一种含磁黄铁矿金矿的选冶系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种含磁黄铁矿金矿的选冶系统，主要包括搅拌槽、磁选机、浮选机、碱浸槽、压滤机、皮带机、浸出槽等设备。细磨后的含磁黄铁矿金矿进入搅拌槽调浆，调浆后矿浆溢流进入泵箱，再由渣浆泵送入磁选机粗选和精选，磁精由渣浆泵送入浮选机浮选，浮选精矿由渣浆泵送入碱浸槽碱浸预处理，预处理后矿浆压滤脱水后用皮带机送入浸前调浆槽，磁选尾矿（包括粗选磁尾和精选磁尾）与浮选尾矿同样由渣浆泵送入浸前调浆槽，这些矿物混合调浆后由渣浆泵送入浸出槽进行浸出。渣浆泵送入浸出槽进行浸出。渣浆泵送入浸出槽进行浸出。

【技术实现步骤摘要】
一种含磁黄铁矿金矿的选冶系统


[0001]本技术涉及一种选冶系统，主要用于处理含磁黄铁矿的金矿石。

技术介绍

[0002]磁黄铁矿 (Fe1ꢀ‑
x S,0 <x <0.125)是一种结构复杂的带磁性硫化矿物，由于晶体结构中存在铁亏损，呈现出较低的晶体对称性， 因此与其他硫化物相比具有更强的反应能力，在相同条件下， 磁黄铁矿的氧化速度是黄铁矿的 20～100倍。因此，磁黄铁矿在氰化体系中易与氰化物溶液发生反应，而且硫酸亚铁、碱式硫酸铁、氢氧化亚铁、碳酸亚铁等中间产物也会与氰根、溶解氧以及保护碱发生一系列反应，大量消耗体系中的氰化物和氧，降低金的浸出率和浸出速率。
[0003]目前，对含磁黄铁矿金矿，常采用浸前碱浸预处理、浸出过程添加铅盐助浸剂等措施降低磁黄铁矿对氰化浸出过程的不利影响。但是，由于金矿石处理量大，全部进行碱浸预处理设备投资大、碱耗高，同时产生大量碱浸废水需要进一步处理。另外，浸出过程中添加铅盐效果不明显，同时铅盐价格较高，增加了生产成本。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是，提供一种含磁黄铁矿金矿的选冶系统，用于降低磁黄铁矿对含磁黄铁矿金矿氰化浸出过程的不利影响，降低浸出氰耗，提高金的浸出速率。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]一种含磁黄铁矿金矿的选冶系统，它包括搅拌槽，第一磁选机，第二磁选机，浮选机，碱浸槽，压滤机，浸前调浆槽和浸出槽，其特征在于：搅拌槽通过管路依次连接有第一泵箱和第一渣浆泵，第一渣浆泵通过管路连接第一磁选机的进料口，第一磁选机的粗选磁精矿浆出口通过管路连接第二磁选机的进料口，第二磁选机的精选磁精矿浆出口通过管路依次连接有第二泵箱和第二渣浆泵，第二渣浆泵通过管路连接浮选机；第一磁选机的粗选磁尾矿浆出口、第二磁选机的精选磁尾矿浆出口和浮选机的浮选尾矿出口分别通过管路连接有第五泵箱，第五泵箱通过第五渣浆泵连接有浸前调浆槽；浮选机通过管路依次连接有第三泵箱和第三渣浆泵，第三渣浆泵通过管路连接碱浸槽；碱浸槽通过管路依次连接有第四泵箱和第四渣浆泵，第四渣浆泵通过管路连接压滤机，压滤机的滤液出口通过管路连接碱浸槽的滤液进口；压滤机的下方安装有皮带机，皮带机的输送带的出料端位于浸前调浆槽的滤饼入口正上方；浸前调浆槽通过管路依次连接有第六泵箱和有第六渣浆泵，第六渣浆泵的出料端连接浸出槽。
[0007]优选地，所述搅拌槽具有溢流口；该溢流口通过管路连接所述第一泵箱的进料端。
[0008]优选地，所述碱浸槽具有矿浆溢流口；该矿浆溢流口通过连接所述第四泵箱的进料端。
[0009]优选地，所述第一磁选机的粗选磁精矿浆出口位置高于第二磁选机的进料口位
置。
[0010]优选地，所述第二磁选机的精选磁精矿浆出口位置高于所述第二泵箱的进料端。
[0011]优选地，所述浮选机具有浮选精矿出口，该浮选精矿出口浮选精矿出口通过管路连接所述第三泵箱；所述浮选精矿出口的位置高于所述第三泵箱。
[0012]优选地，所述第一磁选机的粗选磁尾矿浆出口位置、第二磁选机的精选磁尾矿浆出口位置和浮选机的浮选尾矿出口位置均高于高于所述第五泵箱。
[0013]本技术的积极效果在于：
[0014]通过磁选机粗选和精选，将金矿中磁铁矿、磁黄铁矿、单质铁等磁性矿物选入精矿，精矿再经浮选实现磁黄铁矿和磁铁矿等其它矿物的分离，对浮选分离得到的磁黄铁矿进行碱浸预处理，实现了碱浸预处理矿物的减量化，降低了碱浸预处理设备投资和药剂消耗。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例的结构示意图。
[0016]图中，1
‑
1、搅拌槽，1
‑
2、浸前调浆槽，2
‑
1、第一泵箱，2
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2、第二泵箱，2
