本实用新型专利技术提供碳酸钙生产用冷却装置,属于碳酸钙生产领域,包括机架、外筒和内筒,所述机架通过圆环形架套设于外筒的两端,机架的圆环形架通过螺钉连接外筒,所述外筒套设于内筒外部,外筒和内筒之间为冷却槽,外筒和内筒之间通过轴承连接,外筒和内筒的两端设置端盖,所述端盖通过螺钉连接外筒,所述外筒上方的侧壁设置出水管,外筒下方的侧壁设置进水管,所述内筒的内壁设置螺旋叶,所述内筒的进料一端内壁设置齿形,内筒通过齿形啮合齿轮,所述齿轮通过键连接电机,内筒的进料端设置风管,风管通过法兰连接风机。本实用新型专利技术的有益效果是冷却快速简便、避免浪费和产生副产物。避免浪费和产生副产物。避免浪费和产生副产物。
【技术实现步骤摘要】
碳酸钙生产用冷却装置
[0001]本技术属于碳酸钙生产领域,尤其是涉及一种碳酸钙生产用冷却装置。
技术介绍
[0002]目前轻质碳酸钙的生产工艺主要是碳化法,碳化法是将石灰石等原料进行高温煅烧从而生成氧化钙和二氧化碳,之后加水消化生成石灰乳,石灰乳主要为氢氧化钙,之后通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸钙沉淀,沉淀后的碳酸钙沉淀后经脱水、干燥和粉碎就得到轻质碳酸钙。
[0003]但是目前在生产中的冷却方式采用水冷,这种方式不但没法完全冷却同时水冷还会跟后续的加水消化重复从而导致浪费大量的水资源,而且水冷还会产生大量的水蒸气和冷凝水,对于生产工作造成影响,故现在需要一种便于快速冷却还能够避免水资源浪费和产生多余的产物。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种冷却快速简便、避免浪费和产生副产物的碳酸钙生产用冷却装置,尤其适合轻质碳酸钙生产的冷却工作,主要解决水资源浪费和副产物影响。
[0005]本技术的技术方案是:碳酸钙生产用冷却装置,包括机架、外筒和内筒,所述机架通过圆环形架套设于外筒的两端,机架的圆环形架通过螺钉连接外筒,所述外筒套设于内筒外部,外筒和内筒之间为冷却槽,外筒和内筒之间通过轴承连接,外筒和内筒的两端设置端盖,所述端盖通过螺钉连接外筒,所述外筒上方的侧壁设置出水管,外筒下方的侧壁设置进水管,所述内筒的内壁设置螺旋叶,所述内筒的进料端内壁设置齿形,内筒通过齿形啮合齿轮,所述齿轮通过键连接电机,内筒的进料端设置风管,风管通过法兰连接风机。
[0006]进一步的,所述端盖连接外筒处设置密封圈,端盖连接内筒处设置密封圈。
[0007]进一步的,所述轴承远离端盖一侧设置机械密封。
[0008]进一步的,所述进水管和出水管连接水泵。
[0009]进一步的,所述风管的出风口方向与螺旋叶进料方向相同。
[0010]进一步的,所述内筒和外筒倾斜向下,内筒的入料口高于出料口。
[0011]本技术具有的优点和积极效果是:
[0012]1、由于采用了内筒和外筒尽心配合,能够通过内筒和外筒之间冷却槽尽心快速冷却,不需要使用水直接接触煅烧产品,只需要利用金属的导热性进行热交换,快速将热量导入冷却槽的冷却水中,并且使用新的冷却水进行循环,快速的进行冷却工作。
[0013]2、由于采用了螺旋叶进行进给工作,不但能通过螺旋叶进行热交换,加速冷却,还能够通过螺旋叶进行进给物料,物料的冷却速度和冷却程度受进给速度影响,能够方便控制,并且有风机随着螺旋进给的槽进行吹风,冷风可以随着螺旋叶旋转冷却,加速物料冷却,避免了水冷对后续加工的影响。
附图说明
[0014]图1是本技术的立体示意图;
[0015]图2是本技术的左视图;
[0016]图3是本技术的图2中A
‑
A处剖视图。
[0017]图中:
[0018]1、机架;2、外筒;3、内筒;4、冷却槽;5、端盖;6、轴承;7、螺旋叶;8、风管;9、电机;10、风机;11、齿轮;12、出水管;13、进水管。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术做详细说明。
