一种旋流流化床制粒包衣机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种旋流流化床制粒包衣机，本实用新型专利技术涉及包衣机的技术领域。本实用新型专利技术包括机体，机体的周向内侧设置有清洁袋和料盘，机体的周向侧固定连接有第一喷头和第二喷头，机体的周向内侧滑动设置有环形刮板，环形刮板的周向内侧转动连接有从动齿轮，从动齿轮内设置有多个清洁刷，环形刮板的上端转动连接有主动齿轮，且主动齿轮和从动齿轮之间相啮合，环形刮板的上端固定连接有安装架，安装架的上端固定连接有第二电机，且第二电机的输出端活动贯穿安装架的下端并与主动齿轮固定，清洁刷、环形刮板和从动齿轮配合，可以对清洁袋和机体的内壁进行清洁，防止灰尘过多对包衣作业造成影响，灰尘和包衣材料混合影响产品质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种旋流流化床制粒包衣机


[0001]本技术涉及包衣机的
，尤其是涉及一种旋流流化床制粒包衣机。

技术介绍

[0002]包衣机是一种可以对片剂、丸剂、糖果等进行有机薄膜包衣、水溶薄膜衣、缓、控释性包衣的一种高效、节能、安全、洁净的机电一体化设备。包衣机适用于制药、化工、食品等行业。根据锅体材料可分为不锈钢、紫铜二种。根据热交换效率可分为有孔包衣机、无孔包衣机两种。
[0003]现有技术中旋流流化床制粒包衣机在长期使用过程中，机体的内壁会堆积大了的灰尘，在作业时灰尘落在包衣的材料上时会降低包衣的质量，而且机器拆卸麻烦，经常拆卸清理会影响生产效率。

