一种触摸屏生产用转运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及触摸屏转运技术领域，公开了一种触摸屏生产用转运装置，包括壳体，所述壳体的内部从前往后均匀开设有放置槽，所述放置槽底端内壁的中部开设有活塞槽，所述活塞槽的内部滑动连接有第一活塞，所述第一活塞上表面的中部竖直固定安装有连接杆。本实用新型专利技术触摸屏本体在重力作用下，通过连接杆能够推动第一活塞在活塞槽内往下移动，经导气管把空气压入至活塞筒内，从而推动第二活塞在活塞筒内移动，进一步推杆能够推动两组夹板相对移动，进一步自动对放置槽内触摸屏本体的两侧进行夹固作业，打开阀门，通过排气管能够排出活塞筒内压缩的空气，经第二弹簧的弹力，能够带动两组夹板复位，方便拿取放置槽内的触摸屏本体。方便拿取放置槽内的触摸屏本体。方便拿取放置槽内的触摸屏本体。

【技术实现步骤摘要】
一种触摸屏生产用转运装置


[0001]本技术涉及触摸屏转运
，具体为一种触摸屏生产用转运装置。

技术介绍

[0002]随着智能设备在各个领域的渗透，其使用的触控面板需求也在不断放大，触摸屏又称为“触控屏”、“触控面板”，是一种可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示装置，采用先进的加工和显示技术，当今使用的触控屏逐渐向超薄方向靠拢，现有技术中触摸屏实际生产运输过程中可能由于某些原因需要运转到不同的生产线中，转运设备就是使触摸屏能够高效的转运至不同的使用地点进行收集处理。
[0003]专利技术人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，触摸屏在转运过程中，容易晃动发生碰撞，造成触摸屏的损坏，需要对应的固定装置进行固定，传统的固定装置操作复杂，而且无法控制夹固力度。
[0004]因此我们提出一种触摸屏生产用转运装置，能够自动对触摸屏进行限位固定，而且稳定性好。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种触摸屏生产用转运装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种触摸屏生产用转运装置，包括壳体；
[0007]所述壳体的内部从前往后均匀开设有放置槽，所述放置槽底端内壁的中部开设有活塞槽，所述活塞槽的内部滑动连接有第一活塞，所述第一活塞上表面的中部竖直固定安装有连接杆，所述连接杆的顶端贯穿活塞槽并与支撑板底侧的中部固定连接，所述放置槽两侧的内壁均贯穿安装有活塞筒，所述活塞筒的内部滑动连接有第二活塞，所述第二活塞一侧的中部水平固定安装有推杆，所述推杆的一端贯穿活塞筒并与夹板一侧的中部固定连接，所述活塞槽两侧内壁的底端均贯穿连通有导气管，所述导气管的顶端与活塞筒的底端内壁连通，所述活塞筒远离夹板一侧的内壁贯穿连通有排气管，所述排气管的内部连通有阀门，所述支撑板的底侧设置有第一弹簧，所述第二活塞的一侧设置有第二弹簧，所述支撑板和夹板与触摸屏本体活动连接。
[0008]作为本申请技术方案的一可选方案，所述排气管的底端内壁固定安装有限位块，所述限位块置于导气管和第二活塞之间，通过安装有限位块，能够对第二活塞进行限位，避免第二活塞堵塞导气管的顶端，影响活塞槽的充气作业。
[0009]作为本申请技术方案的一可选方案，所述支撑板和夹板呈凹字形，所述支撑板和夹板的内侧通过胶水粘接有橡胶垫，能够提高支撑板和夹板对触摸屏本体的防护效果。
[0010]作为本申请技术方案的一可选方案，所述第一弹簧套设在连接杆的外侧，所述第二弹簧套设在推杆的外侧，连接杆和推杆能够对第一弹簧和第二弹簧进行限位，提高第一
弹簧和第二弹簧使用过程中的稳定性。
[0011]作为本申请技术方案的一可选方案，所述连接杆与活塞槽的尺寸相配合，所述推杆与活塞筒的尺寸相配合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下，把触摸屏本体的底端放置在支撑板上表面的凹槽内，触摸屏本体在重力作用下，通过连接杆能够推动第一活塞在活塞槽内往下移动，经导气管把空气压入至活塞筒内，从而推动第二活塞在活塞筒内移动，进一步推杆能够推动两组夹板相对移动，进一步自动对放置槽内触摸屏本体的两侧进行夹固作业，方便快捷，打开阀门，通过排气管能够排出活塞筒内压缩的空气，经第二弹簧的弹力，能够推动第二活塞在活塞筒内反向移动，进一步带动两组夹板复位，方便拿取放置槽内的触摸屏本体。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术一种触摸屏生产用转运装置的主视图；