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3、第三泵箱，2
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4、第四泵箱，2
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5、第五泵箱，2
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6、第六泵箱，3
‑
1、第一渣浆泵，3
‑
2、第二渣浆泵，3
‑
3、第三渣浆泵，3
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4、第四渣浆泵，3
‑
5、第五渣浆泵，3
‑
6、第六渣浆泵，4、第一磁选机，5、第二磁选机，6、浮选机，7、碱浸槽，8、压滤机，9、皮带机，10、浸出槽。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例进一步说明本技术。
[0018]如图1，本技术的实施例包括安装有搅拌器并具有溢流口的搅拌槽1
‑
1，带有进料口、粗选磁精矿浆出口和粗选磁尾矿浆出口的第一磁选机4，带有进料口、精选磁精矿浆出口和精选磁尾矿浆出口的第二磁选机5，带有进料口、浮选精矿出口和浮选尾矿出口的浮选机6，带有矿浆进口、滤液进口和矿浆溢流口并带有搅拌机构的碱浸槽7，带有滤饼入口、矿浆入口和混合浆料出口并带有搅拌机构的浸前调浆槽1
‑
2，带有矿浆入口和滤液出口的压滤机8以及带有搅拌机构的浸出槽10。
[0019]所述搅拌槽1
‑
1的溢流口通过管路连接有第一泵箱2
‑
1，所述第一泵箱2
‑
1通过管路连接有第一渣浆泵3
‑
1，所述第一渣浆泵3
‑
1的出料端通过管路连接所述第一磁选机4的进料口，第一磁选机4的粗选磁精矿浆出口通过管路连接所述第二磁选机5的进料口，所述精选磁精矿浆出口通过管路连接有第二泵箱2
‑
2，第二泵箱2
‑
2通过管路连接有第二渣浆泵3
‑
2，第二渣浆泵3
‑
2的出料端通过管路连接所述浮选机6的进料口。所述浮选尾矿出口、所述粗选磁尾矿浆出口以及所述精选磁尾矿浆出口分别通过管路连接有第五泵箱2
‑
5，第五泵箱2
‑
5的出料端通过管路连接有第五渣浆泵3
‑
5，第五渣浆泵3
‑
5的出料端通过管路连接所述浸前调浆槽1
‑
2的矿浆入口。所述浮选精矿出口通过管路连接有第三泵箱2
‑
3，第三泵箱2
‑
3的出料端通过管路连接有第三渣浆泵3
‑
3，第三渣浆泵3
‑
3的出料端通过管路连接所述碱浸槽7的矿浆进口。所述碱浸槽7的矿浆溢流口通过管路连接有第四泵箱2
‑
4，第四泵箱2
‑
4的出料端通过管路连接有第四渣浆泵3
‑
4，第四渣浆泵3
‑
4的出料端通过管路连接所述压滤机8的矿浆入口，所述压滤机8的滤液出口通过管路连接所述碱浸槽7的滤液进口。所述
压滤机8的下方安装有皮带机9，所述皮带机9的输送带用于接收压滤机8的滤饼，该输送带的出料端位于所述浸前调浆槽1<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含磁黄铁矿金矿的选冶系统，它包括搅拌槽（1
‑
1），第一磁选机（4），第二磁选机（5），浮选机（6），碱浸槽（7），压滤机（8），浸前调浆槽（1
‑
2）和浸出槽（10），其特征在于：搅拌槽（1
‑
1）通过管路依次连接有第一泵箱（2
‑
1）和第一渣浆泵（3
‑
1），第一渣浆泵（3
‑
1）通过管路连接第一磁选机（4）的进料口，第一磁选机（4）的粗选磁精矿浆出口通过管路连接第二磁选机（5）的进料口，第二磁选机（5）的精选磁精矿浆出口通过管路依次连接有第二泵箱（2
‑
2）和第二渣浆泵（3
‑
2），第二渣浆泵（3
‑
2）通过管路连接浮选机（6）；第一磁选机（4）的粗选磁尾矿浆出口、第二磁选机（5）的精选磁尾矿浆出口和浮选机（6）的浮选尾矿出口分别通过管路连接有第五泵箱（2
‑
5），第五泵箱（2
‑
5）通过第五渣浆泵（3
‑
5）连接有浸前调浆槽（1
‑
2）；浮选机（6）通过管路依次连接有第三泵箱（2
‑
3）和第三渣浆泵（3
‑
3），第三渣浆泵（3
‑
3）通过管路连接碱浸槽（7）；碱浸槽（7）通过管路依次连接有第四泵箱（2
‑
4）和第四渣浆泵（3
‑
4），第四渣浆泵（3
‑
4）通过管路连接压滤机（8），压滤机（8）的滤液出口通过管路连接碱浸槽（7）的滤液进口；压滤机...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈艳波，李光胜，朱幸福，王俊杰，
申请(专利权)人：山东黄金矿业科技有限公司选冶实验室分公司，
类型：新型
国别省市：