一种用于矿料冶炼的自动上料装置制造方法及图纸

技术编号:36069955 阅读:54 留言:0更新日期:2022-12-24 10:39
本实用新型专利技术提供一种用于矿料冶炼的自动上料装置,本设计可以实现在矿料冶炼的过程中对矿料进行自动上料,并在上料的过程中对矿料进行抖动和筛分,其包括底杆和固定连接于所述底杆上的料筐,所述料筐上固定连接有管道,底杆上连接有筛分机构,所述筛分机构包括筛板和筛孔,所述筛板固定连接于底杆上,筛板上开设有多个所述筛孔,所述筛板上连接有摆动机构,所述筛分机构还包括滑板和连接座,筛板上滑动连接有两个所述滑板,两个滑板上共同固定连接有所述连接座,所述筛分机构还包括固定座、电机和螺杆,所述筛板的两侧均固定连接有所述固定座,一个固定座上固定连接有所述电机,所述螺杆和电机活动连接。螺杆和电机活动连接。螺杆和电机活动连接。

【技术实现步骤摘要】
一种用于矿料冶炼的自动上料装置


[0001]本技术涉及矿料处理
,尤其涉及一种用于矿料冶炼的自动上料装置。

技术介绍

[0002]矿料冶炼是指通过高温加热的方式使矿料熔化,从而提炼出其中的金属。
[0003]矿料主要是从山地中挖掘所得,天然矿料一般质地不纯,矿料上会粘附有其他杂质,这些杂质主要包括泥土以及包裹在矿料上的碎石,这些杂质在矿料熔化的过程中会影响矿料的受热,造成矿料受热不充分,降低冶炼效率,因此就需要一种具有筛分功能的矿料上料装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种用于矿料冶炼的自动上料装置,本设计可以实现在矿料冶炼的过程中对矿料进行自动上料,并在上料的过程中对矿料进行抖动和筛分。
[0005]为了实现本技术的目的,本技术所采用的技术方案为:
[0006]设计一种用于矿料冶炼的自动上料装置,包括底杆和固定连接于所述底杆上的料筐,所述料筐上固定连接有管道,底杆上连接有筛分机构,所述筛分机构包括筛板和筛孔,所述筛板固定连接于底杆上,筛板上开设有多个所述筛孔,所述筛板上连接有摆动机构。
[0007]优选的,所述筛分机构还包括滑板和连接座,筛板上滑动连接有两个所述滑板,两个滑板上共同固定连接有所述连接座。
[0008]优选的,所述筛分机构还包括固定座、电机和螺杆,所述筛板的两侧均固定连接有所述固定座,一个固定座上固定连接有所述电机,所述螺杆和电机活动连接。
[0009]优选的,所述螺杆和连接座螺纹连接,所述螺杆转动连接于固定座上。
[0010]优选的,所述摆动机构包括转柱和转板,所述筛板上转动连接有两个所述转柱,两个转柱上均固定连接有所述转板。
[0011]优选的,所述摆动机构还包括凹槽和转杆,所述筛板上开设有两个所述凹槽,两个凹槽的内壁上均转动连接有所述转杆,两个转杆分别与两个转柱固定连接。
[0012]优选的,所述摆动机构还包括发条弹簧,两个凹槽的内壁上均固定连接有所述发条弹簧的一端,两个发条弹簧的另一端分别和两个转杆固定连接。
[0013]本技术的有益效果在于:
[0014]通过设置筛分机构,使得可以开启电机,并将挖掘的矿料倒入料筐中,料筐内的矿料从管道处掉出,矿料掉落到两个转板之间,进而掉落到筛板上,电机的输出轴周期性往复转动,进而可以带动与之连接的连接座往复移动,连接座进而带动两个滑板在筛板上往复滑动,由于两个转板位于两个滑板之间,因此矿料会落到两个滑板之间,滑板滑动时会带动其间的矿料摆动,矿料摆动的过程中,其上附着的碎石和泥土会脱落,进而通过筛孔掉落到
筛板下方,只留下矿料沿着筛板掉落到冶炼炉内进行冶炼。
[0015]通过设置摆动机构,使得在滑板滑动的过程中,两个转板会被滑板推动而摆动,而两个转杆由于连接有发条弹簧,因此转动时,会因为发条弹簧而复位,因此两个滑板滑动的过程中可以分别带动两个转板转动,而其中一个滑板带动对应的转板转动时,另一个转板会因为发条弹簧的回复力复位。
附图说明
[0016]图1为本设计的主体结构示意图;
[0017]图2为本设计的图1的剖视结构示意图;
[0018]图3为本设计中筛分机构的连接结构示意图;
[0019]图4为本设计中摆动机构的连接结构示意图。
[0020]图中:1、底杆;2、料筐;3、管道;4、筛分机构;41、筛板;42、筛孔;43、滑板;44、固定座;45、电机;46、螺杆;47、连接座;5、摆动机构;51、转柱;52、转板;53、转杆;54、发条弹簧;55、凹槽。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明:
