本实用新型专利技术公开了一种专门用于铣削多支门窗中梃端面接缝的设备，包括焊接机架、型材定位机构、工作平台和铣刀，其特征在于：所述焊接机架上固定连接有导轨，所诉导轨上滑动连接有工作平台，工作平台上固定连接有型材压紧机构，焊接机架上固定连接有工进机构，工进机构活动端与工作平台固定连接，焊接机架上固定连击有型材定位机构，焊接机架上固定连接有丝杠升降台，丝杠升降台上固定连接有铣削电机，铣削电机上可拆卸连接有铣刀；本实用新型专利技术的有益效果体现在：本实用新型专利技术的端面铣床是在结合普通端面铣床的优点，在背面增加了一个操作工位；切割效率增加了2倍，设备成本降低了50%。设备成本降低了50%。设备成本降低了50%。
【技术实现步骤摘要】
一种专门用于铣削多支门窗中梃端面接缝的设备
[0001]本技术涉及门窗铣削设备
，具体涉及一种专门用于铣削多支门窗中梃端面接缝的设备。
技术介绍
[0002]随着铝门窗行业的发展，对型材切割自动化和切割效率的要求越来越高。目前市场上主要的数控端面铣床有以下2种。一种是在老式五刀端面铣床的结构基础上机械的添加数控轴，造成控制系统非常复杂，需要控制的数控轴都非常多，结构非常复杂，成本高昂，功能还是铣削端面，但动作繁多，并不实用。
[0003]同时，目前市场是几乎所有的端面铣床都是只能一个工人操作的单工位的端面铣床，存在多种问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种专门用于铣削多支门窗中梃端面接缝的设备，以提高切割效率，降低生产成本，提高设备实用性，解决现存的问题。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现的：一种专门用于铣削多支门窗中梃端面接缝的设备，包括焊接机架、型材定位机构、工作平台和铣刀，其特征在于：所述焊接机架上固定连接有第一导轨和第二导轨，所诉第一导轨上滑动连接有第一工作平台，第一工作平台上固定连接有第一型材压紧机构，所述焊接机架上固定连接有第一工进机构，第一工进机构活动端与第一工作平台固定连接，所述焊接机架上固定连击有第一型材定位机构和第二型材定位机构，焊接机架上固定连接有丝杠升降台，丝杠升降台上固定连接有铣削电机，铣削电机上可拆卸连接有铣刀；所述第二导轨上滑动连接有第二工作平台，第二工作平台上固定连接有第二型材压紧机构，焊接机架上固定连接有第二工进机构，第二工进机构活动端与第二工作平台固定连接。
[0006]优选地，所述第一型材压紧机构安装在第一工作平台靠近铣削电机及铣刀的位置，第二型材压紧机构安装在第二工作平台靠近铣削电机及铣刀的位置。
[0007]优选地，所述铣削电机及铣刀安装在可以上下移动的丝杠升降台上；由手动旋转丝杠调整铣削电机及铣刀的上下位置；前后不可调整。
[0008]优选地，所述第一型材定位机构可气动伸缩，第一型材定位机构的伸缩端正对第一工作平台，所述第二型材定位机构可气动伸缩，第二型材定位机构的伸缩端正对第二工作平台。
[0009]优选地，所述铣削电机及铣刀位于第一导轨和第二导轨之间。
[0010]优选地，所述焊接机架上固定连接有第一操作盒和第二操作盒。
[0011]本技术的有益效果体现在：本技术的端面铣床是在结合普通端面铣床的优点，在背面增加了一个操作工位；切割效率增加了2倍，设备成本降低了50%。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0013]图1为本技术主视图；
[0014]图2为本技术俯视图；
[0015]图3为本技术侧视图。
[0016]附图中，1、第一操作盒，2、焊接机架，3、第二型材定位机构 ，4、第二操作盒 ，5、第二型材压紧机构，6、第二型材压紧机构 ，7、第二导轨 ，8、第二工进机构，9、第一工作平台，10、第一工进机构，11、第一导轨，12、第二工作平台，13、铣刀，14、铣削电机 ，15、第一型材定位机构。
具体实施方式
[0017]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0018]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0019]为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。
[0020]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述：如图1
‑
图3所示本技术是通过以下技术方案实现的：一种专门用于铣削多支门窗中梃端面接缝的设备，包括焊接机架2、型材定位机构、工作平台和铣刀13，其特征在于：所述焊接机架2上固定连接有第一导轨11和第二导轨7，所诉第一导轨11上滑动连接有第一工作平台9，第一工作平台9上固定连接有第一型材压紧机构6，所述焊接机架2上固定连接有第一工进机构10，第一工进机构10活动端与第一工作平台9固定连接，所述焊接机架2上固定连击有第一型材定位机构15和第二型材定位机构3，焊接机架2上固定连接有丝杠升降台，丝杠升降台上固定连接有铣削电机14，铣削电机14
上可拆卸连接有铣刀13；所述第二导轨7上滑动连接有第二工作平台12，第二工作平台12上固定连接有第二型材压紧机构5，焊接机架2上固定连接有第二工进机构8，第二工进机构8活动端与第二工作平台12固定连接。
[0022]第一型材压紧机构6安装在第一工作平台9靠近铣削电机14及铣刀13的位置，第二型材压紧机构5安装在第二工作平台12靠近铣削电机14及铣刀13的位置。
[0023]铣削电机14及铣刀13安装在可以上下移动的丝杠升降台上，由手动旋转丝杠调整铣削电机14及铣刀13的上下位置；前后不可调整。
[0024]第一型材定位机构15可气动伸缩，第一型材定位机构15的伸缩端正对第一工作平台9，所述第二型材定位机构3可气动伸缩，第二型材定位机构3的伸缩端正对第二工作平台12。
[0025]铣削电机14及铣刀13位于第一导轨11和第二导轨7之间。
[0026]焊接机架2上固定连接有第一操作盒1和第二操作盒4。
[0027]本技术的工作原理为：工作平台安装在导轨上；由工进气缸带动工作平台左右移动；工作平台侧面设有定位型材的侧定位板和侧向压紧机构；用于辅助定位和压紧，压紧机构安装在工作台最靠近铣刀的位置，可保证铣削较短的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种专门用于铣削多支门窗中梃端面接缝的设备，包括焊接机架（2）、型材定位机构、工作平台和铣刀（13），其特征在于：所述焊接机架（2）上固定连接有第一导轨（11）和第二导轨（7），所诉第一导轨（11）上滑动连接有第一工作平台（9），第一工作平台（9）上固定连接有第一型材压紧机构（6），所述焊接机架（2）上固定连接有第一工进机构（10），第一工进机构（10）活动端与第一工作平台（9）固定连接，所述焊接机架（2）上固定连击有第一型材定位机构（15）和第二型材定位机构（3），焊接机架（2）上固定连接有丝杠升降台，丝杠升降台上固定连接有铣削电机（14），铣削电机（14）上可拆卸连接有铣刀（13）；所述第二导轨（7）上滑动连接有第二工作平台（12），第二工作平台（12）上固定连接有第二型材压紧机构（5），焊接机架（2）上固定连接有第二工进机构（8），第二工进机构（8）活动端与第二工作平台（12）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种专门用于铣削多支门窗中梃端面接缝的设备，其特征在于：所述第一型材压紧机构（6）安装在第一工作平台（9）...
【专利技术属性】
技术研发人员：于廷海，程文龙，赵建华，王玉厚，
申请(专利权)人：山东世通数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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