述装运本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种自动分析装置的控制方法，其特征在于，所述自动分析装置具备：切换阀，其具有多个样品端口，选择性地切换所述多个样品端口各自之间的导通和切断；样品环路，其连接在所述切换阀的多个样品端口中的第一样品端口和第二样品端口这两个样品端口之间；注射器，其与所述切换阀的不同于第一样品端口和第二样品端口的第三样品端口连接；以及装运器，其与所述切换阀的不同于第一样品端口至第三样品端口的第四样品端口连接，并浸渍于收纳在试样容器中的试样中，所述自动分析装置的控制方法具有：根据预先取得的所述试样的粘性来调整所述注射器的驱动参数的工序；将所述切换阀切换为所述装运器与所述注射器不经由所述样品环路而导通的第一状态的工序；基于所述驱动参数驱动所述注射器，经由所述装运器引入并导入所述试样的工序；将所述切换阀切换为所述注射器与所述样品环路导通的第二状态的工序；以及基于所述驱动参数驱动所述注射器并向所述样品环路导入所述试样的工序。2.根据权利要求1所述的自动分析装置的控制方法，其特征在于，在基于所述驱动参数驱动所述注射器并向所述样品环路导入所述试样的工序中，通过所述注射器从所述切换阀的上游侧将...

【专利技术属性】
技术研发人员：野上真，原田裕至，桥本雄一郎，
申请(专利权)人：株式会社日立高新技术，
类型：发明
国别省市：