[0020]如图1
‑
3所示:
[0021]碳酸钙生产用冷却装置,包括机架1、外筒2和内筒3,机架1通过圆环形架套设于外筒2的两端,机架1的圆环形架通过螺钉连接外筒2,外筒2套设于内筒3外部,外筒2和内筒3之间为冷却槽4,外筒2和内筒3之间通过轴承6连接,外筒2和内筒3的两端设置端盖5,端盖5通过螺钉连接外筒2,外筒2上方的侧壁设置出水管12,外筒2下方的侧壁设置进水管13,内筒3的内壁设置螺旋叶7,内筒3的进料端内壁设置齿形,内筒3通过齿形啮合齿轮11,齿轮11通过键连接电机9,内筒3的进料端设置风管8,风管8通过法兰连接风机10,内筒3和外筒2配合能够旋转内筒3保证物料与内筒3均匀的热交换,同时内筒3和外筒2之间充入冷却水,快速对内筒3进行冷却,保证冷却的速度和效率,螺旋叶7同时起到了加速热传导的作用,还能通过螺旋叶7和内筒3的旋转速度来控制冷却的速度。
[0022]端盖5连接外筒2处设置密封圈,端盖5连接内筒3处设置密封圈,密封圈能够避免冷却水泄漏。
[0023]轴承6远离端盖5一侧设置机械密封。进水管13和出水管12连接水泵,机械密封防止冷却水泄漏。
[0024]风管8的出风口方向与螺旋叶7进料方向相同,使冷却风能够随着螺旋叶7进行运动,将物料和螺旋叶7的热气带走。
[0025]内筒3和外筒2倾斜向下,内筒3的入料口高于出料口,倾斜的内筒3和外筒2便于物料的进给。
[0026]本实例的工作过程:
[0027]在进行使用时,首先通过进水管13和出水管12在冷却槽4中充入冷却水,然后在内筒3的进料口输送物料,通过电机9带动齿轮11,齿轮11带动内筒3旋转,内筒3转动的同时物料由于螺旋叶7的进给作用向出料口运动,内筒3将热量传递给冷却水,加热的内筒3随着旋转被冷却水冷却,冷却后的内筒3重新接触物料,风管8吹进来的冷风同时帮助螺旋叶7和内筒3进行散热,加速物料散热的同时加速内筒3散热,通过调整电机9的转速就可以控制内筒3的转速和螺旋叶7的进给速度,通过滚筒和风机代替风冷和水冷,避免水冷影响后续加工,同时避免纯风冷冷却时间过长的问题,冷却速度快且没有副产物产生,冷却工作也十分方便。
[0028]以上对本技术的一个实施例进行了详细说明,但内容仅为本技术的较佳实施例,不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均
等变化与改进等,均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.碳酸钙生产用冷却装置,其特征在于:包括机架(1)、外筒(2)和内筒(3),所述机架(1)通过圆环形架套设于外筒(2)的两端,机架(1)的圆环形架通过螺钉连接外筒(2),所述外筒(2)套设于内筒(3)外部,外筒(2)和内筒(3)之间为冷却槽(4),外筒(2)和内筒(3)之间通过轴承(6)连接,外筒(2)和内筒(3)的两端设置端盖(5),所述端盖(5)通过螺钉连接外筒(2),所述外筒(2)上方的侧壁设置出水管(12),外筒(2)下方的侧壁设置进水管(13),所述内筒(3)的内壁设置螺旋叶(7),所述内筒(3)的进料端内壁设置齿形,内筒(3)通过齿形啮合齿轮(11),所述齿轮(11)通过键连接电机(9),内筒(3)的进料端设置风管...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵志建,毛洪虎,龚志伟,王平剑,
申请(专利权)人:博乐市莹雪碳酸钙制造有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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