一种高速低噪音直线导轨制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速低噪音直线导轨，包括：直线导轨主体，所述直线导轨主体包括导轨，所述导轨的后侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴活动贯穿并延伸至导轨的内部，所述伺服电机的输出轴固定连接有丝杆。本实用新型专利技术通过伺服电机输出轴的转动能带动丝杆进行转动，丝杆的转动能带动第一滑块在丝杆的表面进行移动，在第一滑块移动时，第二滑块内壁两侧固定的第三滑块会在滑槽的内壁进行滑动，通过滑槽内壁固定连接的隔音垫可以减小第三滑块在滑槽内壁滑动时摩擦所带来的噪音，通过注油口、导管和油瓶的设置，可以防止隔音板老化导致第三滑块与滑槽内壁滑动摩擦产生噪音，通过以上设置，解决了不方便对润滑油加入的问题。加入的问题。加入的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高速低噪音直线导轨


[0001]本技术涉及导轨领域，具体为一种高速低噪音直线导轨。

技术介绍

[0002]导轨：金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等。导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合。
[0003]但是现有技术在实际使用时，导轨会随着时间老化，老化后的导轨在运行时会摩擦产生比较大的噪音，影响使用体验，而在导轨老化后需要对其加入润滑油来减小噪音，市面上大多数的导轨不方便对润滑油加入。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高速低噪音直线导轨，以解决不方便对润滑油加入的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括：
[0006]直线导轨主体，所述直线导轨主体包括导轨，所述导轨的后侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴活动贯穿并延伸至导轨的内部，所述伺服电机的输出轴固定连接有丝杆，所述导轨的内壁前侧固定连接有第二轴承，所述丝杆远离伺服电机的一端与第二轴承的内壁转动连接；
[0007]滑动组件，所述滑动组件包括螺纹连接在丝杆表面的第一滑块，所述第一滑块的顶部固定连接有第二滑块，所述第二滑块的形状为凹字型，所述第二滑块的内壁两侧固定连接有第三滑块，所述导轨的左右两侧开设有滑槽，所述第三滑块与滑槽的内壁滑动连接；
[0008]润滑组件，所述润滑组件包括开设在第二滑块顶部中心的注油口，所述第二滑块的内部固定连接有油瓶，所述油瓶与注油口相连通，所述油瓶的底部固定连接有三通，所述三通的表面固定连接有两个导管，两个所述导管的内部通过三通与油瓶的内部相连通，两个所述导管远离三通的一端固定连接有出油嘴，两个所述出油嘴分别位于两个支撑块的一侧，且出油嘴的内部与导管的内部相连通。
[0009]优选的，所述导轨的顶部两侧开设有滚槽，所述滚槽的内壁活动连接有多个滚珠，所述第二滑块的内壁上方固定连接有两个支撑块，所述支撑块的底部开设有弧形凹槽，所述滚珠的表面与弧形凹槽的内壁活动连接。
[0010]优选的，所述第二滑块的底部两侧固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内壁转动连接有转杆，所述转杆远离第一轴承的一端固定连接有滚轮，所述导轨的左右两侧固定连接有橡胶条，所述橡胶条的表面与滚轮的表面活动连接。
[0011]优选的，所述滑槽的内壁固定连接有隔音垫。
[0012]优选的，所述导轨的两侧下方固定连接有两个安装座，四个所述安装座呈矩形排列，所述安装座的顶部开设有安装孔。
[0013]优选的，所述导管的内壁固定连接有海绵板。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过伺服电机输出轴的转动能带动丝杆进行转动，丝杆的转动能带动第一滑块在丝杆的表面进行移动，在第一滑块移动时，第二滑块内壁两侧固定的第三滑块会在滑槽的内壁进行滑动，通过滑槽内壁固定连接的隔音垫可以减小第三滑块在滑槽内壁滑动时摩擦所带来的噪音，通过注油口、导管和油瓶的设置，可以防止隔音板老化导致第三滑块与滑槽内壁滑动摩擦产生噪音，通过以上设置，解决了不方便对润滑油加入的问题；
[0016]2、本技术同时还通过滚轮滚动的惯性下，可以减少第二滑块移动时的阻力，因橡胶板是软性材质，滚轮在橡胶板上滚动时不会发出很大的噪音，通过第二滑块内壁上方固定连接的支撑块与滚槽内活动连接的滚珠进行相接，可以对第二滑块起到支撑的作用。