[0022]一种用于矿料冶炼的自动上料装置,参见图1至图4,包括底杆1和固定连接于所述底杆1上的料筐2,所述料筐2上固定连接有管道3,底杆1上连接有筛分机构4,所述筛分机构4包括筛板41和筛孔42,所述筛板41固定连接于底杆1上,筛板41上开设有多个所述筛孔42,所述筛板41上连接有摆动机构5,将挖掘的矿料倒入料筐2中,料筐2内的矿料从管道3处掉出,矿料掉落到两个转板52之间,进而掉落到筛板41上。
[0023]本实施例中,所述筛分机构4还包括滑板43和连接座47,筛板41上滑动连接有两个所述滑板43,两个滑板43上共同固定连接有所述连接座47。
[0024]本实施例中,所述筛分机构4还包括固定座44、电机45和螺杆46,所述筛板41的两侧均固定连接有所述固定座44,一个固定座44上固定连接有所述电机45,所述螺杆46和电机45活动连接。
[0025]本实施例中,所述螺杆46和连接座47螺纹连接,所述螺杆46转动连接于固定座44上,电机45的输出轴周期性往复转动,进而可以带动与之连接的连接座47往复移动,连接座47进而带动两个滑板43在筛板41上往复滑动,由于两个转板52位于两个滑板43之间,因此矿料会落到两个滑板43之间,滑板43滑动时会带动其间的矿料摆动,矿料摆动的过程中,其上附着的碎石和泥土会脱落,进而通过筛孔42掉落到筛板41下方。
[0026]本实施例中,所述摆动机构5包括转柱51和转板52,所述筛板41上转动连接有两个所述转柱51,两个转柱51上均固定连接有所述转板52。
[0027]本实施例中,所述摆动机构5还包括凹槽55和转杆53,所述筛板41上开设有两个所述凹槽55,两个凹槽55的内壁上均转动连接有所述转杆53,两个转杆53分别与两个转柱51固定连接。
[0028]本实施例中,所述摆动机构5还包括发条弹簧54,两个凹槽55的内壁上均固定连接有所述发条弹簧54的一端,两个发条弹簧54的另一端分别和两个转杆53固定连接,在滑板
43滑动的过程中,两个转板52会被滑板43推动而摆动,而两个转杆53由于连接有发条弹簧54,因此转动时,会因为发条弹簧54而复位,因此两个滑板43滑动的过程中可以分别带动两个转板52转动,而其中一个滑板43带动对应的转板52转动时,另一个转板52会因为发条弹簧54的回复力复位。
[0029]本实施例中,将电机45和外部电源电性连接,将筛板41的底端对着冶炼炉内部,随后开启电机45,并将挖掘的矿料倒入料筐2中,料筐2内的矿料从管道3处掉出,矿料掉落到两个转板52之间,进而掉落到筛板41上,电机45的输出轴周期性往复转动,进而可以带动与之连接的连接座47往复移动,连接座47进而带动两个滑板43在筛板41上往复滑动,由于两个转板52位于两个滑板43之间,因此矿料会落到两个滑板43之间,滑板43滑动时会带动其间的矿料摆动,矿料摆动的过程中,其上附着的碎石和泥土会脱落,进而通过筛孔42掉落到筛板41下方,只留下矿料沿着筛板41掉落到冶炼炉内进行冶炼,在滑板43滑动的过程中,两个转板52会被滑板43推动而摆动,而两个转杆53由于连接有发条弹簧54,因此转动时,会因为发条弹簧54而复位,因此两个滑板43滑动的过本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于矿料冶炼的自动上料装置,包括底杆(1)和固定连接于所述底杆(1)上的料筐(2),其特征在于:所述料筐(2)上固定连接有管道(3),底杆(1)上连接有筛分机构(4),所述筛分机构(4)包括筛板(41)和筛孔(42),所述筛板(41)固定连接于底杆(1)上,筛板(41)上开设有多个所述筛孔(42),所述筛板(41)上连接有摆动机构(5)。2.如权利要求1所述的一种用于矿料冶炼的自动上料装置,其特征在于:所述筛分机构(4)还包括滑板(43)和连接座(47),筛板(41)上滑动连接有两个所述滑板(43),两个滑板(43)上共同固定连接有所述连接座(47)。3.如权利要求2所述的一种用于矿料冶炼的自动上料装置,其特征在于:所述筛分机构(4)还包括固定座(44)、电机(45)和螺杆(46),所述筛板(41)的两侧均固定连接有所述固定座(44),一个固定座(44)上固定连接有所述电机(45),所述螺杆(46)和电机(45)活动连接。4.如权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐虓张守志
申请(专利权)人:北京泓龙科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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