[0015]图2为本技术一种触摸屏生产用转运装置的俯视图；
[0016]图3为本技术一种触摸屏生产用转运装置的支撑板侧视图。
[0017]图中：壳体1，放置槽10，活塞槽11，支撑板12，连接杆13，第一活塞14，活塞筒15，第二活塞16，推杆17，夹板18，导气管19，排气管2，阀门21，限位块22，第一弹簧3，第二弹簧31，橡胶垫32，触摸屏本体33。
具体实施方式
[0018]请参阅图1
‑
图3，本技术提供一种技术方案：一种触摸屏生产用转运装置，包括壳体1；
[0019]壳体1的内部从前往后均匀开设有放置槽10，放置槽10底端内壁的中部开设有活塞槽11，活塞槽11的内部滑动连接有第一活塞14，第一活塞14上表面的中部竖直固定安装有连接杆13，连接杆13的顶端贯穿活塞槽11并与支撑板12底侧的中部固定连接，放置槽10两侧的内壁均贯穿安装有活塞筒15，活塞筒15的内部滑动连接有第二活塞16，第二活塞16一侧的中部水平固定安装有推杆17，推杆17的一端贯穿活塞筒15并与夹板18一侧的中部固定连接，活塞槽11两侧内壁的底端均贯穿连通有导气管19，导气管19的顶端与活塞筒15的底端内壁连通，把触摸屏本体33的底端放置在支撑板12上表面的凹槽内，触摸屏本体33在重力作用下，通过连接杆13能够推动第一活塞14在活塞槽11内往下移动，经导气管19把空气压入至活塞筒15内，从而推动第二活塞16在活塞筒15内移动，进一步推杆17能够推动两组夹板18相对移动，进一步自动对放置槽10内触摸屏本体33的两侧进行夹固作业，方便快捷。
[0020]活塞筒15远离夹板18一侧的内壁贯穿连通有排气管2，排气管2的内部连通有阀门21，排气管2的底端内壁固定安装有限位块22，限位块22置于导气管19和第二活塞16之间，打开阀门21，通过排气管2能够排出活塞筒15内压缩的空气。
[0021]支撑板12的底侧设置有第一弹簧3，第一弹簧3套设在连接杆13的外侧，第二活塞
16的一侧设置有第二弹簧31，第二弹簧31套设在推杆17的外侧，支撑板12和夹板18呈凹字形，支撑板12和夹板18的内侧通过胶水粘接有橡胶垫32，支撑板12和夹板18与触摸屏本体33活动连接，经第二弹簧31的弹力，能够推动第二活塞16在活塞筒15内反向移动，进一步带动两组夹板18复位，方便拿取放置槽10内的触摸屏本体33。
[0022]在一种触摸屏生产用转运装置使用的时候，把触摸屏本体33的底端放置在支撑板12上表面的凹槽内，触摸屏本体33在重力作用下，通过连接杆13能够推动第一活塞14在活塞槽11内往下移动，经导气管19把空气压入至活塞筒15内，从而推动第二活塞16在活塞筒15内移动，进一步推杆17能够推动两组夹板18相对移动，进一步自动对放置槽10内触摸屏本体33的两侧进行夹固作业，方便快捷，打开阀门21，通过排气管2能够排出活塞筒15内压缩的空气，经第二弹簧31的弹力，能够推动第二活塞16在活塞筒15内反向移动，进一步带动两组夹板18复位，方便拿取放置槽10内的触摸屏本体33，当拿取触摸屏本体33后，通过导气管19的顶端与活塞筒15一侧的排气管2连通，经第一弹簧3的弹力，能够推动支撑板12往上移动复位，从而自动把空气抽入至活塞槽11内，然后关闭阀门21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种触摸屏生产用转运装置，其特征在于，包括壳体（1）；所述壳体（1）的内部从前往后均匀开设有放置槽（10），所述放置槽（10）底端内壁的中部开设有活塞槽（11），所述活塞槽（11）的内部滑动连接有第一活塞（14），所述第一活塞（14）上表面的中部竖直固定安装有连接杆（13），所述连接杆（13）的顶端贯穿活塞槽（11）并与支撑板（12）底侧的中部固定连接，所述放置槽（10）两侧的内壁均贯穿安装有活塞筒（15），所述活塞筒（15）的内部滑动连接有第二活塞（16），所述第二活塞（16）一侧的中部水平固定安装有推杆（17），所述推杆（17）的一端贯穿活塞筒（15）并与夹板（18）一侧的中部固定连接，所述活塞槽（11）两侧内壁的底端均贯穿连通有导气管（19），所述导气管（19）的顶端与活塞筒（15）的底端内壁连通，所述活塞筒（15）远离夹板（18）一侧的内壁贯穿连通有排气管（2），所述排气管（2）的内部连通有阀门（21），...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱君，左南，左丹，
申请(专利权)人：江苏苏彩信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：