附图说明
[0017]图1为本技术一种高速低噪音直线导轨俯视剖面的结构示意图；
[0018]图2为本技术一种高速低噪音直线导轨正视剖面的结构示意图；
[0019]图3为本技术一种高速低噪音直线导轨第二滑块正视剖面的结构示意图；
[0020]图4为本技术一种高速低噪音直线导轨俯视的结构示意图；
[0021]图5为本技术一种高速低噪音直线导轨导管剖面的结构示意图。
[0022]图中：1、导轨；2、滚槽；3、滚珠；4、伺服电机；5、丝杆；6、第一滑块；7、第二滑块；8、第三滑块；9、滑槽；10、隔音垫；11、橡胶条；12、第一轴承；13、滚轮；14、注油口；15、油瓶；16、导管；17、出油嘴；18、支撑块；19、第二轴承；20、安装座；21、海绵板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：包括：直线导轨主体，直线导轨主体包括导轨1，导轨1的后侧固定连接有伺服电机4，伺服电机4的输出轴活动贯穿并延伸至导轨1的内部，伺服电机4的输出轴固定连接有丝杆5，导轨1的内壁前侧固定连接有第二轴承19，丝杆5远离伺服电机4的一端与第二轴承19的内壁转动连接，滑动组件，滑动组件包括螺纹连接在丝杆5表面的第一滑块6，第一滑块6的顶部固定连接有第二滑块7，第二滑块7的形状为凹字型，第二滑块7的内壁两侧固定连接有第三滑块8，导轨1的左右两侧开设有滑槽9，第三滑块8与滑槽9的内壁滑动连接，润滑组件，润滑组件包括开设在第二滑块7顶部中心的注油口14，第二滑块7的内部固定连接有油瓶15，油瓶15与注油口14相连通，油瓶15的底部固定连接有三通，三通的表面固定连接有两个导管16，两个导管16的内部通过三通与油瓶15的内部相连通，两个导管16远离三通的一端固定连接有出油嘴17，两个出油嘴17分别位于两个支撑块18的一侧，且出油嘴17的内部与导管16的内部相连通，通过注油口14、导管16和油瓶15的设置，可以防止隔音板老化导致第三滑块8与滑槽9内壁滑动摩擦产生噪音。
[0025]导轨1的顶部两侧开设有滚槽2，滚槽2的内壁活动连接有多个滚珠3，第二滑块7的内壁上方固定连接有两个支撑块18，支撑块18的底部开设有弧形凹槽，滚珠3的表面与弧形凹槽的内壁活动连接，第二滑块7的底部两侧固定连接有第一轴承12，第一轴承12的内壁转动连接有转杆，转杆远离第一轴承12的一端固定连接有滚轮13，导轨1的左右两侧固定连接有橡胶条11，橡胶条11的表面与滚轮13的表面活动连接，滑槽9的内壁固定连接有隔音垫10，导轨1的两侧下方固定连接有两个安装座20，四个安装座20呈矩形排列，安装座20的顶部开设有安装孔，导管16的内壁固定连接有海绵板21。
[0026]工作原理：在使用时，通过安装人员将该技术移动至需要使用的位置，通过螺栓穿过安装座20顶部开设的安装孔对本装置进行固定，检查伺服电机4是否能正常使用，如正常可以启动伺服电机4，通过伺服电机4输出轴的转动带动丝杆5进行转动，因丝杆5与第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速低噪音直线导轨，其特征在于：包括：直线导轨主体，所述直线导轨主体包括导轨（1），所述导轨（1）的后侧固定连接有伺服电机（4），所述伺服电机（4）的输出轴活动贯穿并延伸至导轨（1）的内部，所述伺服电机（4）的输出轴固定连接有丝杆（5），所述导轨（1）的内壁前侧固定连接有第二轴承（19），所述丝杆（5）远离伺服电机（4）的一端与第二轴承（19）的内壁转动连接；滑动组件，所述滑动组件包括螺纹连接在丝杆（5）表面的第一滑块（6），所述第一滑块（6）的顶部固定连接有第二滑块（7），所述第二滑块（7）的形状为凹字型，所述第二滑块（7）的内壁两侧固定连接有第三滑块（8），所述导轨（1）的左右两侧开设有滑槽（9），所述第三滑块（8）与滑槽（9）的内壁滑动连接；润滑组件，所述润滑组件包括开设在第二滑块（7）顶部中心的注油口（14），所述第二滑块（7）的内部固定连接有油瓶（15），所述油瓶（15）与注油口（14）相连通，所述油瓶（15）的底部固定连接有三通，所述三通的表面固定连接有两个导管（16），两个所述导管（16）的内部通过三通与油瓶（15）的内部相连通，两个所述导管（16）远离三通的一端固定连接有出油嘴（17），两个所述出油嘴（17）分别位于两个支撑块（18）的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：权仁赫，
申请(专利权)人：天津日进机电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：