技术实现思路

[0004]根据现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种旋流流化床制粒包衣机，具有可以对清洁度和机体内壁进行清洁，防止灰尘堆积影响制粒的质量的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种旋流流化床制粒包衣机，包括机体，所述机体的周向内侧设置有清洁袋和料盘，所述机体的周向侧固定连接有第一喷头和第二喷头，所述机体的周向内侧滑动设置有环形刮板，所述环形刮板的周向内侧转动连接有从动齿轮，所述从动齿轮内设置有多个清洁刷，所述环形刮板的上端转动连接有主动齿轮，且主动齿轮和从动齿轮之间相啮合，所述环形刮板的上端固定连接有安装架，所述安装架的上端固定连接有第二电机，且第二电机的输出端活动贯穿安装架的下端并与主动齿轮固定。
[0007]通过采用上述技术方案，清洁刷、环形刮板和从动齿轮配合，可以对清洁袋和机体的内壁进行清洁，防止灰尘过多对包衣作业造成影响，灰尘和包衣材料混合影响产品质量。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述环形刮板和机体之间设置有两组升降机构，每组所述升降机构均包括矩形槽、滑块、第一收卷轴、牵引绳、安装板和第二收卷轴，所述矩形槽开设于机体的周向内侧，所述滑块滑动连接于矩形槽内，且滑块和环形刮板之间固定，所述第一收卷轴固定连接于矩形槽的侧壁，所述牵引绳固定连接于滑块的上端，且牵引绳传动连接于第一收卷轴的周向侧，所述安装板固定连接于机体的周向侧，所述第二收卷轴转动连接于安装板的一侧，所述牵引绳活动贯穿机体的周向侧并与第二收卷轴固定。
[0009]通过采用上述技术方案，升降机构和环形刮板配合，可以带动环形刮板上下移动对机体的内壁进行清理。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：两组所述升降机构之间设置有驱动机构，所述驱动机构包括两个连接杆、固定板、皮带、机座、第一电机和两个工字轮，所述固定板固定连接于机体的周向侧，两个所述工字轮均转动连接于连接杆的一侧，所述皮带
传动连接于两个工字轮的周向侧，所述机座固定连接于固定板的一侧，所述第一电机固定连接于机座的一侧，且第一电机的输出端活动贯穿机座的另一侧并与其中一个工字轮固定，两个所述连接杆分别固定连接于两个第二收卷轴和两个工字轮之间。
[0011]通过采用上述技术方案，驱动机构可以驱动两组升降机构运转。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述矩形槽的内顶壁和内底壁之间均固定连接有两个限位杆，所述滑块滑动连接于两个限位杆的周向侧。
[0013]通过采用上述技术方案，滑块和限位杆滑动配合，可以提高滑块的移动稳定性，从而提高环形刮板的移动稳定性。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述从动齿轮的周向内侧开设有多个螺纹槽，多个所述清洁刷分别螺纹连接于多个螺纹槽内。
[0015]通过采用上述技术方案，清洁刷和螺纹槽配合，使得清洁刷和从动齿轮可拆卸，清洁刷可以随着从动齿轮转动，对清洁袋进行清洁。
[0016]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0017]1.设置有清洁刷、环形刮板和从动齿轮，升降机构带动环形刮板上下移动，启动第二电机，第二电机的输出端带动主动齿轮转动，主动齿轮和从动齿轮啮合，从动齿轮开始转动，清洁刷随着从动齿轮转动，可以对清洁袋和机体的内壁进行清洁，防止灰尘过多对包衣作业造成影响，灰和包衣材料混合影响产品质量。
[0018]2.设置有升降机构和驱动机构，启动第一电机，第一电机的输出端带动工字轮转动，皮带带动两个工字轮转动，连接杆带动第二收卷轴转动，牵引绳逐渐包裹在第二收卷轴的表面，牵引绳的下端拉动滑块向上移动，环形刮板随着滑块向上移动，对机体的内的进行刮灰处理。
附图说明
[0019]图1是本实施例的立体图；
[0020]图2是本实施例图1中A处的局部放大图；
[0021]图3是本实施例的立体剖视图；
[0022]图4是本实施例图3中B处的局部放大图。
[0023]图中，1、机体；2、第一喷头；3、料盘；4、驱动机构；401、连接杆；402、固定板；403、皮带；404、机座；405、第一电机；406、工字轮；5、升降机构；501、矩形槽；502、滑块；503、限位杆；504、第一收卷轴；505、牵引绳；506、安装板；507、第二收卷轴；6、第二喷头；7、环形刮板；8、清洁刷；9、螺纹槽；10、从动齿轮；11、清洁袋；12、第二电机；13、主动齿轮；14、安装架。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0025]实施例：
[0026]参照图1
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4，本技术公开的一种旋流流化床制粒包衣机，包括机体1，机体1的周向内侧设置有清洁袋11和料盘3，机体1的周向侧固定连接有第一喷头2和第二喷头6，机体1的周向内侧滑动设置有环形刮板7，环形刮板7的周向内侧转动连接有从动齿轮10，从动齿轮10内设置有多个清洁刷8，从动齿轮10的周向内侧开设有多个螺纹槽9，多个清洁刷8分
别螺纹连接于多个螺纹槽9内，清洁刷8和螺纹槽9配合，使得清洁刷8和从动齿轮10可拆卸，清洁刷8可以随着从动齿轮10转动，对清洁袋11进行清洁，环形刮板7的上端转动连接有主动齿轮13，且主动齿轮13和从动齿轮10之间相啮合，环形刮板7的上端固定连接有安装架14，安装架14的上端固定连接有第二电机12，且第二电机12的输出端活动贯穿安装架14的下端并与主动齿轮13固定，环形刮板7和机体1之间设置有两组升降机构5，每组升降机构5均包括矩形槽501、滑块502、第一收卷轴504、牵引绳505、安装板506和第二收卷轴507，矩形槽501开设于机体1的周向内侧，滑块502滑动连接于矩形槽501内，且滑块502和环形刮板7之间固定，第一收卷轴504固定连接于矩形槽501的侧壁，牵引绳505固定连接于滑块502的上端，且牵引绳505传动连接于第一收卷轴504的周向侧，安装板506固定连接于机体1的周向侧，第二收卷轴507转动连接于安装板506的一侧，矩形槽501的内顶壁和内底壁之间均固定连接有两个限位杆503，滑块502滑动连接于两个限位杆503的周向侧，滑块502和限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋流流化床制粒包衣机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的周向内侧设置有清洁袋(11)和料盘(3)，所述机体(1)的周向侧固定连接有第一喷头(2)和第二喷头(6)，所述机体(1)的周向内侧滑动设置有环形刮板(7)，所述环形刮板(7)的周向内侧转动连接有从动齿轮(10)，所述从动齿轮(10)内设置有多个清洁刷(8)，所述环形刮板(7)的上端转动连接有主动齿轮(13)，且主动齿轮(13)和从动齿轮(10)之间相啮合，所述环形刮板(7)的上端固定连接有安装架(14)，所述安装架(14)的上端固定连接有第二电机(12)，且第二电机(12)的输出端活动贯穿安装架(14)的下端并与主动齿轮(13)固定。2.根据权利要求1所述的一种旋流流化床制粒包衣机，其特征在于：所述环形刮板(7)和机体(1)之间设置有两组升降机构(5)，每组所述升降机构(5)均包括矩形槽(501)、滑块(502)、第一收卷轴(504)、牵引绳(505)、安装板(506)和第二收卷轴(507)，所述矩形槽(501)开设于机体(1)的周向内侧，所述滑块(502)滑动连接于矩形槽(501)内，且滑块(502)和环形刮板(7)之间固定，所述第一收卷轴(504)固定连接于矩形槽(501)的侧壁，所述牵引绳(505)固定连接于滑块(502)的上端，且牵引绳(505)传动连接于第一收卷轴(504)的周向侧，所述安装板(506)固定连接于机体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖道发，王尔莉，钟修伟，廖传茂，
申请(专利权)人：江西联锴新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：